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重要性和意義
變壓器作為電力系統(tǒng)的核心設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。安全制度的建立旨在預(yù)防事故，確保人員安全，保障設(shè)備穩(wěn)定，降低經(jīng)濟(jì)損失。通過制定和執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)定，我們可以提高工作效率，減少意外停機(jī)，維持生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
安全制度有哪些
1. 進(jìn)入現(xiàn)場需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡等。
2. 變壓器操作必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，禁止無證操作。
3. 定期進(jìn)行變壓器的維護(hù)檢查，包括油位、溫度、絕緣電阻等關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)測。
4. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。
5. 對變壓器周圍環(huán)境保持清潔，防止塵埃、水分等影響設(shè)備性能。
注意事項
1. 在操作變壓器時，必須遵守“停電作業(yè)，送電通知”的原則，避免誤操作。
2. 維修過程中，應(yīng)切斷電源，掛上警示標(biāo)志，確保無人誤觸。
3. 應(yīng)急演練定期舉行，確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對能力。
4. 安全制度的更新與改進(jìn)應(yīng)隨技術(shù)進(jìn)步和實際情況進(jìn)行，保持其有效性。
變壓器安全制度的制定和執(zhí)行是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)，需要全員參與，持續(xù)改進(jìn)，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)對待，以確保變壓器的高效、安全運行。
變壓器安全制度范文
第1篇 配電變壓器安全管理制度怎么寫
一、配變專責(zé)管理范圍:
為加強(qiáng)配變管理,各供電所必須配備專兼職配變管理人員一人,負(fù)責(zé)全所所轄配變的運行管理。
由配變專責(zé)建立技術(shù)檔案和資料,要做好變壓器的運行管理、巡視、檢修、試驗等,并按時向生計科填報季(月)報、半年報、年報。
二、配電變壓器的運行管理:
供電所要建立“變壓器運行卡片”,詳細(xì)填寫變壓器的運行地點、容量、生產(chǎn)廠家、投運時間、試驗成績(絕緣電阻、接地電阻),在電網(wǎng)中運行的局屬(含代管)、用戶屬配電變壓器必須按標(biāo)準(zhǔn)分類統(tǒng)計,并根據(jù)巡線員發(fā)現(xiàn)的各類缺陷,有計劃地進(jìn)行檢修,以及對配電變壓器各種事故的分析處理。
不合格的配變一律不準(zhǔn)投入到農(nóng)電線路上運行。
對私購亂采的配變和擅自投運的不論后果如何,一經(jīng)查處將嚴(yán)肅處理。
三、新增裝投運變壓器的管理:
今后,凡新裝(含增減容量的)配變按規(guī)定必須使用s9以上系列的產(chǎn)品,投運前必須經(jīng)局配變專責(zé)人的審核,經(jīng)局試驗所試驗合格后投運,合格的《試驗成績單》由試驗所轉(zhuǎn)交供電所,安裝后再移交給用電科備案,并由用電科復(fù)印一份交生計科建立《固定資產(chǎn)卡片》和管理,無局試驗所的《試驗成績單》,任何單位和個人不得擅自送電,否則后果自負(fù)。
四、備用變壓器的管理:
各單位的備用變壓器,在調(diào)整負(fù)荷或因配變事故需要投入運行的,必須辦理登記手續(xù),經(jīng)所長批準(zhǔn)配變專責(zé)和技術(shù)管理人員簽字后才能投入運行,各單位一律不得以任何借口擅自外借和外租變壓器;
五、配變大修和更新改造的管理:
配變大修個更新一律由局統(tǒng)一有計劃安排進(jìn)行,凡s7及以下系列的配電變壓器大修改造后,能改成s9以上的必須改,不能改的,只做一般修理。
凡更新的必須是s9以上系列的節(jié)能性配變。
用戶自管的配變在大修或改造時也同樣采用s9以上系列的,否則不予送電。
對于事故燒損的變壓器,局安?？?、生計科有關(guān)人員必須到現(xiàn)場對事故進(jìn)行調(diào)查分析,劃清責(zé)任,找出事故原因,局產(chǎn)權(quán)由用戶責(zé)任造成的,由用戶負(fù)責(zé)修理費用,供電所責(zé)任燒損的,由局按有關(guān)規(guī)定處理,并統(tǒng)計為供電所的配變事故率。
六、配變試驗周期:
配變投入運行后,五年要進(jìn)行一次絕保試驗,各單位把運行中的變壓器,編制出五年一次的試驗計劃,交由局生計科安排試驗所進(jìn)行試驗,試驗項目按《變壓器運行規(guī)程》和《試驗規(guī)程》進(jìn)行,局屬的配變由局負(fù)責(zé)費用,用戶自管的由用戶自己負(fù)擔(dān)費用。
配變修理完畢,一律由局配變專責(zé)按規(guī)定要求審核簽字登記后,轉(zhuǎn)相關(guān)單位投入運行,勞服公司修后出廠的變壓器必須是完全合格品,否則由于修理不合格而出現(xiàn)問題的,一切損失由勞服公司負(fù)責(zé)。
由于試驗不負(fù)責(zé)任造成事故的,由試驗所負(fù)責(zé)一切損失。
七、配變試驗周期:
