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生產(chǎn)車間生產(chǎn)工作總結(jié)(四篇)

發(fā)布時間:2023-07-07 15:38:02 查看人數(shù):63

生產(chǎn)車間生產(chǎn)工作總結(jié)

【第1篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)部____年10月工作總結(jié)范文

伴著新年歡快的氣氛, __ 年在緊張和忙碌中過去了?;厥走^去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

__ 年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素,在其他部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情怳:

1-12 月份完成產(chǎn)量

破膜次數(shù)

a 級品率

生產(chǎn)線有效工時利用率

成品收率

分切收率

包裝費(fèi)用

母粒費(fèi)用

電費(fèi)

低值易耗

這一年來我們有得也有失,經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路,但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個方面工作:

一、 安全管理

每月定時召開生產(chǎn)安委會,根據(jù)月度情況對當(dāng)月安全工作進(jìn)行總結(jié)并布置下月安全工作計劃;要求各制造部,班前講安全,班中查安全,班后評安全;進(jìn)一步加強(qiáng)班組安全責(zé)任制的落實,設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員,加大對班組安全員的培訓(xùn)考核,細(xì)化修訂各崗安全操作規(guī)程; 強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作, 加強(qiáng)各崗安全教育培訓(xùn),完善新員工入職三級教育培訓(xùn)內(nèi)容,加強(qiáng)對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理,加強(qiáng)崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn),完善修訂各項安全管理制度,建立安全臺賬; 定期開展安全生產(chǎn)檢查,積極整改事故隱患, 加強(qiáng)事故責(zé)任追究制度,對事故處理做到“四不放過”,積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動,嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定;及時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況,有問題及時進(jìn)行匯報,防止事件擴(kuò)大。

二、 質(zhì)量控制

受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強(qiáng),上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多(魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏____差等)成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制,下半年將等量控制比上半年大大減少。

魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出,上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生;切粒機(jī)頻繁故障、造粒開停車較多,廢膜破碎分揀不仔細(xì),對造粒質(zhì)量影響較大;回收料添加量過多,極易出大魚眼;為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破碎的管理,在源頭加大控制,加強(qiáng)開停車的管理控制,根據(jù)生產(chǎn)實際情況將停車清理造粒系統(tǒng),控制在一周清理一次,減少開停車次數(shù),并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次,配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程;在保證收率的情況下嚴(yán)格控制回收料的添加量,密切關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響,減少不同原料間的更換頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時停用。 還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化,對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。

2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯, 此類降等完全可控,多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成;生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討論會議多次并成立平整度課題小組,要求各部總控應(yīng)及時與分切溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量,將人為原因降到最低,以上工作落實后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線 prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個原因,生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消失。

3. 橫紋、未拉伸問題,通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備,今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制,如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度,已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在;未拉伸問題一線較為明顯, 且到了模唇清理后期較難控制,易造成邊部破膜, 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比,未拉伸現(xiàn)象有所緩解,但仍無法徹底消除, 7 月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。

4. 油污、黑圈黃圈端面顏____差問題, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問題,漏油頻繁,各制造在模唇清理過程中對 tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底,生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分,明確責(zé)任,保證了清理質(zhì)量,檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致,通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步,減少換料頻次,提高破碎質(zhì)量,嚴(yán)格控制回收料顏色變化等方法,有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏____差現(xiàn)象著實得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩,生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施,現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn),對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項考核。

從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決,尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作: 1 、 質(zhì)量意識的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的 ,基層管理者的意識和行為會 對員工會起到潛移默化的作用 ,利用班前班后會對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項長期的培訓(xùn)方式 。 2 、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3 、 加強(qiáng)整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控,確保從造粒至包裝,每一步都要有人檢驗、監(jiān)督,確保整個生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。 4 、加大質(zhì)量考核力度,建立質(zhì)量激勵機(jī)制實施專項獎勵制度, 充分調(diào)動員工的積極性,真正做到全員參與質(zhì)量管理,從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識 。 5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時效性,完善抽檢跟蹤記錄,按照抽檢要求,生產(chǎn)部、制造部都要有專人參加,并且做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋通報并根據(jù)情況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整; 6 、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息交流,及時了解市場信息,以客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格按照最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級 , 并及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。 7 、針對突出的、長期存在的降等問題,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組,并制定專項的考核制度及時有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、 生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理

