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作業(yè)管理安全制度匯編15篇

更新時間:2024-05-05 查看人數(shù):13

作業(yè)管理安全制度

重要性和意義

作業(yè)管理中的安全制度,如同企業(yè)的心臟,保障著日常運(yùn)營的健康與穩(wěn)定。它不僅防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,而且維護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)不受損失,提升生產(chǎn)效率。安全制度的實(shí)施,更是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn),有助于樹立良好的社會形象,增強(qiáng)客戶與合作伙伴的信任。

安全制度有哪些

安全制度通常包括但不限于以下幾方面:

1. 安全操作規(guī)程:明確各類作業(yè)的安全操作步驟,防止誤操作導(dǎo)致的事故。

2. 危險源辨識與控制:定期評估潛在風(fēng)險,制定預(yù)防措施。

3. 應(yīng)急預(yù)案:預(yù)先設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事件的程序,確??焖夙憫?yīng)。

4. 員工培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識教育,提高員工的安全意識。

5. 安全檢查與審計:定期進(jìn)行安全檢查,確保制度的執(zhí)行效果。

注意事項

在制定與執(zhí)行安全制度時,務(wù)必注意以下幾點(diǎn):

1. 制度需明確、具體,避免模糊不清,確保每個員工都能理解和遵守。

2. 制度應(yīng)與時俱進(jìn),隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化定期更新。

3. 確保制度的可執(zhí)行性,避免過于理想化,脫離實(shí)際操作。

4. 加強(qiáng)監(jiān)督與反饋,及時修正執(zhí)行中的問題。

作業(yè)管理安全制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行的基石,它的完善與執(zhí)行直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。每一位管理者都應(yīng)重視并積極推動其落地,以確保每一位員工能在安全的環(huán)境中高效工作。

作業(yè)管理安全制度范文

第1篇 安全作業(yè)管理制度

安全作業(yè)管理制度

一、作業(yè)時必須辦理申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),要明確作業(yè)的地點(diǎn)、時間范圍、方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等。

二、作業(yè)時要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員指揮,穿戴好個人防護(hù)用品。

三、無證或手續(xù)不全、作業(yè)票過期、安全措施沒落實(shí)、地點(diǎn)或內(nèi)容更改等情況下,一律不準(zhǔn)作業(yè)。

四、特殊作業(yè)時,必須對特種作業(yè)人員進(jìn)行資格驗證,并懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)識,明確現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員職責(zé)。

五、作業(yè)前必須準(zhǔn)備好安全、消防器材及救援設(shè)施,消防器材及設(shè)施應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

六、作業(yè)中途發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即匯報,加強(qiáng)聯(lián)系,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)施工,不得擅自處理。

第2篇 加油站安全作業(yè)管理制度

(1)危險作業(yè)時,對有關(guān)的人員進(jìn)行安全方面教育,明確工作要求、任務(wù)。

(2)危險作業(yè)必須2人或多人進(jìn)行,并有專門安全監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)管理。

(3)在危險作業(yè)開始前,作業(yè)人員要認(rèn)真做好作業(yè)前的準(zhǔn)備和檢查工作,準(zhǔn)備工作包括:作業(yè)前的培訓(xùn),熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),掌握安全要點(diǎn)和異常情況的對策等,工具設(shè)備,服裝護(hù)具的準(zhǔn)備,作業(yè)前的檢查:自檢,領(lǐng)導(dǎo)檢查和安全技術(shù)人員檢查,檢查合格后才能開始作業(yè)。

(4)作業(yè)中使用的設(shè)備與工具應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計要求配備,并嚴(yán)格進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常的,停止作業(yè),并采取措施,方可作業(yè)。

(5)作業(yè)人員必須按規(guī)范配戴安全帽,高處作業(yè)必須戴好保險帶保護(hù)用品。

(6)嚴(yán)禁高處向下拋物。

(7)修機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備時,必須斷電源并掛上“檢修中,禁止合閘”的工作警示牌。

(8)危險作業(yè)人員必須遵守安全管理規(guī)章制度,規(guī)定的要求,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,導(dǎo)致事故的發(fā)生。

第3篇 隧道安全作業(yè)管理制度

1 總則

1.1 為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保障工程施工中員工的生命財產(chǎn)安全和人身健康,預(yù)防事故發(fā)生,制定隧道安全作業(yè)管理辦法。

1.2 本辦法依據(jù)《福建省高速公路隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》和《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(jtj042-94)等規(guī)范的規(guī)定編制。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 隧道施工的進(jìn)度、安全、質(zhì)量由項目經(jīng)理部項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部工程部編制隧道施工技術(shù)交底,安全員制定安全措施交底,總工程師審核實(shí)行。

2.2 項目經(jīng)理部安質(zhì)部、物資部負(fù)責(zé)組織爆破業(yè)務(wù),爆破安全的培訓(xùn)工作。作好特殊工種的取證工作。

2.3 各作業(yè)隊專兼職安全員負(fù)責(zé)安排爆破前警戒工作及施工過程中安全檢查,排除隱患,確保施工安全;組織作業(yè)安全檢查,及時處理存在的隱患。安全員要檢查進(jìn)入現(xiàn)場人員的防護(hù)用品。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3 施工作業(yè)

3.1開挖前檢查工作面是否處于安全狀態(tài)、支護(hù)是否牢固。人工開挖軟弱圍巖隧道時應(yīng)保持必要的安全操作距離。

3.2 洞內(nèi)施工應(yīng)明確規(guī)定每天放炮次數(shù),裝藥離放炮時間不宜過久。

3.3 洞內(nèi)爆破時,必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動及飛行物傷害地點(diǎn),安全距離為:獨(dú)頭坑道不小于200米;相鄰的上下通道內(nèi)不小于100米;相鄰的平行通道、橫通道及橫洞間不小于50米;全斷面開挖進(jìn)行孔深爆破(3~5米)時不小于500米。

3.3.1 爆破前工作面附近的設(shè)備器材撤至安全地帶,不能撤走的應(yīng)做好防護(hù)。爆破時人員必須完全撤出至安全區(qū),臺車及各種自行機(jī)械開出洞外或躲避處,所有通道均設(shè)安全警戒。

3.3.2 爆破作業(yè)后須經(jīng)過15分鐘排煙后,檢查人員檢查工作面并經(jīng)妥善處理無誤后,其他工作人員才可進(jìn)入。瞎炮由原爆破人員按規(guī)定處理。

