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壓力容器維修保養(yǎng)工作制度(4篇范文)

更新時間:2024-05-04 查看人數(shù):14

壓力容器維修保養(yǎng)工作制度

制度包括哪些內(nèi)容

壓力容器維修保養(yǎng)工作制度應(yīng)包括以下幾個核心內(nèi)容: 1. 壓力容器基本信息:包括設(shè)備名稱、型號、使用位置和主要功能。

2. 維修保養(yǎng)周期:規(guī)定定期檢查和維護(hù)的時間間隔。

3. 操作規(guī)程:詳細(xì)的操作指南,防止誤操作。

4. 安全規(guī)定:強調(diào)安全操作的重要性,列出可能的風(fēng)險及預(yù)防措施。

5. 保養(yǎng)內(nèi)容和方法:詳述每次保養(yǎng)的具體工作內(nèi)容和執(zhí)行方式。

6. 記錄與報告:規(guī)定保養(yǎng)記錄的填寫和匯報流程。

7. 應(yīng)急處理:設(shè)立緊急情況下的應(yīng)對策略。

注意事項

制定壓力容器維修保養(yǎng)工作制度時,需注意以下幾點: 1. 制度應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 結(jié)合設(shè)備實際情況,確保制度的針對性和適用性。

3. 制度應(yīng)具有一定的靈活性,以適應(yīng)未來的改動和升級。

4. 培訓(xùn)員工理解和遵守制度,定期進(jìn)行知識更新。

5. 制度的執(zhí)行情況需定期評估和調(diào)整,以保持其有效性。

制度格式

工作制度的格式通常包括標(biāo)題、引言、主體內(nèi)容和附錄。標(biāo)題應(yīng)簡潔明了,如“壓力容器維修保養(yǎng)工作制度”。引言闡述制度的目的和依據(jù)。主體部分按照上述內(nèi)容結(jié)構(gòu)編寫,逐項詳細(xì)說明。附錄可以包含圖表、參考文獻(xiàn)等輔助資料。

本文旨在為各企業(yè)制定壓力容器維修保養(yǎng)工作制度提供參考,確保設(shè)備安全運行,提升工作效率。遵循這些原則和步驟,企業(yè)能夠建立一套既科學(xué)又實用的管理制度,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

壓力容器維修保養(yǎng)工作制度范文

第1篇 壓力容器維修保養(yǎng)工作制度

1、壓力容器專(兼)職管理人員對壓力容器設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定檢修計劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計劃,并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入壓力容器安全技術(shù)檔案。

2、壓力容器重大修理、改造時,必須經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗。

3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力容器操作工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除隱患,不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)工作,使用單位應(yīng)做好以下事項:

(1)設(shè)備保持完好:

a、容器運行正常,效能良好;

b、各種裝備及安全附件完整。

(2)消除產(chǎn)生腐蝕因素;

(3)消滅容器“跑冒滴漏”;

(4)減少與消除壓力容器的震動;

(5)加強對停用期間的維護(hù)保養(yǎng):

a、內(nèi)部介質(zhì)排凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要做到排放置換,清洗干燥等技術(shù)處理,保持內(nèi)部干燥和清潔;

b、壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕;

c、有攪拌裝置容器還需做好攪拌裝置的清理、保養(yǎng)工作,拆卸動力源;

d、各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。

5、壓力容器檢修完畢后,安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,對受壓部件檢修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。

6、壓力容器重大修理改造記錄和事故記錄應(yīng)存入壓力容器安全技術(shù)檔案備查。

7、壓力容器擬停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運行一年后需要恢復(fù)運行前,必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格。

第2篇 壓力容器維修保養(yǎng)制度

1、壓力容器專(兼)職管理人員對壓力容器設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定檢修計劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計劃,并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入壓力容器安全技術(shù)檔案。

2、壓力容器重大修理、改造時,必須經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗。

3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力容器操作工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除隱患,不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)工作,使用單位應(yīng)做好以下事項:

(1)設(shè)備保持完好:

a、容器運行正常,效能良好;

b、各種裝備及安全附件完整。

(2)消除產(chǎn)生腐蝕因素;

(3)消滅容器“跑冒滴漏”;

(4)減少與消除壓力容器的震動;

(5)加強對停用期間的維護(hù)保養(yǎng):

a、內(nèi)部介質(zhì)排凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要做到排放置換,清洗干燥等技術(shù)處理,保持內(nèi)部干燥和清潔;

b、壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕;

c、有攪拌裝置容器還需做好攪拌裝置的清理、保養(yǎng)工作,拆卸動力源;

d、各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。

5、壓力容器檢修完畢后,安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,對受壓部件檢修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。

6、壓力容器重大修理改造記錄和事故記錄應(yīng)存入壓力容器安全技術(shù)檔案備查。

7、壓力容器擬停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運行一年后需要恢復(fù)運行前,必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格。

第3篇 壓力容器維修管理制度

(一)容器的定期檢查,應(yīng)按照鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。每年由政府技監(jiān)部門進(jìn)行兩次全面檢查;并根據(jù)檢查情況及給出的檢驗結(jié)論,設(shè)備管理人員作出能否使用的結(jié)論,并報安全管理人員和公司審核。

(二)容器檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定。檢修前必須提出檢修部位內(nèi)容,并報請安全管理人員的同意,由公司批準(zhǔn),方可進(jìn)行。容器內(nèi)部有壓力,不準(zhǔn)敲擊、緊固、切割、修理。

(三)由于受到公司的焊接技術(shù)的限制,絕對不允許公司自行對壓力容器進(jìn)行焊接操作,按規(guī)程規(guī)定允許自行焊接的項目,必須由經(jīng)上級部門嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格,領(lǐng)有壓力容器安全操作證的焊工進(jìn)行焊接,未經(jīng)培訓(xùn)考試或考試不合格者,絕對不準(zhǔn)焊接。

第4篇 壓力容器維修管理制度1

(一)容器的定期檢查,應(yīng)按照鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。每年由政府技監(jiān)部門進(jìn)行兩次全面檢查;并根據(jù)檢查情況及給出的檢驗結(jié)論,設(shè)備管理人員作出能否使用的結(jié)論,并報安全管理人員和公司審核。

(二)容器檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定。檢修前必須提出檢修部位內(nèi)容,并報請安全管理人員的同意,由公司批準(zhǔn),方可進(jìn)行。容器內(nèi)部有壓力,不準(zhǔn)敲擊、緊固、切割、修理。

(三)由于受到公司的焊接技術(shù)的限制,絕對不允許公司自行對壓力容器進(jìn)行焊接操作,按規(guī)程規(guī)定允許自行焊接的項目,必須由經(jīng)上級部門嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格,領(lǐng)有壓力容器安全操作證的焊工進(jìn)行焊接,未經(jīng)培訓(xùn)考試或考試不合格者,絕對不準(zhǔn)焊接。

壓力容器維修保養(yǎng)工作制度(4篇范文)

1、壓力容器專(兼)職管理人員對壓力容器設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定檢修計劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計劃,并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入壓力容器安全技術(shù)檔案。2、壓力容器重大…
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