作為兩步法生產(chǎn)線,要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo),重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率,發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢,通過今年對調(diào) mdo 縱拉比、 tdo 定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造,大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控制、設(shè)備工況認(rèn)識逐漸加深;由于客戶的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時,積極的對工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下,以實現(xiàn)線速度 168m/min 平穩(wěn)運(yùn)行,共 破膜 727 次, 較去年同期減少破膜 1512 次,為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證;但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時,確實掩蓋了一些問題,降等率居高不下,說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題,生產(chǎn)線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短,模唇清理頻繁;各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制;對此生產(chǎn)部會對以上問題采取專項考核制度,提高員工對以上問題的關(guān)注程度,每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住,明年降量等就會大幅度減少對完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。

車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制,今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達(dá) 分鐘,對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場控制工作進(jìn)行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會只片面理論培訓(xùn),加強(qiáng)現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作能力和崗位責(zé)任培訓(xùn)是明年的工作重點(diǎn),只有員工的責(zé)任感和操作能力提高了才能夠有效地使過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高,對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗比較豐富了,這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊,生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場控制要求》《員工績效考核辦法》,加強(qiáng)對造粒、上料崗的物料管理,規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程,加大對機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規(guī)定》加強(qiáng)清膜唇過程控制,統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法,確立各區(qū)域清理負(fù)責(zé)人,杜絕二次清理現(xiàn)象,保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時造成生產(chǎn)損失,加強(qiáng)各崗的巡檢,增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)巡檢頻次,提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長期的工作。

盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 __ 年創(chuàng)歷史最高,但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著提高效率,降低產(chǎn)品成本、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工作。

1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造,生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為 4230mm ,由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到 4180mm ,如果電暈電極可以加寬 50mm ,那么生產(chǎn)線大膜實際寬度還能加寬至 4270mm ,分切寬度可以提高至 4230mm 。分切每車可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 車計算每天 18 車× 2 班× 2 線× 5 公斤= 360 公斤 / 天,每月因電極加寬可提高產(chǎn)量 10 噸左右,這也無形的對每月的回收料得到降低。

2、機(jī)頭料控制, 11 年外賣機(jī)頭料總計 33 噸之多,此浪費(fèi)對生產(chǎn)成本影響非常大。 12 年工作對造粒機(jī)頭料控制制定考核制度加強(qiáng)造粒操作人員的操作能力方面進(jìn)行,通過 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗造粒機(jī)頭料能夠控制在每月 0.5 至 0.7 噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過 8 噸。生產(chǎn)線機(jī)頭料控制在長期停機(jī)時擠料必須通過急冷滾不能出現(xiàn)料塊,對出現(xiàn)料塊現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并對生產(chǎn)線機(jī)頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化,徹底解決生產(chǎn)線機(jī)頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)控制在 15 噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。

a1 級回收料控制, 11 年外賣不能回添 a1 級回收料 69.5 噸,如果將 a1 級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會大幅度降低。通過 11 月份對工藝的調(diào)整及 a1 級回收料控制 11 月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2 噸, 12 月份不能回添回收料為 0.75 噸,如果 12 年每月控制不能回添 a1 級原料在 1 噸以內(nèi),全年可節(jié)約 50 多噸回收料的外賣浪費(fèi),通過上兩個月控制說明 a1 級料質(zhì)量是完全可以控制的,那么全年可將外賣料降低至 10 噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部 12 年會將 a1 及原料作為一項重要的考核項目納入到二次考核方案中進(jìn)行實施。

4、生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低,主要就在于生產(chǎn)線員工的操作能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊伍,生產(chǎn)部會持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作,每年、每月、沒周都會進(jìn)行對現(xiàn)場員工的培訓(xùn),利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了,出現(xiàn)問題后能夠及時解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手給予專項的獎勵,鼓勵大家進(jìn)行良性競爭,讓每位員工心里都有著干勁,有了這樣的一支隊伍生產(chǎn)誤操作少了,大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。

12 年的目標(biāo)對我們來說是艱巨的,如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地計劃才能有效地完成任務(wù)。有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo);有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外,還會按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,質(zhì)量、成本控制計劃,設(shè)備檢修計劃。使每個班組、每位職工都有明確的奮斗目標(biāo),能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng),只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