配變投入運行五年要進(jìn)行一次絕保試驗,各供電所把運行中的變壓器制定出五年試驗計劃,交局生技科統(tǒng)一安排試驗所進(jìn)行試驗,試驗項目按《變壓器運廳規(guī)程》和《試驗規(guī)程》進(jìn)行,局屬的費用由局安排,用戶自管的由用戶自己負(fù)擔(dān)。
第2篇 配電變壓器安全管理制度
一、配變專責(zé)管理范圍:
為加強(qiáng)配變管理,各供電所必須配備專兼職配變管理人員一人,負(fù)責(zé)全所所轄配變的運行管理。由配變專責(zé)建立技術(shù)檔案和資料,要做好變壓器的運行管理、巡視、檢修、試驗等,并按時向生計科填報季(月)報、半年報、年報。
二、配電變壓器的運行管理:
供電所要建立“變壓器運行卡片”,詳細(xì)填寫變壓器的運行地點、容量、生產(chǎn)廠家、投運時間、試驗成績(絕緣電阻、接地電阻),在電網(wǎng)中運行的局屬(含代管)、用戶屬配電變壓器必須按標(biāo)準(zhǔn)分類統(tǒng)計,并根據(jù)巡線員發(fā)現(xiàn)的各類缺陷,有計劃地進(jìn)行檢修,以及對配電變壓器各種事故的分析處理。不合格的配變一律不準(zhǔn)投入到農(nóng)電線路上運行。對私購亂采的配變和擅自投運的不論后果如何,一經(jīng)查處將嚴(yán)肅處理。
三、新增裝投運變壓器的管理:
今后,凡新裝(含增減容量的)配變按規(guī)定必須使用s9以上系列的產(chǎn)品,投運前必須經(jīng)局配變專責(zé)人的審核,經(jīng)局試驗所試驗合格后投運,合格的《試驗成績單》由試驗所轉(zhuǎn)交供電所,安裝后再移交給用電科備案,并由用電科復(fù)印一份交生計科建立《固定資產(chǎn)卡片》和管理,無局試驗所的《試驗成績單》,任何單位和個人不得擅自送電,否則后果自負(fù)。
四、備用變壓器的管理:
各單位的備用變壓器,在調(diào)整負(fù)荷或因配變事故需要投入運行的,必須辦理登記手續(xù),經(jīng)所長批準(zhǔn)配變專責(zé)和技術(shù)管理人員簽字后才能投入運行,各單位一律不得以任何借口擅自外借和外租變壓器;
五、配變大修和更新改造的管理:
配變大修個更新一律由局統(tǒng)一有計劃安排進(jìn)行,凡s7及以下系列的配電變壓器大修改造后,能改成s9以上的必須改,不能改的,只做一般修理。凡更新的必須是s9以上系列的節(jié)能性配變。用戶自管的配變在大修或改造時也同樣采用s9以上系列的,否則不予送電。
對于事故燒損的變壓器,局安?？啤⑸嬁朴嘘P(guān)人員必須到現(xiàn)場對事故進(jìn)行調(diào)查分析,劃清責(zé)任,找出事故原因,局產(chǎn)權(quán)由用戶責(zé)任造成的,由用戶負(fù)責(zé)修理費用,供電所責(zé)任燒損的,由局按有關(guān)規(guī)定處理,并統(tǒng)計為供電所的配變事故率。
六、配變試驗周期:
配變投入運行后,五年要進(jìn)行一次絕保試驗,各單位把運行中的變壓器,編制出五年一次的試驗計劃,交由局生計科安排試驗所進(jìn)行試驗,試驗項目按《變壓器運行規(guī)程》和《試驗規(guī)程》進(jìn)行,局屬的配變由局負(fù)責(zé)費用,用戶自管的由用戶自己負(fù)擔(dān)費用。
配變修理完畢,一律由局配變專責(zé)按規(guī)定要求審核簽字登記后,轉(zhuǎn)相關(guān)單位投入運行,勞服公司修后出廠的變壓器必須是完全合格品,否則由于修理不合格而出現(xiàn)問題的,一切損失由勞服公司負(fù)責(zé)。
由于試驗不負(fù)責(zé)任造成事故的,由試驗所負(fù)責(zé)一切損失。
七、配變試驗周期:
配變投入運行五年要進(jìn)行一次絕保試驗,各供電所把運行中的變壓器制定出五年試驗計劃,交局生技科統(tǒng)一安排試驗所進(jìn)行試驗,試驗項目按《變壓器運廳規(guī)程》和《試驗規(guī)程》進(jìn)行,局屬的費用由局安排,用戶自管的由用戶自己負(fù)擔(dān)。
第3篇 變壓器房、配電房的消防安全管理制度
目的：
為了防止觸電事故和火災(zāi)事故，保護(hù)工人的人身安全和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
（一）、變壓器室的安全要求：
1.變壓器室應(yīng)為一級耐火等級建筑物，門應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體的防火門。變壓房的門應(yīng)由內(nèi)向外開；
2.變壓器室應(yīng)有良好自然通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)不超過45℃，進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫差不超過15℃，通風(fēng)口應(yīng)采取措施，防止雨水和小動物進(jìn)入；
3.地面上經(jīng)常有積水的場所和在廁所、浴室下面不得設(shè)變壓器室；
4.變壓器室不應(yīng)設(shè)在人員聚集的建筑物上面或下面，亦不應(yīng)設(shè)置在疏散人群出口處的兩旁。
ㄗ媼ㄘ?、變壓器安全運行要求：
1.變壓器在安裝運行前，應(yīng)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試，并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定；
2.變壓器應(yīng)裝設(shè)熔斷器或電保護(hù)裝置，中小型變壓器，一般應(yīng)在高壓側(cè)安裝跌落式熔斷器，熔斷器的選擇應(yīng)能保證在變壓器部或套管處發(fā)生短路，事故時即被熔斷，低壓側(cè)安裝低壓熔斷器，熔斷器的選擇應(yīng)能保證在各引出回路發(fā)生，短路或過載時被熔斷；
2.1.熔斷器選擇的原則：高壓側(cè)容量在135千伏安以下，其高壓熔體按2-3倍額定電源選用，容量在135千伏安以上，按1.5-2倍額定電流選用；
