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有哪些制度
企業(yè)的生產(chǎn)活動猶如一臺精密的機(jī)器，而生產(chǎn)制度就是其運(yùn)行的規(guī)則和指南。常見的生產(chǎn)制度包括：生產(chǎn)計(jì)劃制度，它確保了生產(chǎn)的有序進(jìn)行；質(zhì)量控制制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)；物料管理制度，有效管控原料和成品庫存；安全生產(chǎn)制度，保障員工的生命安全；以及設(shè)備維護(hù)制度，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
是指什么
生產(chǎn)制度是一套詳細(xì)規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)活動的規(guī)則體系，涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品制造，再到質(zhì)量檢驗(yàn)的全過程。它旨在提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止浪費(fèi)，降低風(fēng)險(xiǎn)，并確保符合法律法規(guī)的要求。生產(chǎn)制度不僅是企業(yè)的內(nèi)部管理工具，也是對外展示其專業(yè)性和責(zé)任感的窗口。
重要內(nèi)容
生產(chǎn)制度的核心內(nèi)容通常包括：明確的職責(zé)分配，確保每個部門和個人知道自己的任務(wù)和責(zé)任；標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程，減少錯誤和事故的發(fā)生；定期的培訓(xùn)和評估，提升員工技能和遵守制度的意識；以及靈活的反饋機(jī)制，及時(shí)調(diào)整和完善制度。這些內(nèi)容是保持生產(chǎn)流程順暢，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
制度流程
生產(chǎn)制度的實(shí)施流程大致分為五個步驟：制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，明確目標(biāo)和時(shí)間表；接著，依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行物料準(zhǔn)備和設(shè)備檢查；然后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)活動；在生產(chǎn)過程中，通過質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；完成產(chǎn)品后進(jìn)行入庫和發(fā)貨，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)，反饋問題并持續(xù)改進(jìn)。
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者需深知，生產(chǎn)制度并非一成不變，應(yīng)隨著市場環(huán)境、技術(shù)進(jìn)步和內(nèi)部需求的變化適時(shí)調(diào)整。只有這樣，才能確保生產(chǎn)制度始終服務(wù)于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，推動生產(chǎn)力的不斷提升。
生產(chǎn)聯(lián)系制度范文
第1篇 交接班和生產(chǎn)聯(lián)系確認(rèn)相關(guān)考核制度
(一)、交接班管理制度考核規(guī)定
1、各倒班崗位必須有交接班記錄本,記錄內(nèi)容按要求詳細(xì)記錄當(dāng)班情況及需交接的內(nèi)容。
2、車間負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)每月至少檢查2次,生產(chǎn)科每月至少檢查1次,每次檢查需在記錄上簽字。
3、檢查內(nèi)容為交接班內(nèi)容是否詳實(shí),時(shí)間、交班人、接班人是否填寫。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容有落項(xiàng),無車間領(lǐng)導(dǎo)簽字,每項(xiàng)考核10元。
4、每月25日前上報(bào)(oa發(fā)至第一鋼軋廠生產(chǎn)科煉鋼計(jì)劃和第一鋼軋廠生產(chǎn)科軋鋼計(jì)劃)交接班月報(bào)、和口試人員名單,逾期不報(bào),考核50元。
(二)、生產(chǎn)聯(lián)系確認(rèn)、檢修掛牌管理制度考核規(guī)定