3.3.3 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查所有通風(fēng)道門均暫時開啟,炮響后再關(guān)閉,以防沖擊波損壞。

3.4 通風(fēng)防塵工作應(yīng)按照通風(fēng)防塵防有害物質(zhì)施工細(xì)則執(zhí)行。施工前制定出適應(yīng)的通風(fēng)防塵防有害物質(zhì)措施。安全員檢查個人防護(hù)。

3.4.1 進(jìn)洞施工的內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備,須有消煙除塵和廢氣凈化裝置,其狀況須良好,否則不準(zhǔn)進(jìn)洞。

3.4.2 隧道施工通風(fēng)專人管理,應(yīng)保證每人每分鐘供新鮮空氣1.5~3方。風(fēng)速不得大于6m/s,導(dǎo)坑內(nèi)、橫通道、分部開挖的各工序的最低風(fēng)速不得小于0.25m/s。

3.4.3 爆破后炮煙未稀釋,禁止人員進(jìn)入工作面,通風(fēng)開始后,當(dāng)co濃度降到100mg/m3以下時,準(zhǔn)許照明、找頂?shù)壬贁?shù)人員進(jìn)入,其他人員須在有害物質(zhì)濃度降到允許值后進(jìn)入。

3.5.4 各作業(yè)隊?wèi)?yīng)設(shè)專業(yè)的通風(fēng)工作班組,專職承擔(dān)全隧道的一切與通風(fēng)有關(guān)的工作。施工中指定專人隨時檢查洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)壓及供風(fēng)情況,做好通風(fēng)防塵工作記錄。

3.6 隧道開挖,必須做到“濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化,機(jī)械通風(fēng)經(jīng)常化,噴霧灑水正規(guī)化,個人防護(hù)普遍化,檢查督促制度化?!?/p>

3.7 臺車要求供電充足,電纜安設(shè)要滿足規(guī)范要求。

3.7.1 隧道內(nèi)用電線路要求使用防潮絕緣導(dǎo)線,用磁瓶懸吊于距地面規(guī)定高度,電纜也應(yīng)懸吊于高處,沿隧道一側(cè)順直安設(shè)。所有機(jī)電設(shè)備必須按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。

3.7.2 電纜絕緣必須良好,接頭必須用接線盒,不準(zhǔn)有漏電現(xiàn)象。電纜沿途設(shè)明顯標(biāo)記,大型機(jī)械運(yùn)行時不得接近電纜。

3.8 裝碴運(yùn)輸應(yīng)在洞口附近適當(dāng)位置設(shè)裝車限界,專人檢查裝載限界,裝運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指揮。洞內(nèi)裝碴地點(diǎn),出入洞口及碴場或換裝場均應(yīng)設(shè)人指揮及照看安全。

3.9 運(yùn)碴司機(jī)必須有駕駛合格證,裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過崗前安全操作培訓(xùn)并通過考核,確認(rèn)達(dá)到操作水平才能上崗。

3.10 無軌運(yùn)輸洞內(nèi)車輛行走速度遵守有關(guān)規(guī)定要求。

3.11 裝載機(jī)、運(yùn)碴汽車司機(jī)等在機(jī)械啟動、倒車、停車、轉(zhuǎn)向時必須開燈鳴號,并注意觀望。

3.12 汽車周圍和裝載機(jī)進(jìn)退道路上禁止有人站立或通過。

3.13 運(yùn)碴車必須做到:

裝車噸位不超載,裝車容積不超限界

巖塊一般不許超過車幫

汽車開動前須放平車箱,不準(zhǔn)立斗行車

不準(zhǔn)翻斗車載人

注意碴場地基塌陷問題

保持車輛狀態(tài)良好,注意養(yǎng)護(hù)

3.14 隧道開挖后,應(yīng)及時進(jìn)行施工支護(hù)。工程部及時進(jìn)行圍巖測量,數(shù)據(jù)有突變或噴砼表面開裂、地表出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)視為危險警告信號,須立即通知施工人員撤離現(xiàn)場,待加固處理后再行施工。

3.15 軟巖或不良地質(zhì)隧道施工,嚴(yán)禁盲目蠻干,襯砌應(yīng)緊跟開挖面,項目對物設(shè)部應(yīng)在洞口準(zhǔn)備適量的搶險器材。

3.16 工程部負(fù)責(zé)加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報,提前采取對策和措施,防止隧道坍塌。

3.17 施工中發(fā)現(xiàn)險情時應(yīng)立即將施工人員撤離危險地段,并在危險地段設(shè)立標(biāo)志或派人看守,報告施工負(fù)責(zé)人及時采取處理措施。

第4篇 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位安全作業(yè)管理制度

為了保證在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護(hù)能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。

一、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備指選廠工藝設(shè)備、探礦挖掘設(shè)備、電器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、井下提升設(shè)備以及其他動力機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等。

二、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作人員,必須掌握運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的性能、啟動、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝開車紀(jì)律,非設(shè)備人員不準(zhǔn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及在設(shè)備崗位停留。

三、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴(yán)禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。

四、裸露在外的轉(zhuǎn)動部位以及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須安裝防止絞傷的安全防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)設(shè)備周邊要設(shè)隔板或防止絞傷的圍護(hù)欄。

五、不準(zhǔn)跨越和坐臥運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及防護(hù)裝置。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)物料及纏繞物時,要避開拋甩危險區(qū),立即停機(jī)處理,不準(zhǔn)用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險。

七、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動和輸送部位。

八、停機(jī)處理故障時,必須切斷設(shè)備電源,并掛警示標(biāo)志。開機(jī)時要對設(shè)備內(nèi)外、周邊有無人員和搭放物料搞好清理檢查,確認(rèn)安全后,方可啟動設(shè)備。

九、在設(shè)備倉內(nèi)作業(yè)和機(jī)體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護(hù)。

十、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)時,衣扣、袖口、褲腳必須嚴(yán)緊,不準(zhǔn)穿高跟鞋和披衣敞懷。

十一、嚴(yán)禁在設(shè)備上或設(shè)備旁邊搭放物料。

十二、卷揚(yáng)提升設(shè)備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)和無證人員不準(zhǔn)操作。

十三、壓風(fēng)工要經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表損壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機(jī)并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

十四、挖掘設(shè)備作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止人員停留,運(yùn)行中禁止檢查修理設(shè)備,行走時禁止靠近機(jī)體觀察設(shè)備是否異常。