新的一年已經(jīng)開始,我想通過以上的總結(jié)與明年工作方向生產(chǎn)部會帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團(tuán)結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

生產(chǎn)車間生產(chǎn)部__年工作總結(jié)

【第2篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2023年工作總結(jié)

伴著新年歡快的氣氛, XX 年在緊張和忙碌中過去了。回首過去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

XX 年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素,在其他部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情怳:

1-12 月份完成產(chǎn)量

破膜次數(shù)

a 級品率

生產(chǎn)線有效工時利用率

成品收率

分切收率

包裝費(fèi)用

母粒費(fèi)用

電費(fèi)

低值易耗

這一年來我們有得也有失,經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路,但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個方面工作:

一、 安全管理

每月定時召開生產(chǎn)安委會,根據(jù)月度情況對當(dāng)月安全工作進(jìn)行總結(jié)并布置下月安全工作計劃;要求各制造部,班前講安全,班中查安全,班后評安全;進(jìn)一步加強(qiáng)班組安全責(zé)任制的落實,設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員,加大對班組安全員的培訓(xùn)考核,細(xì)化修訂各崗安全操作規(guī)程; 強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作, 加強(qiáng)各崗安全教育培訓(xùn),完善新員工入職三級教育培訓(xùn)內(nèi)容,加強(qiáng)對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理,加強(qiáng)崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn),完善修訂各項安全管理制度,建立安全臺賬; 定期開展安全生產(chǎn)檢查,積極整改事故隱患, 加強(qiáng)事故責(zé)任追究制度,對事故處理做到“四不放過”,積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動,嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定;及時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況,有問題及時進(jìn)行匯報,防止事件擴(kuò)大。

二、 質(zhì)量控制

受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強(qiáng),上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多(魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等)成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制,下半年將等量控制比上半年大大減少。

1. 魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出,上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生;切粒機(jī)頻繁故障、造粒開停車較多,廢膜破碎分揀不仔細(xì),對造粒質(zhì)量影響較大;回收料添加量過多,極易出大魚眼;為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破碎的管理,在源頭加大控制,加強(qiáng)開停車的管理控制,根據(jù)生產(chǎn)實際情況將停車清理造粒系統(tǒng),控制在一周清理一次,減少開停車次數(shù),并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次,配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程;在保證收率的情況下嚴(yán)格控制回收料的添加量,密切關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響,減少不同原料間的更換頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時停用。 還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化,對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。

2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯, 此類降等完全可控,多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成;生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討論會議多次并成立平整度課題小組,要求各部總控應(yīng)及時與分切溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量,將人為原因降到最低,以上工作落實后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線 prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個原因,生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消失。

3. 橫紋、未拉伸問題,通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備,今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制,如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度,已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在;未拉伸問題一線較為明顯, 且到了模唇清理后期較難控制,易造成邊部破膜, 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比,未拉伸現(xiàn)象有所緩解,但仍無法徹底消除, 7 月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。

4. 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問題,漏油頻繁,各制造在模唇清理過程中對 tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底,生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分,明確責(zé)任,保證了清理質(zhì)量,檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致,通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步,減少換料頻次,提高破碎質(zhì)量,嚴(yán)格控制回收料顏色變化等方法,有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩,生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施,現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn),對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項考核。

從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決,尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作: 1 、 質(zhì)量意識的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的 ,基層管理者的意識和行為會 對員工會起到潛移默化的作用 ,利用班前班后會對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項長期的培訓(xùn)方式 。 2 、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3 、 加強(qiáng)整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控,確保從造粒至包裝,每一步都要有人檢驗、監(jiān)督,確保整個生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。 4 、加大質(zhì)量考核力度,建立質(zhì)量激勵機(jī)制實施專項獎勵制度, 充分調(diào)動員工的積極性,真正做到全員參與質(zhì)量管理,從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識 。 5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時效性,完善抽檢跟蹤記錄,按照抽檢要求,生產(chǎn)部、制造部都要有專人參加,并且做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋通報并根據(jù)情況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整; 6 、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息交流,及時了解市場信息,以客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格按照最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級 , 并及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。 7 、針對突出的、長期存在的降等問題,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組,并制定專項的考核制度及時有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、 生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理