1、各崗位必須按目前公司要求認(rèn)真填寫《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》及《設(shè)備檢修牌登記臺賬》。(如公司另有要求,按新要求執(zhí)行)
2、《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》中相關(guān)崗位記錄時(shí)間對不上、或者記錄內(nèi)容不符,考核雙方10元/條。
3、《設(shè)備檢修牌登記臺賬》內(nèi)容沒有按要求記錄到《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》,每項(xiàng)考核10元。
4、每月18日前上報(bào)(oa發(fā)至第一鋼軋廠生產(chǎn)科煉鋼計(jì)劃和第一鋼軋廠生產(chǎn)科軋鋼計(jì)劃)生產(chǎn)聯(lián)系及檢修掛牌總結(jié),逾期不報(bào),考核50元。
第2篇 煉鋼廠生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度
一、調(diào)度室與鑄機(jī)的聯(lián)系
鑄機(jī)值班機(jī)長要每班分別根據(jù)本鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及生產(chǎn)情況,生產(chǎn)準(zhǔn)備情況與廠調(diào)匯報(bào)及聯(lián)系鋼水。
廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機(jī)長要求及前后道生產(chǎn)條件,負(fù)責(zé)組織開機(jī)第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。
連鑄主控操作工或連鑄機(jī)長要及時(shí)向廠調(diào)匯報(bào)大包開燒、停澆的時(shí)間。當(dāng)鑄機(jī)發(fā)生斷澆停澆,主控操作工或機(jī)長必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào)度,以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。
鑄機(jī)正常停澆或事故的停澆后,連鑄機(jī)長要提前60分鐘向廠調(diào)度室預(yù)報(bào)本次生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,預(yù)計(jì)接鋼水時(shí)間,以使轉(zhuǎn)爐提前安排鋼水冶煉。
連鑄車間的值班機(jī)長全面負(fù)責(zé)本車間本班的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),包括:鑄機(jī)生產(chǎn),鑄機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)備,中包第一爐開燒提前10-20分鐘驗(yàn)棒,文明生產(chǎn),操作,設(shè)備,事故處理等有關(guān)工作。
廠調(diào)度一般情況下與連鑄機(jī)長聯(lián)系。
二、旋流井抓鐵皮及鐵皮外運(yùn)
旋流井抓鐵皮及鐵皮外運(yùn)工作,是鑄機(jī)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),為保證水質(zhì)的良好,鑄機(jī)正常生產(chǎn),特做如下規(guī)定:
確保鐵皮抓運(yùn)、外運(yùn)裝車需要及文明生產(chǎn)的完成,量少時(shí)單班抓鐵皮,量大時(shí)、可全天都抓,確保生產(chǎn)正常。
動力車間負(fù)責(zé)指揮天車抓鐵皮、天車工段要積極配合工作,旋流井值班工要做好場地清理工作,做好抓鐵皮及外運(yùn)數(shù)量記錄,記清外運(yùn)車輛牌號、次數(shù),每日抓凈、排空。
鐵皮量少時(shí)由動力車間直接與輔助工段聯(lián)系拖拉機(jī)外排,量大時(shí)與廠調(diào)度室聯(lián)系外排車輛,外排量按鑄坯產(chǎn)量的2%考慮。
因故不能及時(shí)抓運(yùn)鐵皮或天車為保證生產(chǎn)使用發(fā)生矛盾時(shí),旋流井值班工要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)協(xié)調(diào)平衡解決。
本規(guī)定各有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)生失誤造成影響,由生產(chǎn)科提出考核依據(jù),對責(zé)任單位落實(shí)到考核。
三、停、供水聯(lián)系制度
(一)為確保全廠煉鋼、連鑄設(shè)備冷卻、生產(chǎn)、生活正常進(jìn)行,特制定廠停、(供)水聯(lián)系制度。各級生產(chǎn)組織指揮人員、檢修人員和崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)連鑄系統(tǒng):