十五、嚴(yán)格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。

第5篇 電工部安全作業(yè)管理制度

一、 目的:

通過制定電工安全管理規(guī)定,明確規(guī)定電工安全作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,防止工傷事故以及電氣災(zāi)難,更好的為生產(chǎn)做好安全保障。

二、適用范圍:

公司各生產(chǎn)場所、倉庫、辦公室及宿舍

三、權(quán)責(zé):由電工主管組織執(zhí)行,主管離職或請假由機(jī)修組長組織實(shí)施,安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督。

四、內(nèi)容:

1、停電作業(yè)時,必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時,在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅持四不上:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護(hù)不上,線路識別不明不上。

7、帶電工作時,切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動機(jī)線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用(臨時)的電器設(shè)備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝臨時開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時,可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級報告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛停電作業(yè)牌。

14、對變壓器維修時,高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險。

15、電氣設(shè)備及線路的檢修工作,低壓設(shè)備(400伏以下)遇特殊情況需要帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,佩戴好電報警安全帽,做好安全措施,有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

16、在作業(yè)旁邊有裸露的帶電體,必須采取安全措施,方能進(jìn)行作業(yè)。

17、對電氣設(shè)備或線路停電檢修時,1、斷開有關(guān)的電源開關(guān); 2、驗明工作部分確無電壓(對電纜、電容器組,高壓電氣設(shè)備及線路,停電后須先放電);3、在有關(guān)的開關(guān)手柄上掛上標(biāo)示牌;4、根據(jù)具體情況是否需要設(shè)三相短路接地線,需要時(如檢修電纜),則裝上后,方可進(jìn)行工作。

18、對電氣設(shè)備或線路的停送電操作必須遵循下面的基本原則:停電時先斷開能帶負(fù)荷拉合的斷路器(如接觸器、空氣斷路器、油斷路器等),后斷開閘刀(如刀開關(guān)、隔離開關(guān));送電時則先合刀閘,后合斷路器。

19、檢修具有兩個以上電源的環(huán)形供電系統(tǒng)時,應(yīng)先熟悉線路來龍去脈。

當(dāng)需要拔下配電箱或電板上的保險以斷開線路電源時,必須在無負(fù)荷電流的情況下進(jìn)行。

20、拆卸、更換、安裝具有兩路或多路電源供電的線路時,在工作完成之后,一般應(yīng)該用儀表校對相系無誤后,經(jīng)通電并列試車正常,才能交付生產(chǎn)單位使用。

21、新安裝的電器設(shè)備、金屬外殼及金屬配線管,必須做好接地、接零保護(hù)。設(shè)備及線路絕緣水平應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

22、電工工作時必須頭腦清醒,思想集中,嚴(yán)格按確認(rèn)制操作。

23、機(jī)修或電工每天必須對全廠的電器設(shè)備,以及各車間的配電箱進(jìn)行一次檢查(尤其是油漆部和木工部),并做好巡查記錄。

24、在現(xiàn)場處理完事故結(jié)束或者在檢修期間在檢修現(xiàn)場完畢后,要保持現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,使用過的材料和其他物品要及時清理干凈,廢棄的物品要堆放在垃圾箱中,或存放在指定地點(diǎn)。

25、每月底對全廠的消防應(yīng)急燈和安全出口指示燈進(jìn)行一次檢查,并及時跟換或者維修。

26、當(dāng)電工人員出現(xiàn)請假,需要帶電作業(yè)時,機(jī)修必須配合其工作。

27、當(dāng)公司發(fā)生火警時,電工人員必須第一時間切斷公司的電源,并保證水源的通。

28、如果需要維修配電柜,必須到安全主任處報備,否則當(dāng)按違規(guī)操作進(jìn)行處理。

第6篇 能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度

1、目的

為了確保從事能源介質(zhì)生產(chǎn)、使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員的安全和設(shè)備財產(chǎn)不受損失,特制定本制度。

2、范圍

本制度適用于公司所有從事能源介質(zhì)的生產(chǎn)、使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員。

3、職責(zé)

3.1技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)公司能源介質(zhì)考核指標(biāo)的制定、分解與考核,編制各類能源報表和能耗分析,以及全廠能源介質(zhì)的使用情況的總協(xié)調(diào)管理。

3.2機(jī)電科負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有公共系統(tǒng)的能源介質(zhì)管網(wǎng)設(shè)備的點(diǎn)檢、完善和安全運(yùn)行管理,并監(jiān)督車間的相關(guān)管理。

3.3調(diào)度室負(fù)責(zé)全廠所有介質(zhì)公共管網(wǎng)的啟用、停用、切換的協(xié)調(diào)指揮。

3.4各車間負(fù)責(zé)將本車間的各項能源介質(zhì)指標(biāo)分解到班組或個人,并負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的能源動力管線及設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和檢修工作,及時處理“跑、冒、滴、漏”,杜絕各種浪費(fèi)現(xiàn)象,同時,各車間應(yīng)建立能源檢查記錄臺賬。

3.5安全環(huán)??曝?fù)責(zé)能源介質(zhì)安全作業(yè)制度的制定和修訂,以及廠內(nèi)所有能源動力介質(zhì)的安全使用的監(jiān)察和管理。

4.管理內(nèi)容及要求

4.1 用電管理

4.1.1 各車間應(yīng)按照生產(chǎn)情況及時開、關(guān)用電設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備空載運(yùn)行。

4.1.2 在未生產(chǎn)和不調(diào)試的期間,嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)。

4.1.3 對現(xiàn)場拖動負(fù)載進(jìn)行核算,嚴(yán)禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。

4.1.4 遵循誰使用誰負(fù)責(zé)、誰送電誰負(fù)責(zé)的原則,各單位的責(zé)任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分,有交叉的區(qū)域,開關(guān)在誰的責(zé)任區(qū)域誰負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場照明本著為生產(chǎn)服務(wù)的原則,根據(jù)需要停送電,嚴(yán)禁長明燈。

4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的,嚴(yán)禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備及線路故障時,使用車間應(yīng)及時通過調(diào)度通知維修電工,維修電工接到通知后,應(yīng)當(dāng)天解決處理。

4.2 氣體介質(zhì)及水的管理

4.2.1煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮?dú)獾墓艿兰伴y門的維護(hù)。管道所在車間應(yīng)制訂相應(yīng)的巡檢制度,認(rèn)真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。