2.2.低壓測額定電壓為0.4千伏，熔體可按其額定電 或1.2倍的額定電；
3.變壓器的架空線引入電源測，應(yīng)安裝避雷器保護(hù)；
4.應(yīng)檢查和測量變壓器負(fù)載的變化情況，防止其過負(fù)荷運行，變壓器的負(fù)載率一般以85-95%為宜，如發(fā)現(xiàn)變壓器過載，可投入備用變壓器減少負(fù)載。
5.變壓器投入運行以后，應(yīng)有專職電工，對變壓器按下列要求項目進(jìn)行檢查和維護(hù)；
5.1.檢查瓷套管是否清潔，有無裂紋與放電痕跡，螺紋有無損壞以及其它異?，F(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)盡快停電調(diào)換；
5.2.檢查各密封處有無溢油和漏油現(xiàn)象，嚴(yán)重的應(yīng)及時處理；
5.3.檢查油標(biāo)的油位高度及油色是否正常，若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油；
5.4.注意變壓器的聲響與原來相比是否正常；
5.5.檢查箱頂油面溫度計的溫度與室內(nèi)溫度之差（即溫升），是否低于55℃；
5.6.察看防爆管的玻璃膜片是否完好；
5.7.檢查油箱接地情況；
5.8.定期進(jìn)行油樣化驗、監(jiān)測是否老化和受潮。
（三）、變配電設(shè)備的安全距離：
1.變配電室架空出線至地面的距離不應(yīng)小于4.5米，距屋面距離不應(yīng)小于2.75米；
2.室內(nèi)安裝的變壓器，其外廓與變壓器四壁之間的距離要求為1.5米；
3.配電裝置，應(yīng)考慮設(shè)備搬運，檢修操作和試驗的便利，須保持必要的安全通道；
4.低壓配電裝置背后信道
4.1.寬度一般不應(yīng)小于1米，有困難時可減為0.8米；
4.2.通道內(nèi)高度不應(yīng)低于2.3米，無遮欄的裸露導(dǎo)電部分與對面墻或設(shè)備的距離不應(yīng)小于1米，而與對面其它導(dǎo)電部分距離不應(yīng)小于1.5米；
4.3.通道上方裸露導(dǎo)電部分高度低于2.3米時，應(yīng)加遮欄后的通道高度不應(yīng)低于1.9米；
5.高壓配電裝置與低壓電裝置宜分室裝設(shè)，如在同一室內(nèi)單列布置時，高壓開關(guān)柜與低壓配電屏之間的距離不應(yīng)小于2米；配電裝置長度超過6米時，屏后應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口。
（四）、配電室的安全要求：
1.高壓配電室應(yīng)為一、二級耐米等級建筑，低壓配電室的火等級不應(yīng)低于三級；
2.長度大于10米以上的低壓配電室至少有兩個門，相鄰兩門間距不超過15米，配電室的門應(yīng)向外開啟；
第4篇 花園干式變壓器安全操作規(guī)程制度
花園干式變壓器安全操作規(guī)程
1.目的
確保操作的正確性。
2.適用范圍
適用于jl花園干式變壓器的操作。
3.內(nèi)容
3.1 送電操作程序。
3.1.1確認(rèn)干式變壓器對應(yīng)的主斷路器在斷開位置。
3.1.2確認(rèn)干式變壓器對應(yīng)的高壓環(huán)網(wǎng)柜接地開關(guān)在接地位置。
3.1.3 檢查變壓器上有無異物,接線螺絲是否緊固。
3.1.4穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,踩在絕緣墊上,取下禁止合閘的標(biāo)識牌,打開接地刀鎖遞時針操作斷開接地刀,并用鎖鎖上。
3.1.5檢查接地刀在斷開位置,條開開關(guān)鎖,順時針操作將開關(guān)合上,掛上禁止分閘的標(biāo)識牌。
3.1.6檢查三個指示燈在亮的狀態(tài),鎖上開關(guān)鎖。
3.1.7合上干式變壓器對應(yīng)的主斷路器開關(guān)送電。
3.2停電操作程序
3.2.1確認(rèn)干式變壓器輸出的低壓配電空開在斷開位置,按下主斷路器紅色停止按鈕斷開主斷路器,檢查主斷路器在斷開位置。
3.2.2穿絕緣鞋、戴高壓絕緣手套,踩在絕緣墊上,取下禁止分閘的標(biāo)識牌,按下紅色停止按鈕直到聽到響聲為止。
3.2.3檢查接地及開關(guān)均在斷開位置(浮空狀態(tài)),指示燈在滅的狀態(tài)。
3.2.4打開接地鎖,順時針操作合上接地刀。
3.2.5檢查指示在接地位置,鎖上接地刀鎖,掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第5篇 變壓器房配電房的消防安全制度
目的:
為了防止觸電事故和火災(zāi)事故,保護(hù)工人的人身安全和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
(一)、變壓器室的安全要求:
1.變壓器室應(yīng)為一級耐火等級建筑物,門應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體的防火門。變壓房的門應(yīng)由內(nèi)向外開;
2.變壓器室應(yīng)有良好自然通風(fēng),室內(nèi)溫度應(yīng)不超過45℃,進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫差不超過15℃,通風(fēng)口應(yīng)采取措施,防止雨水和小動物進(jìn)入;
3.地面上經(jīng)常有積水的場所和在廁所、浴室下面不得設(shè)變壓器室;
4.變壓器室不應(yīng)設(shè)在人員聚集的建筑物上面或下面,亦不應(yīng)設(shè)置在疏散人群出口處的兩旁。
ㄗ媼ㄘ、變壓器安全運行要求:
1.變壓器在安裝運行前,應(yīng)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試,并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定;
2.變壓器應(yīng)裝設(shè)熔斷器或電保護(hù)裝置,中小型變壓器,一般應(yīng)在高壓側(cè)安裝跌落式熔斷器,熔斷器的選擇應(yīng)能保證在變壓器部或套管處發(fā)生短路,事故時即被熔斷,低壓側(cè)安裝低壓熔斷器,熔斷器的選擇應(yīng)能保證在各引出回路發(fā)生,短路或過載時被熔斷;
2.1.熔斷器選擇的原則:高壓側(cè)容量在135千伏安以下,其高壓熔體按2-3倍額定電源選用,容量在135千伏安以上,按1.5-2倍額定電流選用;
2.2.低壓測額定電壓為0.4千伏,熔體可按其額定電 或1.2倍的額定電;
3.變壓器的架空線引入電源測,應(yīng)安裝避雷器保護(hù);
4.應(yīng)檢查和測量變壓器負(fù)載的變化情況,防止其過負(fù)荷運行,變壓器的負(fù)載率一般以85-95%為宜,如發(fā)現(xiàn)變壓器過載,可投入備用變壓器減少負(fù)載。
5.變壓器投入運行以后,應(yīng)有專職電工,對變壓器按下列要求項目進(jìn)行檢查和維護(hù);
5.1.檢查瓷套管是否清潔,有無裂紋與放電痕跡,螺紋有無損壞以及其它異常現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)盡快停電調(diào)換;
5.2.檢查各密封處有無溢油和漏油現(xiàn)象,嚴(yán)重的應(yīng)及時處理;
5.3.檢查油標(biāo)的油位高度及油色是否正常,若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油;
5.4.注意變壓器的聲響與原來相比是否正常;
5.5.檢查箱頂油面溫度計的溫度與室內(nèi)溫度之差(即溫升),是否低于55℃;
5.6.察看防爆管的玻璃膜片是否完好;
5.7.檢查油箱接地情況;
5.8.定期進(jìn)行油樣化驗、監(jiān)測是否老化和受潮。
(三)、變配電設(shè)備的安全距離:
1.變配電室架空出線至地面的距離不應(yīng)小于4.5米,距屋面距離不應(yīng)小于2.75米;
2.室內(nèi)安裝的變壓器,其外廓與變壓器四壁之間的距離要求為1.5米;
3.配電裝置,應(yīng)考慮設(shè)備搬運,檢修操作和試驗的便利,須保持必要的安全通道;
4.低壓配電裝置背后信道
4.1.寬度一般不應(yīng)小于1米,有困難時可減為0.8米;
4.2.通道內(nèi)高度不應(yīng)低于2.3米,無遮欄的裸露導(dǎo)電部分與對面墻或設(shè)備的距離不應(yīng)小于1米,而與對面其它導(dǎo)電部分距離不應(yīng)小于1.5米;
4.3.通道上方裸露導(dǎo)電部分高度低于2.3米時,應(yīng)加遮欄后的通道高度不應(yīng)低于1.9米;
5.高壓配電裝置與低壓電裝置宜分室裝設(shè),如在同一室內(nèi)單列布置時,高壓開關(guān)柜與低壓配電屏之間的距離不應(yīng)小于2米;配電裝置長度超過6米時,屏后應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口。
(四)、配電室的安全要求:
1.高壓配電室應(yīng)為一、二級耐米等級建筑,低壓配電室的火等級不應(yīng)低于三級;
2.長度大于10米以上的低壓配電室至少有兩個門,相鄰兩門間距不超過15米,配電室的門應(yīng)向外開啟;
3.長度大于7米的高壓配電室至少應(yīng)有兩個門;長度超過60米時,應(yīng)增設(shè)1個門,使相鄰兩門間距不得超過30米;
4.配電室內(nèi)的墻應(yīng)抹灰、色粉刷,地面采用混凝土;
5.配電室可以開窗,但必須采取措施,可設(shè)網(wǎng)格不大于20×20毫米鐵絲網(wǎng)和遮雨棚防止雨水和小動物進(jìn)入;
6.高、低壓配電裝置如布置在同一室內(nèi)時,裝置間的距離應(yīng)不小于2米。
(五)電容器室的安全要求:
1.電容器室建筑耐火等級,在采用礦物油浸漬的電容器時,當(dāng)電壓為1000伏以上應(yīng)不低于二級,當(dāng)電壓力為1000伏及以下時應(yīng)不低于三級。
2.電容器室可采用木制門窗,墻抹灰,刷白,采用混凝土地面。
3.1000伏以上的高壓電容器,一般單獨集中安裝于高壓電容器室內(nèi);1000伏以下的低壓電容器可設(shè)置在低壓配電室或高壓配電室內(nèi)。
4.電容器組應(yīng)有單獨的總開關(guān)控制,并有可靠的接地裝置。
5.高壓電容組應(yīng)采用自動空氣開關(guān)或熔斷器保護(hù)。
6.每一個電容器都應(yīng)由單獨的熔斷器加以保護(hù);熔體應(yīng)根據(jù)電容器的額定電 選用。
(六)電器的安裝高度:
1.電器設(shè)施的安裝高度應(yīng)考慮到防震,防塵防潮、防米、防觸電的要求。
2.低壓配電盤底口距地面高度暗裝時可取1.4米,明裝時可取1.2米,明裝的電度表殼板底口距地面高度可取1.8米。
3.常用開關(guān)設(shè)備安裝高度為1.3米-1.5米,板把開關(guān)離地面高度可取1.4米,拉線開關(guān)離地面高度可取3 米。
4.明裝插座離地面高度應(yīng)為1.3-1.5米,暗裝時可取0.2-0.3米;
5.室內(nèi)吊燈燈具高度應(yīng)大于2.5米,如受條件限制時,可減為2.2米,戶外照明燈具高度不應(yīng)小于3米,墻上燈具高度允許減為2.5米。
(七)配電盤、開關(guān)、插座的安全要求:
1.配電盤的安全要求:
1.1.配電盤的盤板應(yīng)選用金屬或非木質(zhì)的絕緣板,用電量大的盤板應(yīng)用大理石、塑料板制成;
1.2.配電箱應(yīng)選用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5毫米;