在鑄機(jī)澆鋼過程中,連鑄結(jié)晶器水使用壓力≥0.8mpa,冷卻水壓力≥0.6mpa,泵站水泵工要隨時(shí)注意水壓變化,進(jìn)行調(diào)整操作,操作前必須與主控工進(jìn)行聯(lián)系。
當(dāng)泵發(fā)生故障及問題時(shí),水泵站要立即通知連鑄主控工及廠調(diào)度室。
當(dāng)連鑄機(jī)生產(chǎn)需停、送結(jié)晶器、二冷水、設(shè)備水時(shí),連鑄主控工必須提前通知調(diào)度室并做好記錄,由調(diào)度室向泵站下達(dá)啟動水泵命令。
連鑄送水前,鑄機(jī)各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認(rèn)在開位,通知主控工閥門正常,由主控工與泵站水泵工聯(lián)系。泵開啟后,水泵工要確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、供水壓力正常。
當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí),鑄機(jī)停機(jī)≥120分鐘。連鑄主控根據(jù)機(jī)長提示的要求與泵站聯(lián)系做好防凍工作(停、泄水)。
(三)轉(zhuǎn)爐水系統(tǒng):
轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)開、停泵執(zhí)行調(diào)度室的指令。當(dāng)泵組發(fā)生故障時(shí),水泵工要立即通知匯報(bào)煉鋼工和廠調(diào)度。
凈環(huán)、(包括氧槍孔、加料溜槽),罩群、氧槍水系統(tǒng)發(fā)生問題故障時(shí)需停水、關(guān)閉閥門時(shí),操作人員要及時(shí)通知匯報(bào)煉鋼工、調(diào)度。通知泵站做好停泵準(zhǔn)備。緊張情況下在關(guān)閉閥門的同時(shí)通知煉鋼工長和泵站。(如氧槍水,生產(chǎn)崗位需關(guān)閉閥門時(shí),應(yīng)立即通知水泵工停泵)。
凈環(huán)泵開、停執(zhí)行廠調(diào)度指令,停泵前必須先停一、二次除風(fēng)機(jī)及水冷空調(diào)后,待確認(rèn)停機(jī)后方可停泵。
單泵對單機(jī)時(shí),發(fā)生突然停泵或其他故障,水泵工要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度,并及時(shí)組織開啟備用泵。
(四)檢修停、送水:
檢修停、送水工作,維修單位要根據(jù)檢修項(xiàng)目請示停、送水計(jì)劃,生產(chǎn)科統(tǒng)一安排,轉(zhuǎn)爐、連鑄系統(tǒng)停、送水工作及冬季泄水防凍,檢修結(jié)束后,具備送水條件由煉鋼工長、連鑄機(jī)長確認(rèn)后向廠調(diào)度匯報(bào),聯(lián)系送水工作。
廠際之間的檢修水的聯(lián)系工作由廠調(diào)進(jìn)行,本廠檢修電修工段提前一天報(bào)出,生產(chǎn)科平衡。
緊急停水、停電由廠部調(diào)度與動力司泵工聯(lián)系。
(五)各泵站之間的聯(lián)系:
凈環(huán)、濁環(huán)、軟水、旋流井、汽化系統(tǒng)使用與補(bǔ)充可直接進(jìn)行聯(lián)系,當(dāng)生產(chǎn)受到影響時(shí),軟水供求發(fā)生矛盾時(shí)由廠調(diào)統(tǒng)一平衡。
系統(tǒng)開、停泵,連鑄濁環(huán)泵站與旋流井泵站相互聯(lián)系。
煉鋼濁環(huán)水系統(tǒng)停、送泵站與og主控工聯(lián)系。
轉(zhuǎn)爐汽化補(bǔ)水og系統(tǒng)補(bǔ)水由司泵工主控操作工和巡檢工之間相互聯(lián)系。
各單位檢修時(shí)各水路門必須通過生產(chǎn)人員進(jìn)行開、停,維修人員不得私自開、關(guān)節(jié)門,防止檢修后因水路節(jié)門的開關(guān)造成生產(chǎn)影響。
凡檢修后,開機(jī)前等恢復(fù)生產(chǎn)開、停泵站泵時(shí),除自行聯(lián)系外,必須匯報(bào)調(diào)度室備案記錄。調(diào)度室經(jīng)核實(shí)后,無問題可同意啟泵并及時(shí)答復(fù)。
四、除塵外排運(yùn)輸制度
斜板沉淀污泥、高位料倉、二次除塵灰、粗顆粒、由動力車間向廠調(diào)聯(lián)系公司車輛外排和消納,按月外排量聯(lián)系公司車輛數(shù)量,保證正常生產(chǎn)運(yùn)行正常。
正常情況下,采用定時(shí)、定車運(yùn)輸?shù)街付ㄐ赌?灰)處,污泥、粗顆粒每班倒運(yùn)高位料倉除塵灰、二次除塵灰每天或幾天倒運(yùn)。