4.2.2使用部門所管轄的車間內(nèi)部管網(wǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢,杜絕“跑、冒、滴、漏”,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,能源的合理運(yùn)用。

4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時,必須立即通知維修鉗工處理,維修鉗工接到通知后,應(yīng)當(dāng)天處理。

4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應(yīng)征得調(diào)度的同意后方可進(jìn)行,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,合理地進(jìn)行各項操作與調(diào)整,嚴(yán)格控制上述氣體的使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)低負(fù)荷大流量或無負(fù)荷有流量的浪費(fèi)現(xiàn)象。

4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設(shè)備故障時,應(yīng)立即通知維修鉗工當(dāng)天處理。

4.2.6 嚴(yán)禁使用上述氣體進(jìn)行非生產(chǎn)操作,如吹掃地面或設(shè)備表面衛(wèi)生等。

4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內(nèi)上述氣體負(fù)有監(jiān)管責(zé)任,發(fā)現(xiàn)外部門在本轄區(qū)內(nèi)違規(guī)使用上述氣體,有權(quán)進(jìn)行制止和向上級反映。

4.2.8任何部門和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時,需經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)、備案,方可接管、使用。需要從公司主管網(wǎng)開口接管用氣,必須報生產(chǎn)科審批后,方可在指定位置接管使用。

5.本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

第7篇 公司安全作業(yè)管理制度

1目的

為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為,減少安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2范圍

公司所有生產(chǎn)活動

3職責(zé)

3.1各單位對本單位安全作業(yè)負(fù)責(zé)。落實(shí)作業(yè)證制度;按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識;貫徹落實(shí)職業(yè)病危害防治規(guī)章制度、操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動防護(hù)用品;貫徹落實(shí)職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施,公布職業(yè)危害檢測結(jié)果;貫徹落實(shí)危險化學(xué)品管理制度;對承包商進(jìn)行安全管理;現(xiàn)場檢查安全作業(yè)措施落實(shí)情況。

3.2綜合管理部負(fù)責(zé)作業(yè)證的審批、公共安全警示標(biāo)識的設(shè)置管理、公共場所作業(yè)安全管理和檢查各單位安全作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)單位進(jìn)行整改,并對整改情況進(jìn)行監(jiān)督。

4內(nèi)容

4.1作業(yè)證管理

公司對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理。

4.1.1各單位在進(jìn)行以上作業(yè)之前,必須對作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,填寫作業(yè)證,作業(yè)證應(yīng)有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人等內(nèi)容。填寫完的作業(yè)證報綜合管理部審批。

4.1.2未辦理作業(yè)許可證,不得進(jìn)行危險性作業(yè)。

4.2警示標(biāo)志管理

4.2.1各單位應(yīng)在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識和告知牌,警示標(biāo)識的設(shè)置要符合《安全標(biāo)志》(gb2894-1996)、《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》(gb16179-1996)和其他有關(guān)要求,告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預(yù)防措施、應(yīng)急措施等。

4.2.2進(jìn)行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業(yè)的單位要在現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的警戒區(qū)和警示標(biāo)志。

4.2.3產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)的單位要在醒目位置設(shè)置公告欄,內(nèi)容包括:相關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和工作現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。

4.2.4生產(chǎn)單位要在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說明,內(nèi)容包括:職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防、應(yīng)急救治措施及職業(yè)危害因素檢測結(jié)果)。

4.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)

4.3.1危險性作業(yè)

對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié),作業(yè)單位必須執(zhí)行《作業(yè)許可證管理制度》,進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施,配備、使用安全防護(hù)用品,配備安全監(jiān)護(hù)人員等,作業(yè)單位對作業(yè)過程和結(jié)果負(fù)責(zé)。作業(yè)證未經(jīng)綜合管理部批準(zhǔn),不得進(jìn)行作業(yè)。

4.3.2承包商作業(yè)

進(jìn)入公司施工作業(yè),必須按照《承包商管理制度》接受公司管理,施工人員必須進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育,各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù),施工人員必須按相關(guān)規(guī)范使用勞動保護(hù)用品,完善安全設(shè)施,參加公司與該施工有關(guān)的安全聯(lián)席會議等,施工現(xiàn)場所在單位要對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求,并監(jiān)督實(shí)施。

4.3.3危險化學(xué)品作業(yè)

各單位要嚴(yán)格按照國家《危險化學(xué)品管理條例》和公司《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴(yán)格按要求配備安全設(shè)施,建立管理臺帳,使用勞動保護(hù)用品。

第8篇 燒結(jié)廠能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度

1、目的

為了確保從事能源介質(zhì)使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員的安全和設(shè)備財產(chǎn)不受損失,特制定本制度。

2、范圍

本制度適用于所有從事能源介質(zhì)的使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)廠能源介質(zhì)考核指標(biāo)的制定、分解與考核,編制各類能源報表和能耗分析,以及全廠能源介質(zhì)的使用情況的總協(xié)調(diào)管理。

3.2機(jī)動科負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有公共系統(tǒng)的能源介質(zhì)管網(wǎng)設(shè)備的點(diǎn)檢、完善和安全運(yùn)行管理,并監(jiān)督各車間的相關(guān)管理。

3.3調(diào)度室負(fù)責(zé)廠內(nèi)所有介質(zhì)公共管網(wǎng)的啟用、停用、切換的協(xié)調(diào)指揮。

3.4各車間負(fù)責(zé)將本單位的各項能源介質(zhì)指標(biāo)分解到工段、班組或個人,并負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的能源動力管線及設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)工作,及時處理“跑、冒、滴、漏”,杜絕各種浪費(fèi)現(xiàn)象,同時,各車間應(yīng)建立能源檢查記錄臺賬。

3.5安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)能源介質(zhì)安全作業(yè)制度的制定和修訂,以及廠內(nèi)所有能源動力介質(zhì)的安全使用的監(jiān)察和管理。

4.管理內(nèi)容及要求

4.1? 用電管理

4.1.1? 各車間應(yīng)按照生產(chǎn)情況及時開、關(guān)用電設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備空載運(yùn)行。

4.1.2? 在未生產(chǎn)和不調(diào)試的期間,嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)。

4.1.3 對于現(xiàn)場拖動負(fù)載進(jìn)行核算,嚴(yán)禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。