作為兩步法生產(chǎn)線,要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo),重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率,發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢,通過今年對調(diào) mdo 縱拉比、 tdo 定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造,大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控制、設(shè)備工況認(rèn)識逐漸加深;由于客戶的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時,積極的對工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下,以實現(xiàn)線速度 168m/min 平穩(wěn)運(yùn)行,共 破膜 727 次, 較去年同期減少破膜 1512 次,為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證;但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時,確實掩蓋了一些問題,降等率居高不下,說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題,生產(chǎn)線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短,模唇清理頻繁;各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制;對此生產(chǎn)部會對以上問題采取專項考核制度,提高員工對以上問題的關(guān)注程度,每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住,明年降量等就會大幅度減少對完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。

車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制,今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達(dá) 分鐘,對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場控制工作進(jìn)行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會只片面理論培訓(xùn),加強(qiáng)現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作能力和崗位責(zé)任培訓(xùn)是明年的工作重點(diǎn),只有員工的責(zé)任感和操作能力提高了才能夠有效地使過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高,對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗比較豐富了,這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊,生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場控制要求》《員工績效考核辦法》,加強(qiáng)對造粒、上料崗的物料管理,規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程,加大對機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規(guī)定》加強(qiáng)清膜唇過程控制,統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法,確立各區(qū)域清理負(fù)責(zé)人,杜絕二次清理現(xiàn)象,保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時造成生產(chǎn)損失,加強(qiáng)各崗的巡檢,增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)巡檢頻次,提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長期的工作。

盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 XX 年創(chuàng)歷史最高,但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著提高效率,降低產(chǎn)品成本、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工作。

1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造,生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為 4230mm ,由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到 4180mm ,如果電暈電極可以加寬 50mm ,那么生產(chǎn)線大膜實際寬度還能加寬至 4270mm ,分切寬度可以提高至 4230mm 。分切每車可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 車計算每天 18 車× 2 班× 2 線× 5 公斤= 360 公斤 / 天,每月因電極加寬可提高產(chǎn)量 10 噸左右,這也無形的對每月的回收料得到降低。

2、機(jī)頭料控制, 11 年外賣機(jī)頭料總計 33 噸之多,此浪費(fèi)對生產(chǎn)成本影響非常大。 12 年工作對造粒機(jī)頭料控制制定考核制度加強(qiáng)造粒操作人員的操作能力方面進(jìn)行,通過 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗造粒機(jī)頭料能夠控制在每月 0.5 至 0.7 噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過 8 噸。生產(chǎn)線機(jī)頭料控制在長期停機(jī)時擠料必須通過急冷滾不能出現(xiàn)料塊,對出現(xiàn)料塊現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并對生產(chǎn)線機(jī)頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化,徹底解決生產(chǎn)線機(jī)頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)控制在 15 噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。

a1 級回收料控制, 11 年外賣不能回添 a1 級回收料 69.5 噸,如果將 a1 級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會大幅度降低。通過 11 月份對工藝的調(diào)整及 a1 級回收料控制 11 月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2 噸, 12 月份不能回添回收料為 0.75 噸,如果 12 年每月控制不能回添 a1 級原料在 1 噸以內(nèi),全年可節(jié)約 50 多噸回收料的外賣浪費(fèi),通過上兩個月控制說明 a1 級料質(zhì)量是完全可以控制的,那么全年可將外賣料降低至 10 噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部 12 年會將 a1 及原料作為一項重要的考核項目納入到二次考核方案中進(jìn)行實施。

4、生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低,主要就在于生產(chǎn)線員工的操作能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊伍,生產(chǎn)部會持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作,每年、每月、沒周都會進(jìn)行對現(xiàn)場員工的培訓(xùn),利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了,出現(xiàn)問題后能夠及時解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手給予專項的獎勵,鼓勵大家進(jìn)行良性競爭,讓每位員工心里都有著干勁,有了這樣的一支隊伍生產(chǎn)誤操作少了,大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。

12 年的目標(biāo)對我們來說是艱巨的,如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地計劃才能有效地完成任務(wù)。有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo);有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外,還會按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,質(zhì)量、成本控制計劃,設(shè)備檢修計劃。使每個班組、每位職工都有明確的奮斗目標(biāo),能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng),只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

新的一年已經(jīng)開始,我想通過以上的總結(jié)與明年工作方向生產(chǎn)部會帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團(tuán)結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

【第3篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2023年工作總結(jié)范文

伴著新年歡快的氣氛, 2023 年在緊張和忙碌中過去了。回首過去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