由于生產(chǎn)不均衡或迎接重要參觀要增減車輛或增減運(yùn)輸次數(shù),由有關(guān)單位或崗位人員提前或直接向廠調(diào)度室聯(lián)系,臨時(shí)增減車輛,如有矛盾聯(lián)系不通,匯報(bào)廠調(diào)度協(xié)調(diào)解決。
車輛對位,由動力崗位人員負(fù)責(zé)指揮卸灰操作一定要緩慢均勻,保證做到不二次揚(yáng)塵,不砸,擠壞車輛,不傷人。
日常生產(chǎn)中排污泥、卸灰時(shí),流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員及時(shí)清理干凈,由于設(shè)備故障、或操作不當(dāng),造成稀泥、灰塵大量遺灑,由動力車間負(fù)責(zé)組織清理,保證場地清潔干凈。
污泥及除塵灰、必須按照指定地點(diǎn)消納,不準(zhǔn)隨意亂倒,污染環(huán)境,必須嚴(yán)格按照協(xié)議規(guī)定供給用戶,不得擅自處理。
五、回收廢鋼聯(lián)系制度
鋼坯(400mm坯頭,以下廢品頭等)、報(bào)廢的備件、工具,機(jī)加工的鋼屑,鐵末,鋼板材的邊角料,生產(chǎn)中的中包鑄余,跪鋼,灑鋼,氧化鐵皮,鋼渣,廢土中的渣鋼等都在回收之列。
各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運(yùn)往廢鋼間時(shí),可提前向廠調(diào)度室提出用車時(shí)間、由廠調(diào)度室平衡車輛進(jìn)行倒運(yùn)廢鋼,量小時(shí)候可用推車運(yùn)往廢鋼間。也可直接聯(lián)系拖拉機(jī)。
凡倒運(yùn)到廢鋼間的廢鋼車輛、輔助車間在確保生產(chǎn)的情況下,及時(shí)清卸廢鋼,不得無故造成壓車,確保車輛的使用率。
凡運(yùn)輸廢鋼的車輛在運(yùn)輸廢鋼時(shí),不準(zhǔn)夾帶雜物和垃圾。裝載不得超重,超高,不能偏載。不準(zhǔn)裝紅熱廢鋼,裝卸車輛時(shí)不擠、壓、砸、燒壞車輛。
在裝載廢鋼車不符合要求時(shí),運(yùn)輸司機(jī)可直接匯報(bào)廠調(diào)度室,廠調(diào)度室可直接通知裝載單位當(dāng)班值班工長(機(jī)長),當(dāng)班工長(機(jī)長)接到通知后,立即組織整理,裝載完后,灑在車外的廢鋼要立即組織清理干凈。
鑄機(jī)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的鑄余,后渣箱廢鋼,由準(zhǔn)備工段提前一天向調(diào)度室提出使用公司車輛,有重要參觀時(shí)可臨時(shí)加急向調(diào)度室提出,調(diào)度室可與總調(diào)協(xié)商給予平衡車輛。
連鑄出現(xiàn)的大塊廢鋼經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可聯(lián)系外排。使用公司車輛提前一天向廠調(diào)度室提出,由廠調(diào)度室向公司提前預(yù)訂車輛,小塊坯頭可使用本車廠車輛倒運(yùn)廢鋼間。(大塊廢坯可自行處理的同樣不出廠)。
特殊大的廢鋼(如大包底、大鋼坨等),責(zé)任車輛按車輛裝載要求處理成可裝車的塊度,然后報(bào)生產(chǎn)科。由生產(chǎn)科與生產(chǎn)處,運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)部門聯(lián)系裝運(yùn)方法,有關(guān)車間按要求組織好裝車打標(biāo)工作。
中包鑄余,生產(chǎn)正常時(shí)每天外排,生產(chǎn)量小時(shí)兩天外排一次,車輛次數(shù)由生產(chǎn)準(zhǔn)備報(bào)廠調(diào)度室,廠調(diào)給予平衡。同時(shí),中包鑄余,連鑄坯頭在裝車過程中通知司機(jī)聯(lián)系裝車數(shù)量,裝車時(shí)要輕吊車放,不超載、不砸、不損壞車輛。
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的小塊廢鋼,可直接通過廢鋼斗直接加入轉(zhuǎn)爐,爐下渣土中的廢鋼在倒入渣跨后,輔助渣跨工要經(jīng)過篩選,將廢鋼吸出后堆入廢鋼堆中,也可單獨(dú)堆在一起,然后渣土再進(jìn)行外排。
廢鋼通過廢鋼斗加入轉(zhuǎn)爐冶煉前,由輔助廢鋼工通知爐前廢鋼中重廢鋼、輕廢鋼、渣鋼的比例各為多少,以便轉(zhuǎn)爐操作順利。
凡是我廠在廠內(nèi)可處理的廢鋼,一律不準(zhǔn)外排,確保我廠廢鋼的使用,渣土中篩選出的廢鋼在使用時(shí)要按百分比適量送去含渣量,以達(dá)到合理的鋼鐵實(shí)際消耗量。
六、各跨共用天車使用與配合
a-b(出坯跨)主要由出坯指車工,旋流井值班工指揮。
701 #天車主要負(fù)責(zé)抓吊旋流井鐵皮,鑄機(jī)維修,鋼坯下線工作和外發(fā)工作。
702 #天車主要負(fù)責(zé)鋼坯下線用外發(fā)工作,鑄機(jī)檢修配合旋流井鐵皮抓吊工作。
b-c跨(過渡跨)主要由鑄機(jī)維修工指揮。