4.1.4 遵循誰使用誰負(fù)責(zé)、誰送電誰負(fù)責(zé)的原則,各單位的責(zé)任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分,有交叉的區(qū)域,開關(guān)在誰的責(zé)任區(qū)域誰負(fù)責(zé)。現(xiàn)場照明本著為生產(chǎn)服務(wù)的原則,根據(jù)需要停送電,嚴(yán)禁長明燈。

4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的,嚴(yán)禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備及線路故障時,使用部門應(yīng)及時通知機(jī)修車間電工工段,電工工段接到通知后,必須于當(dāng)天解決處理完畢。

4.2? 氣體介質(zhì)及水的管理

4.2.1? 煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮?dú)獾墓艿兰伴y門的維護(hù)。管道所在車間應(yīng)制訂相應(yīng)的巡檢制度,認(rèn)真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。

4.2.2使用單位所管轄的車間內(nèi)部管網(wǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢,杜絕“跑、冒、滴、漏”,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,能源的合理運(yùn)用。

4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時,必須立即通知維修單位處理,維修單位接到通知后,應(yīng)當(dāng)天處理。

4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應(yīng)征得生產(chǎn)調(diào)度的同意后方可進(jìn)行,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,合理地進(jìn)行各項操作與調(diào)整,嚴(yán)格控制上述氣體的使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)低負(fù)荷大流量或無負(fù)荷有流量的浪費(fèi)現(xiàn)象。

4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設(shè)備故障時,應(yīng)通知維修單位當(dāng)天處理。

4.2.6 嚴(yán)禁使用上述氣體進(jìn)行非生產(chǎn)操作,如吹掃地面或設(shè)備表面衛(wèi)生等。

4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內(nèi)上述氣體負(fù)有監(jiān)管責(zé)任,發(fā)現(xiàn)外單位在本轄區(qū)內(nèi)違規(guī)使用上述氣體,有權(quán)進(jìn)行制止和向上級反映。

4.2.8任何單位和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時,需經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)、備案,方可接管、使用。

第9篇 特種安全作業(yè)管理制度

1、為了規(guī)范特種作業(yè)安全管理,特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。

2、特種作業(yè)人員實(shí)行持證上崗,按國家有關(guān)規(guī)定對證件進(jìn)行復(fù)審,確保特種作業(yè)證件在有效期內(nèi)。

3、特種作業(yè)人員在我公司包括電工、焊工、壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工、電梯工、行車吊裝工、危險化學(xué)品充裝工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛工。

4、各生產(chǎn)單位特種作業(yè)實(shí)行安全屬地檢查管理。

5、分廠設(shè)備處對焊工、行車吊裝工、吊車吊裝工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛工作業(yè)進(jìn)行安全施工檢查;生產(chǎn)處對壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工作業(yè)進(jìn)行檢查;安全處對危險化學(xué)品充裝、電工作業(yè)進(jìn)行檢查。

6、培訓(xùn)中心聯(lián)系上級有關(guān)部門及時對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),并取的資格證。

7、外來特種作業(yè)人員來廠作業(yè),屬地單位要嚴(yán)格進(jìn)行安全審查和檢查管理。

8、特種作業(yè)的特種設(shè)備要經(jīng)上級有關(guān)部門定期檢查,保證安全有效,符合國家有關(guān)規(guī)定。

第10篇 化工企業(yè)車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估,施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責(zé)范圍

2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度,負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實(shí)制度要求。

3、施工前的準(zhǔn)備

3.1根據(jù)作業(yè)項目要求,應(yīng)制定施工作業(yè)方案,落實(shí)作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)安全措施。

3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證, 未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。

3.4項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后,方可批準(zhǔn)作業(yè)。

3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。

4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5、作業(yè)中的安全要求

5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行作業(yè)時,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容

6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。

6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。

第11篇 安全運(yùn)行安全作業(yè)管理制度

1.目的

對本公司的安全管理運(yùn)行與活動進(jìn)行有效控制,確保安全方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),并使安全活動得到持續(xù)改進(jìn)。

2.適用范圍

本程序適用于全公司范圍內(nèi)安全管理運(yùn)行過程的控制。

3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各單位生產(chǎn)操作規(guī)程的審核,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.2設(shè)備動力部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及各類機(jī)械、電動設(shè)備、監(jiān)視和測量設(shè)備、電器設(shè)備的管理,特別是壓力容器、特種設(shè)備的管理,并負(fù)責(zé)審核其檢修規(guī)程,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置的新建、改建和擴(kuò)建項目的工藝流程和工藝參數(shù)等方面的制定,并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,使其符合國家法律法規(guī)要求。

3.4安全部負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行的監(jiān)督管理,設(shè)置安全控制點(diǎn),制定修訂公司安全管理制度和安全規(guī)程,檢查各部門單位和相關(guān)方的安全管理的執(zhí)行情況,以及消防設(shè)備及設(shè)施的管理,并對特種作業(yè)人員進(jìn)行管理。

3.5勞動督察部負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品的發(fā)放管理,負(fù)責(zé)員工勞動保護(hù)方面的監(jiān)督管理。

3.6辦公室負(fù)責(zé)交通車輛的維護(hù)管理。

3.7財務(wù)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)投入資金的使用和管理。

3.8供應(yīng)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的安全管理

3.9各單位負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程以及生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維護(hù)、檢修。

4.工作程序

4.1在日常的安全管理中,對與重大危害因素相關(guān)的運(yùn)行進(jìn)行重點(diǎn)控制,對其中可能造成重大事故的裝置及作業(yè)點(diǎn),由安全部將其確定為關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位,建立檔案和登記臺帳。

4.2安全部和各單位要嚴(yán)格對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行,并建立管理檔案,做好記錄。

各單位、班組、崗位要嚴(yán)格依據(jù)本單位《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》對生產(chǎn)裝置安全設(shè)施進(jìn)行安全管理,并按規(guī)定要求做好相應(yīng)記錄。

4.3電器、儀表運(yùn)行控制

4.3.1電器運(yùn)行按《電器安全作業(yè)規(guī)程》和《電器設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行電器運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作的各種安全作業(yè)票,并做好相關(guān)記錄;儀表的運(yùn)行由各使用部門單位維護(hù)保養(yǎng),檢測由安全部聯(lián)系相關(guān)部門定期鑒定。

4.4安全檢修運(yùn)行控制

4.4.1生產(chǎn)設(shè)備在檢修時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》等制度,并辦理各種安全票證。

4.4.2參加生產(chǎn)設(shè)備檢修人員,要經(jīng)過技能培訓(xùn)并取得安全作業(yè)證,對特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)考試合格持證上崗,按《安全作業(yè)證管理制度》執(zhí)行。

