第1篇 公司污染治理工作總結(jié) 2950字
張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié) 環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)?，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào) 一、企業(yè)概況我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡(jiǎn)陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請(qǐng)市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺(tái)sbr-10 生活污水處理裝置，并對(duì)原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對(duì)廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營(yíng)企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。 二、 污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤(rùn)滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是cod；四是一臺(tái)dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。 三、 污染的治理措施及效果1、鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加naoh攪拌，調(diào)節(jié)ph至11左右，使cu2＋ 與oh－ 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測(cè)出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。 cu2+ + 2(oh－) cu(oh)2 cn + naocl cncl + oh－ + na+ cncl + 2(oh) cno + cl－ + h2o 2cno + 3ocl－ + h2o 2co2 + n2 +3cl－ + 2(oh－)然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（hcl）攪拌，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。2、焊管車間地面油污的治理（1） 鋼帶放料 上架濾殘液 吊裝入庫(kù) 定尺切斷 成型焊接 焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生 由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤(rùn)滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢(shì)必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。（2） 地面油污的治理為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場(chǎng)地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池，每天8－10噸左右，公司為徹底治污，將生活污水亦處理后外排，花15萬元特請(qǐng)市環(huán)保工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺(tái)sbr－10生活污水處理機(jī)，并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池，防止地面油污進(jìn)入，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，完全能滿足要求。4、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤鍋爐，專為鍍銅線鍍液加熱而用，燃煤量較少，年約50噸左右，采用精選塊煤，明火反燒，及配備sg旋風(fēng)式除塵器消煙除塵，基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、建立各項(xiàng)管理制度，落實(shí)獎(jiǎng)懲措施處理設(shè)施好，不等于就一定能處理好，除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外，還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度，用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作，并落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實(shí)上，公司專門派一名副總負(fù)責(zé)，下設(shè)廢水處理操作組，設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)指導(dǎo)員一名，監(jiān)測(cè)分析化驗(yàn)員一名，操作組長(zhǎng)一名，操作工兩名（兩班），形成了一個(gè)較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，做到人人有職有責(zé)，在崗在位；二是制訂了各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)行百分考核，考核分與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤兌現(xiàn)；三是做到交接班有手續(xù)，接班人不到不下班，杜絕出現(xiàn)空檔；四是建立運(yùn)行臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。 五、處理費(fèi)用初步核算（1）鍍銅廢水每噸處理費(fèi)用naoh 0.5kg 1.15元hcl 0.5kg 0.25元naocl 8kg 2.4元電費(fèi)
1.0元折舊維修費(fèi) 1.2元人工費(fèi) 1.2元合計(jì)
7.2元（2）生活污水每噸處理費(fèi)用電費(fèi)
1.6元折舊維修費(fèi) 1.36元人工費(fèi) 1.2元合計(jì)
4.16元 六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的，也盡了努力，雖取得一些成績(jī)，但由于目前對(duì)治理含氰廢水還有一定的難度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：1. 操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2. 由于缺少精確的測(cè)試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。針對(duì)上述問題，公司打算著重做好以下工作：1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。2、盡快完善測(cè)試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。 2000年10月18日
公司污染治理工作總結(jié)
第2篇 ___公司污染治理工作總結(jié) 1850字
一、企業(yè)概況
我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡(jiǎn)陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請(qǐng)市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺(tái)sbr-10 生活污水處理裝置，并對(duì)原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對(duì)廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。
經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營(yíng)企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的`生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。
二、 污染物的產(chǎn)生源及量
企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤(rùn)滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是cod；四是一臺(tái)dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。
三、 污染的治理措施及效果
1、鍍銅清洗廢水的治理
（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：
（2）鍍銅廢水的治理
從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠儯瑴p少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加naoh攪拌，調(diào)節(jié)ph至11左右，使cu2＋ 與oh－ 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測(cè)出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。
cu2+ + 2(oh－) cu(oh)2
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然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（hcl）攪拌，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。
2、焊管車間地面油污的治理
（1） 鋼帶放料
上架濾殘液
吊裝入庫(kù)
定尺切斷
成型焊接
焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生
由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤(rùn)滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢(shì)必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。
（2） 地面油污的治理
為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場(chǎng)地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。
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第3篇 _公司污染治理工作總結(jié) 2350字
污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤(rùn)滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是cod；四是一臺(tái)dhc0.2-0.7-aii小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。 三、
污染的治理措施及效果1、鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的`清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加naoh攪拌，調(diào)節(jié)ph至11左右，使cu2＋ 與oh－ 發(fā)生反應(yīng)生成cu(oh)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測(cè)出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。 cu2+ + 2(oh－)
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cncl + oh－ + na+cncl + 2(oh)
cno + cl－ + h2o2cno + 3ocl－ + h2o
2co2 + n2 +3cl－ + 2(oh－)然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（hcl）攪拌，將ph調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。2、焊管車間地面油污的治理（1） 鋼帶放料 上架濾殘液 吊裝入庫(kù) 定尺切斷 成型焊接 焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生 由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤(rùn)滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢(shì)必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。（2） 地面油污的治理為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場(chǎng)地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池，每天8－10噸左右，公司為徹底治污，將生活污水亦處理后外排，花15萬元特請(qǐng)市環(huán)保工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺(tái)sbr－10生活污水處理機(jī)，并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池，防止地面油污進(jìn)入，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，完全能滿足要求。4、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤鍋爐，專為鍍銅線鍍液加熱而用，燃煤量較少，年約50噸左右，采用精選塊煤，明火反燒，及配備sg旋風(fēng)式除塵器消煙除塵，基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、建立各項(xiàng)管理制度，落實(shí)獎(jiǎng)懲措施處理設(shè)施好，不等于就一定能處理好，除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外，還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度，用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作，并落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實(shí)上，公司專門派一名副總負(fù)責(zé)，下設(shè)廢水處理操作組，設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)指導(dǎo)員一名，監(jiān)測(cè)分析化驗(yàn)員一名，操作組長(zhǎng)一名，操作工兩名（兩班），形成了一個(gè)較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，做到人人有職有責(zé)，在崗在位；二是制訂了各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)行百分考核，考核分與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤兌現(xiàn)；三是做到交接班有手續(xù)，接班人不到不下班，杜絕出現(xiàn)空檔；四是建立運(yùn)行臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。 五、處理費(fèi)用初步核算（1）鍍銅廢水每噸處理費(fèi)用naoh
0.5kg
1.15元hcl
0.5kg
0.25元naocl
8kg
2.4元電費(fèi)
1.0元折舊維修費(fèi)
1.2元人工費(fèi)
1.2元合計(jì)
7.2元（2）生活污水每噸處理費(fèi)用電費(fèi)
1.6元折舊維修費(fèi)
1.36元人工費(fèi)
1.2元合計(jì)
4.16元 六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的，也盡了努力，雖取得一些成績(jī)，但由于目前對(duì)治理含氰廢水還有一定的難度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：1. 操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2. 由于缺少精確的測(cè)試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。針對(duì)上述問題，公司打算著重做好以下工作：1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。2、盡快完善測(cè)試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。 2000年10月18日