601 #開車主要負(fù)責(zé)鑄機(jī)備件維修,鑄機(jī)檢修和各種材料倒運(yùn)工作。
c-d跨(連鑄澆鋼跨)主要由連鑄機(jī)長指揮和中包準(zhǔn)備指揮。
501 #天車主要負(fù)責(zé)鑄機(jī)準(zhǔn)備,鑄機(jī)維修,吊動材料、備件維修倒運(yùn)和中包準(zhǔn)備工作。(包括中包傾翻、包內(nèi)打結(jié)、烘烤等)。
d-e跨(鋼水接收跨)主要由鋼包準(zhǔn)備指揮。
401 #天車主要負(fù)責(zé)倒運(yùn)空鋼包、鋼包修砌、材料倒運(yùn)、渣盤倒運(yùn)等工作。
402 #天車主要負(fù)責(zé)吊運(yùn)鋼水重包上鑄機(jī),吊空包翻渣、吊回爐鋼回爐,座空包至鋼包車倒運(yùn)材料、更換鋼水車等工作。
e-f(轉(zhuǎn)爐合金跨)、轉(zhuǎn)爐指車工指揮。轉(zhuǎn)爐維修工。
301 #天車主要負(fù)責(zé)氧槍修理工作,倒運(yùn)合金材料。
302 #天車主要負(fù)責(zé)倒運(yùn)合金材料、氧槍修理工作。
f-g跨(原料裝入跨)主要由混鐵爐、轉(zhuǎn)爐指車工指揮。
201 #天車主要負(fù)責(zé)混鐵爐倒運(yùn)鐵水工作,必要時(shí)可配合轉(zhuǎn)爐裝兌鐵工作。
202 #天車主要負(fù)責(zé)鐵水包倒運(yùn)接回爐鋼水,轉(zhuǎn)爐裝兌鐵工作,配合吊運(yùn)生產(chǎn)材料等工作。
203 #天車主要負(fù)責(zé)為轉(zhuǎn)爐加廢鋼,吊運(yùn)各種輔助材料。
h-j跨(渣跨)由輔助渣跨工指揮。
101 #天車主要負(fù)責(zé)翻倒轉(zhuǎn)爐渣罐工作,配合吸倒廢鋼。
102 #天車主要負(fù)責(zé)吸、倒廢鋼工作,配合翻倒渣罐工作。
a1-a2(跨出坯付跨)由連鑄出坯工指揮。
801 #天車主要負(fù)責(zé)下線鋼坯,鑄機(jī)輥道維修工作。
a2-a3(付跨原料跨)由連鑄出坯工指揮。
902 #天車主要負(fù)責(zé)軋鋼返回鋼坯下線工作。輥道維修用原料發(fā)送工作。
所有天車由南向北排號。
各跨天車凡是兩臺以上天車時(shí),除自身主要工作外,積極配合其他天車的工作完成,主要先保證生產(chǎn)線工作不受任何影響,保證生產(chǎn)順行。
當(dāng)天車使用打破車間,工段使用范圍時(shí),使用單位要與天車主要使用指揮者聯(lián)系,主要使用者在確保生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí),積極配合安排天車的使用,不得故意刁難。
當(dāng)天車配合其他單位工作時(shí),積極做好配合外,原則是給誰干活聽誰指揮。以防發(fā)生誤操作,保證安全。
各使用天車單位的指車工,尤其是車少活多的單位,指車工要合理安排,科學(xué)指揮天車調(diào)配使用,穿叉間隙,有預(yù)見性。保證當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
全廠天車除高位天車(使用時(shí)臨時(shí)聯(lián)系司機(jī)),除塵風(fēng)機(jī)外,全廠共用天車,沒有絕對單一使用車間,因此,各天車司機(jī)要服從指車人員的指揮,按規(guī)程操作,密切配合生產(chǎn),凡發(fā)現(xiàn)不聽指揮造成生產(chǎn)受影響責(zé)任者嚴(yán)格考核。
生產(chǎn)過程,千變?nèi)f化,各單位要根據(jù)具體情況天車使用要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),本著先生產(chǎn),后檢修,先急用、后緩用的原則,以保生產(chǎn)為中心,搞好協(xié)作。
七、生產(chǎn)主線上各工段聯(lián)系協(xié)作制度
轉(zhuǎn)爐與連鑄的聯(lián)系協(xié)作:
轉(zhuǎn)爐與連鑄的配合協(xié)作,對各單位的銜接時(shí)間要求十分嚴(yán)密,對各崗位的工藝要求十分嚴(yán)格,要求各單位,各崗位認(rèn)真執(zhí)行本制度,安排好各自的生產(chǎn)工作,以保證煉鋼與連鑄機(jī)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
煉鋼爐長要掌握鐵水、廢鋼主要原料的實(shí)際情況,保證轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)能按照鑄機(jī)要求正常出鋼。
連鑄機(jī)當(dāng)班機(jī)長根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和當(dāng)班實(shí)際情況制定當(dāng)班鑄機(jī)生產(chǎn)組織計(jì)劃安排,向廠調(diào)匯報(bào),除開機(jī)第一爐和熱換第一爐向廠調(diào)要鋼水外,其他連澆爐次直接與煉鋼爐長(一助手)聯(lián)系,品種鋼由調(diào)度室安排。