1.3.配電盤應(yīng)安裝在地面干燥、沒有灰塵的室內(nèi),不應(yīng)安裝在室外;
1.4.配電盤應(yīng)安裝在電源進(jìn)口處,明裝在墻上時,盤底距地面的高度應(yīng)不小于1.4-1.8米;
1.5.配電盤上安裝的各種刀閘及熔斷器處于斷路狀態(tài)時,刀片及可動部分均不應(yīng)帶電。
1.6.垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等,就上端接電源,下端接負(fù)荷,橫裝的,以面對配電盤的左側(cè)接電源,右側(cè)拉負(fù)荷;
1.7.配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線間應(yīng)防止錯接,漏接和接觸不良的現(xiàn)象;
1.8.有可燃粉塵和纖維的場所安裝配電盤時,應(yīng)采用鐵皮配電箱或在箱蓋上采取密制措施,防止可燃粉塵和纖維侵入配電箱內(nèi)遇電火花引起火災(zāi)。
1.9.在有爆炸危險的場所采用防爆配電盤。
2.開關(guān)的安全要求
2.1.開關(guān)應(yīng)設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),開關(guān)箱應(yīng)加蓋,并設(shè)在干燥處;
2.2.開關(guān)的額定電流和額定電壓均應(yīng)和實際使用的情況相適應(yīng),開關(guān)損壞時應(yīng)及時更換;
2.3.潮濕場所應(yīng)選用拉線開關(guān),有化學(xué)腐蝕,火災(zāi)危險的房間,就把開關(guān)安裝在合適的地方,或采用相應(yīng)型式的開關(guān),在有爆炸危險的場所應(yīng)采用防爆開關(guān)。
2.4.在中性點接地系統(tǒng)中,單極開關(guān)必須接在火在線。
3.插頭和插座的防火要求
3.1.在有爆炸危險的場所應(yīng)安裝防爆插頭、插座。
3.2.燈頭插座易出事故且容易過負(fù)荷,生產(chǎn)車間不宜采用;
3.3.插頭插座損壞后應(yīng)及時修理更換;
3.4.插座附近不應(yīng)堆積可燃物品,不可讓可燃粉塵落入插座內(nèi);
3.5.危險品、易燃品的庫房安裝插頭插座須有必要的防護(hù)措施。
第6篇 變壓器房、配電房消防安全管理制度
目的：
為了防止觸電事故和火災(zāi)事故，保護(hù)工人的人身安全和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
（一）、變壓器室的安全要求：
1.變壓器室應(yīng)為一級耐火等級建筑物，門應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體的防火門。變壓房的門應(yīng)由內(nèi)向外開；
2.變壓器室應(yīng)有良好自然通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)不超過45℃，進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫差不超過15℃，通風(fēng)口應(yīng)采取措施，防止雨水和小動物進(jìn)入；
3.地面上經(jīng)常有積水的場所和在廁所、浴室下面不得設(shè)變壓器房；
4.變壓器室不應(yīng)設(shè)在人員聚集的建筑物上面或下面，亦不應(yīng)設(shè)置在疏散人群出口處的兩旁。
配電房、變壓器安全運行要求：
1.變壓器在安裝運行前，應(yīng)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試，并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定；
2.變壓器應(yīng)裝設(shè)熔斷器或電保護(hù)裝置，中小型變壓器，一般應(yīng)在高壓側(cè)安裝跌落式熔斷器，熔斷器的選擇應(yīng)能保證在變壓器部或套管處發(fā)生短路，事故時即被熔斷，低壓側(cè)安裝低壓熔斷器，熔斷器的選擇應(yīng)能保證在各引出回路發(fā)生，短路或過載時被熔斷；
2.1熔斷器選擇的原則：高壓側(cè)容量在135千伏安以下，其高壓熔體按2~3倍額定電源選用，容量在135千伏安以上，按1.5~2倍額定電流選用；
2.2低壓測額定電壓為0.4千伏，熔體可按其額定電或1.2倍的額定量；
3.變壓器的架空線引入電源側(cè)，應(yīng)安裝避雷器保護(hù)；
4.應(yīng)檢查和測量變壓器負(fù)載的變化情況，防止其過負(fù)荷運行，變壓器的負(fù)載率一般以85-95%為宜，如發(fā)現(xiàn)變壓器過載，可投入備用變壓器減少負(fù)載。
5.變壓器投入運行以后，應(yīng)有專職電工，對變壓器按下列要求項目進(jìn)行檢查和維護(hù)；
5.1檢查次套管是否清潔，有無裂紋與放電痕跡，螺紋有無損壞以及其它異常現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)盡快停電調(diào)換；
5.2檢查各密封處有無溢油和漏油現(xiàn)象，嚴(yán)重的應(yīng)及時處理；
5.3檢查油標(biāo)的油位高度及油色是否正常，若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油；
5.4注意變壓器的聲響與原來相比是否正常；
5.5檢查箱頂油面溫度計的溫度與室內(nèi)溫度之差（即溫升），是否低于55℃；
5.6查看防爆管的玻璃磨片是否完好；
5.7檢查油箱接地情況；
5.8定期進(jìn)行油樣化驗、監(jiān)測是否老化和受潮。
（三）、變配電設(shè)備的安全距離：