2023 年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素,在其他部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情怳:

1-12 月份完成產(chǎn)量

破膜次數(shù)

a 級品率

生產(chǎn)線有效工時利用率

成品收率

分切收率

包裝費(fèi)用

母粒費(fèi)用

電費(fèi)

低值易耗

這一年來我們有得也有失,經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路,但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個方面工作:

一、 安全管理

每月定時召開生產(chǎn)安委會,根據(jù)月度情況對當(dāng)月安全工作進(jìn)行總結(jié)并布置下月安全工作計劃;要求各制造部,班前講安全,班中查安全,班后評安全;進(jìn)一步加強(qiáng)班組安全責(zé)任制的落實,設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員,加大對班組安全員的培訓(xùn)考核,細(xì)化修訂各崗安全操作規(guī)程; 強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作, 加強(qiáng)各崗安全教育培訓(xùn),完善新員工入職三級教育培訓(xùn)內(nèi)容,加強(qiáng)對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理,加強(qiáng)崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn),完善修訂各項安全管理制度,建立安全臺賬; 定期開展安全生產(chǎn)檢查,積極整改事故隱患, 加強(qiáng)事故責(zé)任追究制度,對事故處理做到“四不放過”,積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動,嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定;及時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況,有問題及時進(jìn)行匯報,防止事件擴(kuò)大。

二、 質(zhì)量控制

受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強(qiáng),上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多(魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等)成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制,下半年將等量控制比上半年大大減少。

1. 魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出,上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生;切粒機(jī)頻繁故障、造粒開停車較多,廢膜破碎分揀不仔細(xì),對造粒質(zhì)量影響較大;回收料添加量過多,極易出大魚眼;為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破碎的管理,在源頭加大控制,加強(qiáng)開停車的管理控制,根據(jù)生產(chǎn)實際情況將停車清理造粒系統(tǒng),控制在一周清理一次,減少開停車次數(shù),并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次,配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程;在保證收率的情況下嚴(yán)格控制回收料的添加量,密切關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響,減少不同原料間的更換頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時停用。 還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化,對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。

2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯, 此類降等完全可控,多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成;生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討論會議多次并成立平整度課題小組,要求各部總控應(yīng)及時與分切溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量,將人為原因降到最低,以上工作落實后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線 prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個原因,生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消失。

3. 橫紋、未拉伸問題,通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備,今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制,如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度,已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在;未拉伸問題一線較為明顯, 且到了模唇清理后期較難控制,易造成邊部破膜, 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比,未拉伸現(xiàn)象有所緩解,但仍無法徹底消除, 7 月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。

4. 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問題,漏油頻繁,各制造在模唇清理過程中對 tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底,生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分,明確責(zé)任,保證了清理質(zhì)量,檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致,通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步,減少換料頻次,提高破碎質(zhì)量,嚴(yán)格控制回收料顏色變化等方法,有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩,生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施,現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn),對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項考核。

從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決,尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作: 1 、 質(zhì)量意識的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的 ,基層管理者的意識和行為會 對員工會起到潛移默化的作用 ,利用班前班后會對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項長期的培訓(xùn)方式 。 2 、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3 、 加強(qiáng)整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控,確保從造粒至包裝,每一步都要有人檢驗、監(jiān)督,確保整個生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。 4 、加大質(zhì)量考核力度,建立質(zhì)量激勵機(jī)制實施專項獎勵制度, 充分調(diào)動員工的積極性,真正做到全員參與質(zhì)量管理,從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識 。 5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時效性,完善抽檢跟蹤記錄,按照抽檢要求,生產(chǎn)部、制造部都要有專人參加,并且做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋通報并根據(jù)情況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整; 6 、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息交流,及時了解市場信息,以客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格按照最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級 , 并及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。 7 、針對突出的、長期存在的降等問題,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組,并制定專項的考核制度及時有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、 生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理

作為兩步法生產(chǎn)線,要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo),重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率,發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢,通過今年對調(diào) mdo 縱拉比、 tdo 定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造,大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控制、設(shè)備工況認(rèn)識逐漸加深;由于客戶的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時,積極的對工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下,以實現(xiàn)線速度 168m/min 平穩(wěn)運(yùn)行,共 破膜 727 次, 較去年同期減少破膜 1512 次,為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證;但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時,確實掩蓋了一些問題,降等率居高不下,說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題,生產(chǎn)線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短,模唇清理頻繁;各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制;對此生產(chǎn)部會對以上問題采取專項考核制度,提高員工對以上問題的關(guān)注程度,每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住,明年降量等就會大幅度減少對完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。