煉鋼爐長,必須嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃組織轉(zhuǎn)爐冶煉,按鑄機(jī)要求,保證正常出鋼,并保證出完鋼到吹氬處理完成≤20分鐘,(品種鋼除外,按品種各鋼種要求吹氬時(shí)間),如遇特殊原因不能按計(jì)劃冶煉時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度通知鑄機(jī)機(jī)長平衡生產(chǎn)節(jié)奏,采取補(bǔ)救措施,連鑄機(jī)長根據(jù)鑄機(jī)生產(chǎn)情況、鋼水溫度條件,重新調(diào)節(jié)要鋼水計(jì)劃,匯報(bào)廠調(diào),煉鋼爐長根據(jù)廠調(diào)指令,迅速執(zhí)行修改后的冶煉計(jì)劃。
煉鋼吹氬和精煉處理鋼水,必須保證處理后的鋼水符合鑄機(jī)工藝要求,如遇成份出格,鋼水溫度低(吹氬結(jié)束后達(dá)不到上機(jī)要求)或鑄機(jī)未銜接上時(shí),由煉鋼爐長、鑄機(jī)機(jī)長立即向廠調(diào)匯報(bào),并拿出是否回爐等處理意見。經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。
凡在正常連澆時(shí),連鑄值班機(jī)長或主控工要向煉鋼吹氬提出確切上機(jī)時(shí)間和溫度要求地,如遇特殊情況,鋼水未能滿足連澆時(shí)間要求時(shí),由煉鋼及時(shí)向連鑄提出具體時(shí)間并匯報(bào)廠調(diào)平衡。為保連澆、鑄機(jī)機(jī)長立即根據(jù)規(guī)程、鋼水溫度,降低拉速,如無故不采取措施,造成斷流回爐,責(zé)任由鑄機(jī)負(fù)責(zé)。
鑄機(jī)臨時(shí)發(fā)生各種故障,不能澆鋼或連澆時(shí),連鑄值班機(jī)長或主控操作工必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào),明確鑄機(jī)故障原因,預(yù)計(jì)處理時(shí)間。提出鋼水處理意見,經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。
煉鋼值班工爐長根據(jù)轉(zhuǎn)爐情況及補(bǔ)爐計(jì)劃,更換出鋼口,要提前一爐時(shí)間向廠調(diào)度匯報(bào),(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調(diào)根據(jù)生產(chǎn)平衡條件,做出統(tǒng)一安排,指令發(fā)出后,煉鋼值班爐長立即組織實(shí)施。
正常生產(chǎn)情況下,鑄機(jī)一個澆次拉下停澆后(以中間包停燒為準(zhǔn)),設(shè)備處理,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為60分鐘。如遇處理較大設(shè)備故障時(shí),生產(chǎn)準(zhǔn)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不完,連鑄機(jī)長要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)并說明原因。無故造成影響責(zé)任歸連鑄。
交接班時(shí)鑄機(jī)正在作業(yè)時(shí),上一班值班機(jī)長要按要求要好下一包鋼水的時(shí)間和溫度,并向接班者交接清楚,煉鋼值班爐長,倒罐站,廢鋼間, 天車等重要崗位必須嚴(yán)格按原計(jì)劃加入廢鋼,兌鐵時(shí)間,出鋼時(shí)間組織生產(chǎn),連鑄,煉鋼要確保接班的連續(xù)性,決不許因交班而影響煉鋼,連澆生產(chǎn)作業(yè)線上的工作。
遇特殊情況下,連鑄停澆造成鋼包內(nèi)剩有余鋼,鑄機(jī)值班機(jī)長或主控工立即通知調(diào)度室對全鋼估重,由大包澆鋼工負(fù)責(zé)指揮吊下,同時(shí)通知天車司機(jī)和鋼包指車工包內(nèi)有余鋼,防止因天車司機(jī)和鋼包準(zhǔn)備指車工不知有余鋼造成倒入渣盤。
八、爐下部分工作責(zé)任劃分
轉(zhuǎn)爐出完鋼后,由轉(zhuǎn)爐負(fù)責(zé)吹氬,氬后鋼水車開到吊包位,由鋼包準(zhǔn)備指揮吊重包上鑄機(jī),在吊包之前切斷鋼水車電源,重包吊走后,再將罐好引流沙備好的空包座在鋼水上,送電。由煉鋼將鋼水車開到在線烤包器位置,放下包蓋進(jìn)行鋼包烘烤,出鋼前將烤包器包蓋提升到位。
當(dāng)鋼包準(zhǔn)備將重包鋼水吊起后,由連鑄大包工負(fù)責(zé)將重包指揮座至大包轉(zhuǎn)臺架上,鑄畢后,大包工指揮天車將空包吊下,再由鋼包準(zhǔn)包指揮工指揮掛小勾翻包倒渣,將空包再放置在修包包架上,試底吹氣,換水口滑動機(jī)構(gòu)等準(zhǔn)備工作。