4.4.3生產(chǎn)設(shè)備需要檢修時,嚴(yán)格執(zhí)行《動火作業(yè)安全規(guī)程》、《高處作業(yè)安全規(guī)程》、《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》、《盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理各種安全票證。

4.4.4在工作中使用機(jī)械設(shè)備、電動工具等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其安全作業(yè)規(guī)程《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動工具安全作業(yè)規(guī)程》、《臺鉆安全操作規(guī)程》。

4.4.5在生產(chǎn)設(shè)備檢修需要吊裝作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理吊裝作業(yè)證。

4.5施工過程中需動土、斷路時,嚴(yán)格執(zhí)行《動土作業(yè)安全規(guī)程》、《斷路作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理各種安全票證。

4.6危險化學(xué)品的安全管理按《危險化學(xué)品管理制度》和《危險化學(xué)品裝卸、運(yùn)輸安全管理制度》執(zhí)行。

4.7勞保防護(hù)用品的發(fā)放、使用按《勞保用品管理制度》執(zhí)行。

4.8勞動安全衛(wèi)生設(shè)施由設(shè)備及裝置所在單位執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程,嚴(yán)格控制。

4.9消防設(shè)施安全管理按《消防安全管理制度》執(zhí)行。

4.10職業(yè)衛(wèi)生的管理按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。

4.11外來施工單位的管理按《承包商管理制度》執(zhí)行。

4.12對緊急情況的處理按《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》執(zhí)行。

4.13對相關(guān)方的管理按《承包商管理程序》、《供應(yīng)商管理程序》執(zhí)行。

4.14對安全投入資金的使用按《安全投入保障制度》執(zhí)行。

5.相關(guān)文件

《關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位管理制度》

《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》

《危險化學(xué)品管理制度》

《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》

《勞保用品管理制度》

《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》

《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

《動火作業(yè)安全規(guī)程》

《盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》

《吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

《動土作業(yè)安全規(guī)程》

《高處作業(yè)安全規(guī)程》

《斷路作業(yè)安全規(guī)程》

《消防安全管理制度》

《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》

《手持電動工具安全作業(yè)規(guī)程》

《危險化學(xué)品裝卸、運(yùn)輸管理制度》

《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》

《安全作業(yè)證管理制度》

《臺鉆安全操作規(guī)程》

《安全投入保障制度》

第12篇 施工機(jī)械 安全作業(yè)管理措施

1 塔吊的裝拆由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。在塔吊裝、拆前,必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

2 塔吊的四限位、二保險等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行 十不吊的規(guī)定。

3 機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)保證專機(jī)專人,持證上崗,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法。

4 施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進(jìn)行,信號指揮人員必須持證上崗。

起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。

5 外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應(yīng)由機(jī)務(wù)、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。

6 外用電梯司機(jī)必須持證上崗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后,司機(jī)不得離開操作崗位,監(jiān)督運(yùn)載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。

7 施工現(xiàn)場塔式起重機(jī),外用電梯、電動吊藍(lán)等機(jī)械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量,化,驗收合格后方可使用。

8 施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚(yáng)機(jī)械、空氣壓縮機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

9 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

10 攪拌機(jī)加料時,工具不能碰撞攪拌葉片,更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。

11 分包方使用的機(jī)電設(shè)備,必須辦理交接驗收手續(xù),非特殊工種,不得從事特殊工種作業(yè),操作簡易機(jī)具的作業(yè)人員,企業(yè)單位的勞動部門要組織培訓(xùn)、考核合格后,由安全部門簽發(fā)操作證,無證者不準(zhǔn)上崗操作。

12 鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn),到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。

13 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6 級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。

14 無論在工作之前和工作中,凡需搬運(yùn)打蛙夯機(jī)必須先切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運(yùn),以防造成打夯機(jī)誤動作;操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品;兩臺以上打夯機(jī)同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。

第13篇 叉車安全作業(yè)管理制度

一、目的

為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動,防止發(fā)生安全事故,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。

三、內(nèi)容與要求

1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。

2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。

3.嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。

4.開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好,液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。

5.載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

6.叉取、堆放貨物時,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

7.在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車,提升貨物時必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰,嚴(yán)禁急剎車或快速起步。

8.叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

9.叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

10.叉車嚴(yán)禁載人,禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。

11.叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè),嚴(yán)禁吸煙操作叉車。

12.叉運(yùn)危險品和易碎品,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,謹(jǐn)慎駕駛。

13.在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全:作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時,應(yīng)立即停止作業(yè)。

14.叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護(hù)和檢查要求對叉車進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。

1

第14篇 公司安全作業(yè)管理制度(2)

公司安全作業(yè)管理制度(二)

一、目的

為保護(hù)公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進(jìn)行,特制定作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。

三、職責(zé)

所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。

四、內(nèi)容

1.從業(yè)人員在進(jìn)行危險化學(xué)品作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守使用危險化學(xué)品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。

2.在危險化學(xué)品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴(yán)禁打鬧嬉戲,嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)食、飲水或喝飲料。

3.從業(yè)人員進(jìn)行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學(xué)品。

4.應(yīng)對危險化學(xué)品的有關(guān)安全資料進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并識別安全標(biāo)簽。了解安全技術(shù),掌握好應(yīng)急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細(xì)地對各個方位進(jìn)行徹底檢查。

6.裝卸物品時應(yīng)注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

7.運(yùn)輸時必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》及《公路危險品運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

8.檢維修時嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。

五、相關(guān)文件

《各崗位安全操作規(guī)程》

《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26

《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27

第15篇 安全生產(chǎn)作業(yè)管理制度

1.0目的

為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。

2.0適用范圍

2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。

2.2 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的項目

2.2.1 廠內(nèi)動火作業(yè):在公司重點(diǎn)防火部位進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.2.2 進(jìn)入受限空間作業(yè):進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;進(jìn)入專用管道、地溝、地井、煙道;進(jìn)入專用貯料池等,進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等。

2.2.3臨時用電作業(yè):企業(yè)內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。

2.2.4高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種作業(yè)。

2.2.5起重吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行裝卸、安裝、拆除、維修等作業(yè),被吊物體大于10t的。

2.2.6動土作業(yè):公司內(nèi)進(jìn)行的內(nèi)部地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等。