1.變配電室架空出線至地面的距離不應(yīng)小于4.5米，距屋面距離不應(yīng)小于2.75米；
2.室內(nèi)安裝的變壓器，其外廓與變壓器四壁之間的距離要求為1.5米；
3.配電裝置，應(yīng)考慮設(shè)備搬運，檢修操作和試驗的便利，須保持必要的安全通道；
4.低壓配電裝置背后信道
4.1寬度一般不應(yīng)小于1米，有困難時可減為0.8米；
4.2通道內(nèi)高度不應(yīng)低于2.3米，無遮攔的裸露導(dǎo)電部分與對面墻或設(shè)備的距離不應(yīng)小于1米，而與對面其它導(dǎo)電部分距離不應(yīng)小于1.5米；
4.3通道上方裸露導(dǎo)電部分高度低于2.3米時，應(yīng)加遮攔后的通道高度不應(yīng)低于1.9米；
5.高壓配電裝置與低壓電裝置宜分室裝設(shè)，如在同一室內(nèi)單列布置時，高壓開關(guān)柜與低壓配電屏之間的距離不應(yīng)小于2米；配電裝置長度超過6米時，屏后應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口。
（四）、配電室的安全要求：
1.高壓配電室應(yīng)為一、二級耐米等級建筑，低壓配電室的動火等級不應(yīng)低于三級；
2.長度大于10米以上的低壓配電室至少有兩個門，相鄰兩門間距不超過15米，配電室的門應(yīng)向外開啟；
3.長度大于7米的高壓配電室至少應(yīng)有兩個門；長度超過60米時，應(yīng)增設(shè)1個門，使相鄰兩門間距不得超過30米；
4.配電室內(nèi)的墻應(yīng)抹灰色粉刷，地面采用混凝土；
5.配電室可以開窗，但必須采取措施，可設(shè)網(wǎng)絡(luò)不大于20_20毫米鐵絲網(wǎng)和遮雨棚防止雨水和小動物進(jìn)入；
6.高、低壓配電裝置如布置在同一室內(nèi)時，裝置間的距離應(yīng)不小于2米。
（五）電容器室的安全要求：
1.電容器室建筑耐火等級，在采用礦物油浸漬的電容時，當(dāng)電壓為1000伏以上應(yīng)不低于二級，當(dāng)電壓力為1000伏及以下時應(yīng)不低于三級。
2.電容器室可采用木制門窗，墻抹灰，刷白，采用混凝土地面。
3.1000伏以上的高壓電容器，一般單獨集中安裝于高壓電容器室內(nèi)；1000伏以下的低壓電容器可設(shè)置在低壓配電室或高壓配電室內(nèi)。
4.電容組應(yīng)有單獨的總開關(guān)控制，并有可靠的接地裝置。
5.高壓電容組應(yīng)采用自動空氣開關(guān)或熔斷器保護(hù)。
6.每一個電容器都應(yīng)由單獨的熔斷器加以保護(hù)；熔體應(yīng)根據(jù)電容器的額定電選用。
（六）電器的安裝高度：
1.電器設(shè)施的安裝高度應(yīng)考慮到防震，防塵防潮、防迷流、防觸電的要求。
2.低壓配電盤低口距地面高度暗裝時可取1.4米，明裝時可取1.2，明裝的電度表殼板底口距地面高度可取1.8米。
3.常用開關(guān)設(shè)備安裝高度為1.3米-1.5米，板把開關(guān)離地面高度可取1.4米，拉線開關(guān)離地面高度可取3米。
4.明裝插座離地面高度應(yīng)為1.3米-1.5米，暗裝時可取0.2-0.3米；
5.室內(nèi)吊燈燈具高度應(yīng)大于2.5米，如受條件限制時，可減為2.2米，戶外照明燈具高度不應(yīng)小于3米，墻上燈具高度允許減為2.5米。
（七）配電盤、開關(guān)、插座的安全要求：
1.配電盤的安全要求：
1.1配電盤的盤板應(yīng)選用金屬或非木質(zhì)的絕緣板，用電量大的盤板應(yīng)用大理石、塑料板制成；
1.2配電箱應(yīng)選用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5毫米；
1.3配電盤應(yīng)安裝在地面干燥、沒有灰塵的室內(nèi)，不應(yīng)安裝在室內(nèi)；
1.4配電盤應(yīng)安裝在電源進(jìn)口處，明裝在墻上時，盤底距地面的高度應(yīng)不小于1.4-1.8米；
1.5配電盤上安裝的各種刀閘及熔斷器處于斷路狀態(tài)時，刀片及可動部分均不應(yīng)帶電。
1.6垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等，就上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝的，以面對配電盤的左側(cè)接電源，右側(cè)拉負(fù)荷；
1.7配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線間應(yīng)防止錯接，漏接和接觸不良的現(xiàn)象；
1.8有可燃粉塵和纖維的場所安裝配電盤時，應(yīng)采用鐵皮配電箱或在箱蓋上采取密制措施，防止可燃粉塵和纖維侵入配電箱內(nèi)遇電火花引起火災(zāi)。
1.9在有爆炸危險的場所采用防爆配電盤。
2.開關(guān)的安全要求
2.1開關(guān)應(yīng)設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，開關(guān)箱應(yīng)加蓋,并設(shè)在干燥處；
2.2開關(guān)的額定電流和額定電壓均應(yīng)和實際使用的情況相適應(yīng)，開關(guān)損壞時應(yīng)及時更換；
2.3潮濕場所應(yīng)選用拉線開關(guān)，有化學(xué)腐蝕，火災(zāi)危險的房間，就把開關(guān)安裝在合適的地方或采用相應(yīng)型式的開關(guān)，在有爆炸危險的場所應(yīng)采用防爆開關(guān)。
2.4在中性點接地系統(tǒng)中，單極開關(guān)必須接在火線。
3.插頭和插座的防火要求
3.1在有爆炸危險的場所應(yīng)安裝防爆插頭、插座。
3.2燈頭插座易出事故且容易過負(fù)荷，生產(chǎn)車間不宜采用；