鋼包準(zhǔn)備指車工,將準(zhǔn)備好的空鋼包座入鋼水車前,要將鋼包包內(nèi)情況報(bào)給煉鋼,包括鋼包包溫是否有粘鋼,粘鋼估重多少,經(jīng)同意后可座在鋼水車上,如煉鋼不同意要給予更換,特殊情況匯報(bào)廠調(diào)給予平衡。
空包座到鋼水車上后,由煉鋼接好底吹氬。煉鋼在線烘烤時(shí),要將煤氣截門打大后烘烤,出鋼前停止烘烤時(shí)要將截門關(guān)小節(jié)約使用煤氣,但不要關(guān)死,不可讓火熄滅,防止發(fā)生意外。出完鋼,吹完氬,吊重包前煉鋼負(fù)責(zé)斷開底吹管。
出鋼過程,鋼包準(zhǔn)備人員有責(zé)任監(jiān)護(hù)鋼包情況,發(fā)現(xiàn)鋼包出現(xiàn)異常,立即通知煉鋼人員采取措施,防止事故擴(kuò)大。
九、接回爐鋼水工作責(zé)任劃分與聯(lián)系協(xié)作
接回爐鋼水的鐵水包。必須使用正在周轉(zhuǎn)的鐵水包,無特殊情況不得使用備用涼包接回爐鋼水,防止造成備用涼鐵包粘鋼而不易涮包。
鑄機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生異常情況,鋼包內(nèi)有余鋼需回爐時(shí),由機(jī)長、主控工提前與廠調(diào)聯(lián)系回爐鋼,并講清鋼種和余鋼量,大包燒鋼工負(fù)責(zé)吊下余鋼包。
廠調(diào)接到鑄機(jī)主控室的匯報(bào)后,根據(jù)前后道生產(chǎn)情況,及時(shí)通知混鐵爐放鐵水包在過跨車上接余鋼,放好鐵水包后,由混鐵爐人員將過跨車開到接收跨倒余鋼位置,由鋼包準(zhǔn)備指車工指揮將余鋼倒入鐵包內(nèi),倒完后,由鋼包準(zhǔn)備將過跨車開回裝入跨。
鋼包從鑄機(jī)吊下后,鋼包準(zhǔn)備指車工指揮掛小勾,盡量先把包內(nèi)渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內(nèi),遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時(shí),煉鋼爐長要及時(shí)到現(xiàn)場回爐工作,鋼包準(zhǔn)備指車工根據(jù)煉鋼爐長要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。
回爐完畢后,混鐵爐人員補(bǔ)鐵前,要確認(rèn)鐵包內(nèi)回爐鋼水量,并準(zhǔn)確記錄,并將回爐鋼水量通知煉鋼,煉鋼一助手根據(jù)鋼水,鐵水量調(diào)節(jié)操作。
因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報(bào)調(diào)度室,并組織涮包工作,粘包量過大,造成不能正常裝入量時(shí),要匯報(bào)調(diào)度室,煉鋼爐長平衡解決,同時(shí)為保裝入量穩(wěn)定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。
十、鋼包包底(壁)粘鋼的處理與聯(lián)系協(xié)作
因各種原因鋼包包底,包壁粘鋼時(shí)鋼包準(zhǔn)備人員要估計(jì)粘鋼量,由指車工提前報(bào)給煉鋼,煉鋼工根據(jù)粘包量控制好溫度,保上機(jī)鋼水條件,特殊情況匯報(bào)調(diào)度室由調(diào)度室平衡調(diào)解。
一般情況下,上述程序適用于鋼包粘≤5t,通知煉鋼必須在轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備冶煉加入廢鋼前5-10分鐘,以便于煉鋼在冶煉過程調(diào)節(jié)操作和控制。
鋼包粘鋼≥5t視為事故粘包。如需涮包,必須采取有效措施,由技術(shù)人員提出處理方案,確定處理方法,不可冒險(xiǎn)蠻干,造成事故擴(kuò)大。
鋼包粘鋼≥8t,追究責(zé)任單位落實(shí)考核,鋼包準(zhǔn)備組織將粘鋼分割澆開,將冷鋼吊出,根據(jù)鋼包情況是否參加周轉(zhuǎn)還是甩包修砌。
十一、鑄機(jī)事故罐、轉(zhuǎn)爐渣罐、渣盤、聯(lián)系協(xié)作
正常情況下渣罐在、渣盤全部進(jìn)h-j渣跨傾翻,由輔助渣跨工進(jìn)行翻罐、噴槳墊底工作,渣盤,渣罐有水,由渣跨工負(fù)責(zé)清凈。
鑄機(jī)事故罐每臺鑄機(jī)一個,由輔助負(fù)責(zé)砌磚,當(dāng)需要更換時(shí),連鑄提前向生產(chǎn)科提出,輔助安排廢包罐給予更換,更換過程由鑄機(jī)人員指揮。由輔助將換下的罐進(jìn)行處理。
凡使用新渣罐、渣盤除噴涂外,必須墊底,確保新罐,新盤,不粘鋼渣。
事故罐,渣盤全部通過過跨車運(yùn)送渣跨,誰運(yùn)送誰開過跨車,轉(zhuǎn)爐更換渣罐,渣盤將爐下渣車開到渣跨,將到位的各種罐、盤通知渣跨工,由渣跨工負(fù)責(zé)指揮天車吊掛,吊掛過程中,要確認(rèn)龍門勾,鏈子,鋼繩是否掛牢,掛好后再進(jìn)行起吊作業(yè)、座放空渣時(shí)要確認(rèn)放平、放穩(wěn)入槽后再指揮摘勾。所有渣罐、渣盤到渣跨后,以保生產(chǎn)順序及時(shí)倒換。