2.2.7斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。

2.2.8 設(shè)備檢維修作業(yè):公司生產(chǎn)檢修中進(jìn)行的各項檢修活動。

2.2.9 高溫作業(yè):公司內(nèi)部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。

2.2.10抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。

2.2.11企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。

3.0職責(zé)與分工

主管部門:安全部。負(fù)責(zé)公司內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。

相關(guān)部門:生產(chǎn)部協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作;各部門、車間認(rèn)真貫徹執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實(shí)施。

4.0內(nèi)容與要求

4.1安全作業(yè)許可證的辦理

4.1.1 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序

4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出,指定專人向管理部門提出申請。

4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全管理部或相關(guān)部門簽發(fā)并進(jìn)行監(jiān)督,注重時效性。

4.1.2 安全作業(yè)許可證的內(nèi)容

4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。

4.1.2.2 應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。

4.1.2.3 需通知的相關(guān)部門和具體的防護(hù)要求。

4.1.2.4 作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護(hù)人。

4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求

4.1.3.1 嚴(yán)格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應(yīng)及時補(bǔ)辦相應(yīng)手續(xù)。

4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標(biāo)識。

4.1.3.3 防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護(hù)用品。

4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。

4.1.3.5 作業(yè)完成后應(yīng)及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標(biāo)識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。

4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位時應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的控制措施。

4.2 動火作業(yè)

按照《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。

4.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)

4.3.1 必須保證要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替),并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的勞動組織工作,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬部門對將進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

4.3.2 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,由設(shè)備所屬部門進(jìn)行可靠的置換沖洗,確保清除干凈。由質(zhì)監(jiān)部取樣進(jìn)行分析,符合安全要求后由安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。

4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進(jìn)入設(shè)備短時間作業(yè),必須由設(shè)備所屬部門第一負(fù)責(zé)人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)護(hù),使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護(hù)用品。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

4.3.4 禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品,防毒面具。

4.3.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

4.3.6 設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。

4.3.7 嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)向外投擲工具及器材。

4.3.8 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關(guān)安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認(rèn)真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設(shè)備內(nèi)。

4.3.9 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人、使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設(shè)備孔。

4.4臨時用電作業(yè)

4.4.1 非電工嚴(yán)禁進(jìn)行包括拉接、拆除電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備的電源線等的用電操作,必須由電工負(fù)責(zé)辦理。

4.4.2 檢修(大修)時,電工班要安排專人負(fù)責(zé)拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全并到安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。

4.4.3 工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。

4.4.4 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應(yīng)辦理臨時用電作業(yè)證,否則不準(zhǔn)接線。

4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等。

4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保護(hù)器,以防止觸電事故。

4.5 高處作業(yè)

4.5.1 高處作業(yè)的相關(guān)定義

4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

4.5.1.2 墜落高度基準(zhǔn)面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面。

4.5.1.3 異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于設(shè)計計算氣溫5℃及以上時的溫度。

4.5.1.4 帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。

4.5.2 高處作業(yè)的分級

4.5.2.1 作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。

4.5.2.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

4.5.2.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

4.5.2.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

4.5.3 高處作業(yè)的分類

4.5.3.1 在陣風(fēng)風(fēng)力為 6級(風(fēng)速 10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

4.5.3.2 在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

4.5.3.3 在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

4.5.3.4 在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

4.5.3.5 在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

4.5.3.6 在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)

4.5.3.7 在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

4.5.3.8 在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.5.3.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.5.3.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.5.3.11在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.5.3.12在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.5.3.13除以上情況以外的其他高處作業(yè)。

4.5.4高處作業(yè)的管理規(guī)定

4.5.4.1 從事高處作業(yè)的單位必須經(jīng)安全管理部辦理高處安全作業(yè)證,落實(shí)安全防護(hù)措施后方可施工。

4.5.4.2 高處安全作業(yè)許可證審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

4.5.4.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.5.4.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗高處安全作業(yè)許可證,檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.5.4.5 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.5.4.6 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。

4.5.5 高處作業(yè)安全防護(hù)

4.5.5.1 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入高處安全作業(yè)證內(nèi)。

4.5.5.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.5.5.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落。

4.5.5.4 在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與區(qū)域負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè)。

4.5.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

4.5.5.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。

4.5.5.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

4.5.5.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

4.6 起重吊裝作業(yè)

4.6.1 各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)到安全管理部辦理吊裝安全作業(yè)證。應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。

4.6.2 吊裝中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

4.6.2 起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。

4.6.3 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

4.6.4 作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。

4.6.5 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),未經(jīng)安全管理部審查批準(zhǔn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

4.6.6 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

4.6.7 起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴(yán)格執(zhí)行動火安全規(guī)定。

4.6.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機(jī)具包括被吊物與線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。

4.6.8 外協(xié)作業(yè)時,應(yīng)按照《承包商管理制度》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.6.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.6.10 懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。

4.7動土作業(yè)

4.7.1動土作業(yè)的范圍

4.7.1.1 挖土、打樁、埋設(shè)接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。

4.7.1.2 挖土面積在2平方米以上者。

4.7.1.3 利用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地。

4.7.2 動土作業(yè)必須辦理動土安全作業(yè)證,不準(zhǔn)以口頭形式傳達(dá),否則,都按違章作業(yè)處罰。

4.7.3 動土安全作業(yè)證必須由車間負(fù)責(zé)人辦理,必須經(jīng)安全管理部審查批準(zhǔn)。

4.7.4 車間辦理動土安全作業(yè)許可證,應(yīng)標(biāo)明動土地點(diǎn)、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。

4.7.5 如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須召集相關(guān)單位、部門共同確定動土安全方案。

4.8 斷路作業(yè)

4.8.1 凡在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.8.2 由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)申請辦理《斷路安全作業(yè)證》,并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理。

4.8.3 《斷路安全作業(yè)證》由斷路作業(yè)項目負(fù)責(zé)人辦理,由施工單位填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應(yīng)填寫的內(nèi)容,由行政辦公室負(fù)責(zé)審批《斷路安全作業(yè)證》,并在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志,為來往的車輛提示繞行線路,并督促檢查執(zhí)行情況。

4.8.4 施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認(rèn)無誤后,即可進(jìn)行斷路作業(yè)。

4.8.5 斷路作業(yè)前,施工單位負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。

4.8.6 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設(shè)置的擋桿、斷路標(biāo)識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負(fù)責(zé)人檢查核實(shí)后,報告行政辦公室,恢復(fù)交通。