車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制,今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達(dá) 分鐘,對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場控制工作進(jìn)行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會只片面理論培訓(xùn),加強(qiáng)現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作能力和崗位責(zé)任培訓(xùn)是明年的工作重點(diǎn),只有員工的責(zé)任感和操作能力提高了才能夠有效地使過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高,對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗比較豐富了,這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊,生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場控制要求》《員工績效考核辦法》,加強(qiáng)對造粒、上料崗的物料管理,規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程,加大對機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規(guī)定》加強(qiáng)清膜唇過程控制,統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法,確立各區(qū)域清理負(fù)責(zé)人,杜絕二次清理現(xiàn)象,保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時造成生產(chǎn)損失,加強(qiáng)各崗的巡檢,增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)巡檢頻次,提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長期的工作。

盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 2023 年創(chuàng)歷史最高,但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著提高效率,降低產(chǎn)品成本、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工作。

1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造,生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為 4230mm ,由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到 4180mm ,如果電暈電極可以加寬 50mm ,那么生產(chǎn)線大膜實際寬度還能加寬至 4270mm ,分切寬度可以提高至 4230mm 。分切每車可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 車計算每天 18 車× 2 班× 2 線× 5 公斤= 360 公斤 / 天,每月因電極加寬可提高產(chǎn)量 10 噸左右,這也無形的對每月的回收料得到降低。

2、機(jī)頭料控制, 11 年外賣機(jī)頭料總計 33 噸之多,此浪費(fèi)對生產(chǎn)成本影響非常大。 12 年工作對造粒機(jī)頭料控制制定考核制度加強(qiáng)造粒操作人員的操作能力方面進(jìn)行,通過 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗造粒機(jī)頭料能夠控制在每月 0.5 至 0.7 噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過 8 噸。生產(chǎn)線機(jī)頭料控制在長期停機(jī)時擠料必須通過急冷滾不能出現(xiàn)料塊,對出現(xiàn)料塊現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并對生產(chǎn)線機(jī)頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化,徹底解決生產(chǎn)線機(jī)頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)控制在 15 噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。

a1 級回收料控制, 11 年外賣不能回添 a1 級回收料 69.5 噸,如果將 a1 級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會大幅度降低。通過 11 月份對工藝的調(diào)整及 a1 級回收料控制 11 月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2 噸, 12 月份不能回添回收料為 0.75 噸,如果 12 年每月控制不能回添 a1 級原料在 1 噸以內(nèi),全年可節(jié)約 50 多噸回收料的外賣浪費(fèi),通過上兩個月控制說明 a1 級料質(zhì)量是完全可以控制的,那么全年可將外賣料降低至 10 噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部 12 年會將 a1 及原料作為一項重要的考核項目納入到二次考核方案中進(jìn)行實施。

4、生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低,主要就在于生產(chǎn)線員工的操作能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊伍,生產(chǎn)部會持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作,每年、每月、沒周都會進(jìn)行對現(xiàn)場員工的培訓(xùn),利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了,出現(xiàn)問題后能夠及時解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手給予專項的獎勵,鼓勵大家進(jìn)行良性競爭,讓每位員工心里都有著干勁,有了這樣的一支隊伍生產(chǎn)誤操作少了,大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。

12 年的目標(biāo)對我們來說是艱巨的,如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地計劃才能有效地完成任務(wù)。有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo);有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外,還會按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,質(zhì)量、成本控制計劃,設(shè)備檢修計劃。使每個班組、每位職工都有明確的奮斗目標(biāo),能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng),只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

新的一年已經(jīng)開始,我想通過以上的總結(jié)與明年工作方向生產(chǎn)部會帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團(tuán)結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2023年工作總結(jié)

【第4篇 機(jī)械生產(chǎn)車間生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報告

機(jī)械生產(chǎn)車間生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報告

機(jī)械生產(chǎn)車間生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報告

時光荏苒,__年很快就要過去了,回首過去一年來的機(jī)加車間工作,內(nèi)心不禁感慨萬千,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和各部門的協(xié)助配合下,在全體員工的共同努力下,取得了可喜的成績,在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍,總結(jié)過去、取長補(bǔ)短、挖掘潛力,為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃。