3.3插頭插座損壞后應(yīng)及時修理更換；
3.4插座附近不應(yīng)堆積可燃物品，不可讓可燃粉塵落入插座內(nèi)；
3.5危險品、易燃品的庫房安裝插頭插座須有必要的防護(hù)措施。
第7篇 變壓器房配電房消防安全管理制度
目的:
為了防止觸電事故和火災(zāi)事故,保護(hù)工人的人身安全和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
(一)、變壓器室的安全要求:
1.變壓器室應(yīng)為一級耐火等級建筑物,門應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體的防火門。變壓房的門應(yīng)由內(nèi)向外開;
2.變壓器室應(yīng)有良好自然通風(fēng),室內(nèi)溫度應(yīng)不超過45℃,進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫差不超過15℃,通風(fēng)口應(yīng)采取措施,防止雨水和小動物進(jìn)入;
3.地面上經(jīng)常有積水的場所和在廁所、浴室下面不得設(shè)變壓器房;
4.變壓器室不應(yīng)設(shè)在人員聚集的建筑物上面或下面,亦不應(yīng)設(shè)置在疏散人群出口處的兩旁。
配電房、變壓器安全運行要求:
1.變壓器在安裝運行前,應(yīng)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試,并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定;
2.變壓器應(yīng)裝設(shè)熔斷器或電保護(hù)裝置,中小型變壓器,一般應(yīng)在高壓側(cè)安裝跌落式熔斷器,熔斷器的選擇應(yīng)能保證在變壓器部或套管處發(fā)生短路,事故時即被熔斷,低壓側(cè)安裝低壓熔斷器,熔斷器的選擇應(yīng)能保證在各引出回路發(fā)生,短路或過載時被熔斷;
2.1熔斷器選擇的原則:高壓側(cè)容量在135千伏安以下,其高壓熔體按2~3倍額定電源選用,容量在135千伏安以上,按1.5~2倍額定電流選用;
2.2低壓測額定電壓為0.4千伏,熔體可按其額定電或1.2倍的額定量;
3.變壓器的架空線引入電源側(cè),應(yīng)安裝避雷器保護(hù);
4.應(yīng)檢查和測量變壓器負(fù)載的變化情況,防止其過負(fù)荷運行,變壓器的負(fù)載率一般以85-95%為宜,如發(fā)現(xiàn)變壓器過載,可投入備用變壓器減少負(fù)載。
5.變壓器投入運行以后,應(yīng)有專職電工,對變壓器按下列要求項目進(jìn)行檢查和維護(hù);
5.1檢查次套管是否清潔,有無裂紋與放電痕跡,螺紋有無損壞以及其它異?，F(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)盡快停電調(diào)換;
5.2檢查各密封處有無溢油和漏油現(xiàn)象,嚴(yán)重的應(yīng)及時處理;
5.3檢查油標(biāo)的油位高度及油色是否正常,若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油;
5.4注意變壓器的聲響與原來相比是否正常;
5.5檢查箱頂油面溫度計的溫度與室內(nèi)溫度之差(即溫升),是否低于55℃;
5.6查看防爆管的玻璃磨片是否完好;
5.7檢查油箱接地情況;
5.8定期進(jìn)行油樣化驗、監(jiān)測是否老化和受潮。
(三)、變配電設(shè)備的安全距離:
1.變配電室架空出線至地面的距離不應(yīng)小于4.5米,距屋面距離不應(yīng)小于2.75米;
2.室內(nèi)安裝的變壓器,其外廓與變壓器四壁之間的距離要求為1.5米;
3.配電裝置,應(yīng)考慮設(shè)備搬運,檢修操作和試驗的便利,須保持必要的安全通道;
4.低壓配電裝置背后信道
4.1寬度一般不應(yīng)小于1米,有困難時可減為0.8米;
4.2通道內(nèi)高度不應(yīng)低于2.3米,無遮攔的裸露導(dǎo)電部分與對面墻或設(shè)備的距離不應(yīng)小于1米,而與對面其它導(dǎo)電部分距離不應(yīng)小于1.5米;
4.3通道上方裸露導(dǎo)電部分高度低于2.3米時,應(yīng)加遮攔后的通道高度不應(yīng)低于1.9米;
5.高壓配電裝置與低壓電裝置宜分室裝設(shè),如在同一室內(nèi)單列布置時,高壓開關(guān)柜與低壓配電屏之間的距離不應(yīng)小于2米;配電裝置長度超過6米時,屏后應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口。
(四)、配電室的安全要求:
1.高壓配電室應(yīng)為一、二級耐米等級建筑,低壓配電室的動火等級不應(yīng)低于三級;
2.長度大于10米以上的低壓配電室至少有兩個門,相鄰兩門間距不超過15米,配電室的門應(yīng)向外開啟;
3.長度大于7米的高壓配電室至少應(yīng)有兩個門;長度超過60米時,應(yīng)增設(shè)1個門,使相鄰兩門間距不得超過30米;
4.配電室內(nèi)的墻應(yīng)抹灰色粉刷,地面采用混凝土;
5.配電室可以開窗,但必須采取措施,可設(shè)網(wǎng)絡(luò)不大于20_20毫米鐵絲網(wǎng)和遮雨棚防止雨水和小動物進(jìn)入;
6.高、低壓配電裝置如布置在同一室內(nèi)時,裝置間的距離應(yīng)不小于2米。
(五)電容器室的安全要求:
1.電容器室建筑耐火等級,在采用礦物油浸漬的電容時,當(dāng)電壓為1000伏以上應(yīng)不低于二級,當(dāng)電壓力為1000伏及以下時應(yīng)不低于三級。
2.電容器室可采用木制門窗,墻抹灰,刷白,采用混凝土地面。