4.8.7 斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行,嚴(yán)禁涂改轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.8.8 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.8.9 甲部門到乙部門作業(yè),乙部門要向甲部門交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實(shí)施;多部門交叉作業(yè)時,由設(shè)備(場所)所屬部門牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4.9設(shè)備設(shè)施檢修、維修作業(yè)

4.9.1生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全管理

4.9.1.1車間設(shè)備管理員每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.9.1.2維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.9.1.3操作工應(yīng)嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.9.1.4日常檢查:設(shè)備科巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.9.1.5對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.9.1.6設(shè)備科根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。

4.9.1.7生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備科。

4.9.1.8隱患整改通知單返回設(shè)備科后,設(shè)備科將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.9.1.9生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.9.2特種設(shè)備的安全管理

4.9.2.1采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機(jī)械、電梯、壓力管道等)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.9.2.2特種設(shè)備進(jìn)廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給設(shè)備科。

4.9.2.3設(shè)備科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.9.2.4特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實(shí)委托的特種設(shè)備安裝部門是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.9.2.5特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收或報檢。

4.9.2.6特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),安全管理部應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.9.2.7安全管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.9.2.8特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準(zhǔn)后,由安全管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.9.2.9設(shè)備科負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.9.2.10使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作記錄。

4.9.2.11使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實(shí)施。

4.9.3生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全檢修管理

4.9.3.1設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。維修時,設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。主要、關(guān)鍵設(shè)備的檢修需通過公司高層領(lǐng)導(dǎo)的審批并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上填寫審查意見后方可進(jìn)行。

4.9.3.2根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施并詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.9.3.3設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.9.3.4維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在部門辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.9.3.5應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.9.3.6轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.9.3.7對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.9.3.8對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.9.3.9對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.9.3.10對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.9.3.11對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.9.3.12對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.9.3.13應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.9.3.14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.9.3.15需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.9.3.16檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.9.3.17嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.9.3.18在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.9.3.19對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.9.3.20檢修結(jié)束后檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.9.3.21檢修結(jié)束后檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.9.3.22設(shè)備檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.9.3.23設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備科、安全管理部、設(shè)備維修部門各一份。

4.9.3.24《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

4.9.5特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.9.5.1設(shè)備科應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測部門提出定期檢驗要求。

4.9.5.2特種設(shè)備檢驗檢測部門在檢驗時使用部門應(yīng)配合檢測部門做好相關(guān)工作。

4.9.5.3特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科,由設(shè)備科組織外協(xié)維修。

4.9.5.4設(shè)備科在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時,應(yīng)先審查維修、維護(hù)部門有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.9.5.5特種設(shè)備維修、維護(hù)部門在工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.9.5.6如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。

4.10高溫作業(yè)

4.10.1高溫作業(yè)系指工業(yè)部門和服務(wù)行業(yè)工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

4.10.2高溫作業(yè)場所綜合溫度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的要求。

4.10.3建設(shè)項目的職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1)中有關(guān)防暑的要求。

4.10.4安全管理部門及車間負(fù)責(zé)人暑期要深入生產(chǎn)一線,對生產(chǎn)車間、施工、檢修工地進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時救治并向公司生產(chǎn)與安全部門報告,情況嚴(yán)重時立即聯(lián)系外界醫(yī)療單位。

4.10.5防暑降溫設(shè)備應(yīng)有專人管理,按時檢修維護(hù),每年在暑季前檢維修一次,并進(jìn)行效果評價,制定切實(shí)可行的使用辦法和管理制度。

4.10.6應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,改進(jìn)工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。

4.10.7應(yīng)對高溫作業(yè)場所進(jìn)行定時檢測,包括溫度、濕度、風(fēng)速和輻射強(qiáng)度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進(jìn)措施,并將檢測結(jié)果在作業(yè)場所向職工公布。

4.10.8對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設(shè)在室外常風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應(yīng)用噴霧降溫。當(dāng)熱源(爐子、蒸汽設(shè)備等)影響員工操作時,應(yīng)采取隔熱措施。

4.10.9高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應(yīng)首先采用自然通風(fēng),必要時使用送風(fēng)風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇或空氣淋浴等局部送風(fēng)裝置。

4.10.10根據(jù)工藝特點(diǎn),對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應(yīng)采用隔熱、強(qiáng)制送風(fēng)或排風(fēng)裝置。

4.10.11對高溫作業(yè)員工應(yīng)進(jìn)行上崗前和入暑前的職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴(yán)重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。

4.10.12發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應(yīng)立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進(jìn)行急救治療和必要的處理外,還應(yīng)到職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)診療。

4.10.13從事高溫作業(yè)的員工應(yīng)有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當(dāng)調(diào)整作息時間,避免加班加點(diǎn)。

4.10.14高溫作業(yè)的分級應(yīng)符合《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-1997)的規(guī)定,對高溫超標(biāo)嚴(yán)重的崗位,應(yīng)采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。

4.10.15高溫作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)隔絕高溫和輻射熱,室內(nèi)有良好的通風(fēng),休息室內(nèi)氣溫應(yīng)低于室外氣溫,設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在25-27℃。

4.11 抽堵盲板作業(yè)

4.11.1設(shè)備所屬部門結(jié)合檢修計劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報安全管理部。設(shè)備所屬部門主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的正確性負(fù)責(zé)。安全管理部負(fù)責(zé)對方案審查,如需改動應(yīng)及時通知制訂方案的部門修改。

4.11.2抽堵盲板前必須辦理作業(yè)證。抽堵盲板證由設(shè)備所屬部門車間主任初審,安全管理部終審,由當(dāng)班主任持抽堵盲板許可證安排作業(yè)。

4.11.3各車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,作業(yè)前必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.11.4抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間安全員或當(dāng)班主任要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間安全員存檔。

4.11.5要選用符合安全要求的盲板,還應(yīng)視需要增加墊子,盲板應(yīng)緊固好。

4.11.6當(dāng)班主任必須把抽堵盲板情況嚴(yán)格交接班,并填入交接班記錄。

4.11.7視需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的防護(hù)用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質(zhì)使用鐵制工具,應(yīng)涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。

4.11.8抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。

4.11.9需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

5.0本制度由安全管理部負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

作業(yè)管理安全制度匯編15篇

1.0目的為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。2.0適用范圍2.1本制度適用于本公司各部門、車間。2.2申辦廠內(nèi)安全作…
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