__年的生產(chǎn)情況匯報如下:

一、生產(chǎn)管理方面:

1、進(jìn)行現(xiàn)場定置管理,設(shè)置現(xiàn)場管理看板;

2、為了加強(qiáng)公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率,杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度;

3、為了節(jié)約能源,強(qiáng)化物料的領(lǐng)用規(guī)定,堅持執(zhí)行以舊換新的領(lǐng)用原則;

1、隨著品種增加和交貨期的縮短,為充分發(fā)揮設(shè)備效率和減少頻繁變換品種型號,盡量實現(xiàn)統(tǒng)一品種地全線協(xié)調(diào)生產(chǎn),集中力量完成統(tǒng)一品種,再轉(zhuǎn)型號以提高生產(chǎn)效率;

2、為盡快實現(xiàn)生產(chǎn)力,實行強(qiáng)化培訓(xùn)法,針對機(jī)加工組織集中強(qiáng)化的理論、實操培訓(xùn),通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核,使得新員工及時有效的獨(dú)立上崗,為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間;

4、為降低軸頭不合格率,組織機(jī)加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實操培訓(xùn)學(xué)習(xí),使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的了解及提高;

5、堅持月度安全檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,進(jìn)行整改跟蹤,沒有出現(xiàn)重大安全事故;配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造,增加安全防護(hù)設(shè)備以提高員工的安全性,如:機(jī)加三車床增加電器箱漏電開關(guān),防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害;

6、為了滿足生產(chǎn)需求,落實機(jī)加工早晚班考勤制度,制定單班任務(wù),相互制約員工,從而 提高員工的紀(jì)律性。

2、懸掛類:完成加工新產(chǎn)品非洲懸掛bc1411f. bcg1611和空氣懸掛9t.11t.13t及機(jī)械懸掛8t.11t.13t.16t一系列特殊產(chǎn)品等等。

四、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件:

1、美式13t.14t.16t雙頭鏜的使用:

(1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩(wěn)定;

2、德式12t.16t焊底板的工裝不穩(wěn)定,上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質(zhì)量;

3、ts1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換,影響了德式軸的產(chǎn)量;

4、推方機(jī)推方的使用:

(1)推方機(jī)本身存在的問題;

(2)軸管壁厚存在問題;

(3)員工素質(zhì)培養(yǎng)問題;

5、外協(xié)的物料:

(2)不及時回廠,使得員工情緒低落,懶散;

6、返修率過高、頻繁的打磨量過大:特別是單點(diǎn)懸掛類和德式軸的打磨量過大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低,勞動強(qiáng)度大,且影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境;

7、物流問題:產(chǎn)量增加致使物流量增大,搬運(yùn)量增大,在很大程度上影響生產(chǎn)周轉(zhuǎn)的及時性;

8、各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個橋梁,團(tuán)隊的任何建設(shè)都將毫無意義。各部門間應(yīng)相互依存、同舟共濟(jì),互敬互重、禮貌謙遜;他們彼此寬容、尊重個性的差異;彼此間是一種信任的關(guān)系、待人真誠、遵守承諾;相互幫助、互相關(guān)懷,大家彼此共同提高;利益和成就共享、責(zé)任共擔(dān)。良好的合作氛圍是高績效團(tuán)隊的基礎(chǔ),沒有合作就談不上最終最好的業(yè)績。

不管怎樣,過去一年的生產(chǎn)情況有喜有憂;從中我們可以在明顯的'問題中找出我們明年的工作改進(jìn)方向,展望__年的工作目標(biāo)和計劃如下:

1、如何去克服多品種少批量在生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的困難;

2、堅持6s和目視管理在車間里的有效推進(jìn);

3、繼續(xù)挖掘和培養(yǎng)一專多能的人才;

4、積極配合工藝將生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的工裝夾具得到有效的改進(jìn):

6、各部門互相協(xié)調(diào),互相合作,互相分工。

新的一年意味著新的起點(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn),希望配合各部門順利完成公司新一年的目標(biāo),為實現(xiàn)我們的共同目標(biāo)而奮斗!

生產(chǎn)車間生產(chǎn)工作總結(jié)(四篇)

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