鋼包準(zhǔn)備倒?jié)M一個渣盤后就更換一個,不許集中更換倒運(yùn)現(xiàn)象,以防更換不及時(shí)而影響生產(chǎn)。
渣罐內(nèi)不行倒鋼,重罐、盤上口不許超出罐、盤口過大的物件和積渣,超過罐、盤外沿的粘鋼,粘渣及雜物,要處理完后再進(jìn)行吊掛。
由于連鑄機(jī)事故造成事故罐、因漏鋼,鑄成死罐由輔助進(jìn)行處理。
十二、過跨車使用協(xié)作
全廠所有過跨車本著誰使用誰開車的原則,但非主生產(chǎn)線使用過跨轉(zhuǎn)必須將運(yùn)送物件立即騰空過跨車,保證生產(chǎn)用車。
連鑄3個過跨平臺,由連鑄負(fù)責(zé)使用維護(hù)。煉鋼200t過跨車由煉鋼使用維護(hù),當(dāng)其他單位使用完騰空后,將車停在8.7m平臺處,以備隨時(shí)放鐵水包接回爐鋼,煉鋼使用75t過跨車,主要由輔助車間負(fù)責(zé),由廢鋼工將空廢鋼斗用車開至渣跨,將廢鋼按煉鋼要求吸好運(yùn)送到裝入跨,其他單位使用本車。必須經(jīng)廢鋼同意。廢鋼工根據(jù)生產(chǎn)條件安排好其他單位用車。任何單位使用過跨車都不得無故壓車,造成生產(chǎn)影響按程度給予考核。
十三、其他工作的協(xié)作
輔助車間所負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)爐各種原、付材料,要確保生產(chǎn)正常使用,正常情況下,合金料、付原料都要有備用,尤其合金料要備足3天用量,付原料達(dá)到兩天使用量,其他保護(hù)渣,復(fù)蓋劑等要保5天以上存量,防止訂貨、運(yùn)輸路途周轉(zhuǎn)造成影響。
凡可橫向聯(lián)系的工作,各單位要積極配合,以保生產(chǎn)正常為中心,在確保安全的情況下,做好各項(xiàng)工作,凡橫向聯(lián)系有問題矛盾時(shí),匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度室平衡解決。
動力車間的一次,二次風(fēng)機(jī)停、啟必須與調(diào)度室聯(lián)系好,經(jīng)同意后再操作,尤其啟動風(fēng)機(jī),調(diào)度室需請示總調(diào)方可啟動風(fēng)機(jī),嚴(yán)防將其他廠風(fēng)機(jī)頂?shù)綦?造成大的影響。
各單位內(nèi)部各班組織的協(xié)作細(xì)化由本單位定制。本著安全第一,保生產(chǎn)正常為主要目的,各銜接上要緊密。確保生產(chǎn)安全,平衡,順行。尤其交接班時(shí)要放棄本位主義,以大局為重保順行。
本規(guī)定不盡之處要求各單位提出補(bǔ)充,在修改前,先執(zhí)行本規(guī)定。
煉鋼廠東區(qū)
2022年月16日
第3篇 交接班及生產(chǎn)聯(lián)系相關(guān)考核制度
一、交接班管理制度考核規(guī)定
1、各倒班崗位必須有交接班記錄本,記錄內(nèi)容按要求詳細(xì)記錄當(dāng)班情況及需交接的內(nèi)容。
2、車間負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)每月至少檢查2次,生產(chǎn)科每月至少檢查1次,每次檢查需在記錄上簽字。
3、檢查內(nèi)容為交接班內(nèi)容是否詳實(shí),時(shí)間、交班人、接班人是否填寫。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容有落項(xiàng),無車間領(lǐng)導(dǎo)簽字,每項(xiàng)考核10元。
4、每月25日前上報(bào)(oa發(fā)至第一鋼軋廠生產(chǎn)科煉鋼計(jì)劃和第一鋼軋廠生產(chǎn)科軋鋼計(jì)劃)交接班月報(bào)、和口試人員名單,逾期不報(bào),考核50元。
二、生產(chǎn)聯(lián)系確認(rèn)、檢修掛牌管理制度考核規(guī)定
1、各崗位必須按目前公司要求認(rèn)真填寫《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》及《設(shè)備檢修牌登記臺賬》。(如公司另有要求,按新要求執(zhí)行)
2、《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》中相關(guān)崗位記錄時(shí)間對不上、或者記錄內(nèi)容不符,考核雙方10元/條。
3、如《設(shè)備檢修牌登記臺賬》內(nèi)容沒有按要求記錄到《生產(chǎn)、檢修聯(lián)系確認(rèn)記錄表》,每項(xiàng)考核10元。
4、每月18日前上報(bào)(oa發(fā)至第一鋼軋廠生產(chǎn)•科煉鋼計(jì)劃和第一鋼軋廠生產(chǎn)科軋鋼計(jì)劃)生產(chǎn)聯(lián)系及檢修掛牌總結(jié),逾期不報(bào),考核50元。