3.1000伏以上的高壓電容器,一般單獨集中安裝于高壓電容器室內(nèi);1000伏以下的低壓電容器可設(shè)置在低壓配電室或高壓配電室內(nèi)。
4.電容組應(yīng)有單獨的總開關(guān)控制,并有可靠的接地裝置。
5.高壓電容組應(yīng)采用自動空氣開關(guān)或熔斷器保護(hù)。
6.每一個電容器都應(yīng)由單獨的熔斷器加以保護(hù);熔體應(yīng)根據(jù)電容器的額定電選用。
(六)電器的安裝高度:
1.電器設(shè)施的安裝高度應(yīng)考慮到防震,防塵防潮、防迷流、防觸電的要求。
2.低壓配電盤低口距地面高度暗裝時可取1.4米,明裝時可取1.2,明裝的電度表殼板底口距地面高度可取1.8米。
3.常用開關(guān)設(shè)備安裝高度為1.3米-1.5米,板把開關(guān)離地面高度可取1.4米,拉線開關(guān)離地面高度可取3米。
4.明裝插座離地面高度應(yīng)為1.3米-1.5米,暗裝時可取0.2-0.3米;
5.室內(nèi)吊燈燈具高度應(yīng)大于2.5米,如受條件限制時,可減為2.2米,戶外照明燈具高度不應(yīng)小于3米,墻上燈具高度允許減為2.5米。
(七)配電盤、開關(guān)、插座的安全要求:
1.配電盤的安全要求:
1.1配電盤的盤板應(yīng)選用金屬或非木質(zhì)的絕緣板,用電量大的盤板應(yīng)用大理石、塑料板制成;
1.2配電箱應(yīng)選用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5毫米;
1.3配電盤應(yīng)安裝在地面干燥、沒有灰塵的室內(nèi),不應(yīng)安裝在室內(nèi);
1.4配電盤應(yīng)安裝在電源進(jìn)口處,明裝在墻上時,盤底距地面的高度應(yīng)不小于1.4-1.8米;
1.5配電盤上安裝的各種刀閘及熔斷器處于斷路狀態(tài)時,刀片及可動部分均不應(yīng)帶電。
1.6垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等,就上端接電源,下端接負(fù)荷,橫裝的,以面對配電盤的左側(cè)接電源,右側(cè)拉負(fù)荷;
1.7配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線間應(yīng)防止錯接,漏接和接觸不良的現(xiàn)象;
1.8有可燃粉塵和纖維的場所安裝配電盤時,應(yīng)采用鐵皮配電箱或在箱蓋上采取密制措施,防止可燃粉塵和纖維侵入配電箱內(nèi)遇電火花引起火災(zāi)。
1.9在有爆炸危險的場所采用防爆配電盤。
2.開關(guān)的安全要求
2.1開關(guān)應(yīng)設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),開關(guān)箱應(yīng)加蓋,并設(shè)在干燥處;
2.2開關(guān)的額定電流和額定電壓均應(yīng)和實際使用的情況相適應(yīng),開關(guān)損壞時應(yīng)及時更換;
2.3潮濕場所應(yīng)選用拉線開關(guān),有化學(xué)腐蝕,火災(zāi)危險的房間,就把開關(guān)安裝在合適的地方或采用相應(yīng)型式的開關(guān),在有爆炸危險的場所應(yīng)采用防爆開關(guān)。
2.4在中性點接地系統(tǒng)中,單極開關(guān)必須接在火線。
3.插頭和插座的防火要求
3.1在有爆炸危險的場所應(yīng)安裝防爆插頭、插座。
3.2燈頭插座易出事故且容易過負(fù)荷,生產(chǎn)車間不宜采用;
3.3插頭插座損壞后應(yīng)及時修理更換;
3.4插座附近不應(yīng)堆積可燃物品,不可讓可燃粉塵落入插座內(nèi);
3.5危險品、易燃品的庫房安裝插頭插座須有必要的防護(hù)措施。
第8篇 主變壓器安全運行定期分析制度
1.為全面、準(zhǔn)確地掌握公司各臺主變壓器的運行狀況，及早發(fā)現(xiàn)影響變壓器安全運行的因素并采取預(yù)防措施，特制定本制度，本制度經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，各相關(guān)生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2.每年一月30日前，由生產(chǎn)技術(shù)部召集，生產(chǎn)各部門電氣專業(yè)技術(shù)人員、電氣檢修班班長、繼電保護(hù)班班長、各臺機(jī)組運行電氣班長（主值班員）參加，召開年度變壓器運行分析會。
3.分析會應(yīng)結(jié)合變壓器實際運行狀況和各項電氣參數(shù)及非電特征參數(shù)、缺陷情況等，就以下內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的分析：
3.1變壓器的缺陷及消除情況；
3.2變壓器運行參數(shù)分析，超出規(guī)定范圍的應(yīng)找出原因；
3.3變壓器冷卻系統(tǒng)運行情況分析；
3.4變壓器保護(hù)裝置運行情況分析；
3.5變壓器年度預(yù)防性試驗情況分析；
3.5非電量保護(hù)裝置運行情況分析。
4.對于分析結(jié)果，應(yīng)認(rèn)真做好記錄并存檔。
5.針對運行方式上的異常及不合理現(xiàn)象，應(yīng)盡可能的采取措施進(jìn)行調(diào)整和處理。
6.對運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行處理，運行中不能處理的，以及分析發(fā)現(xiàn)的較大的異常，應(yīng)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并結(jié)合機(jī)組臨停、大小修時進(jìn)行處理。
