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有哪些
機電設(shè)備的定檢制度涵蓋了多種類型的檢查，包括但不限于：
1. 日常檢查：對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行常規(guī)觀察，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
3. 專業(yè)檢測：由具備資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行電氣、機械性能的深度檢查。
4. 年度大修：全面檢修設(shè)備，排查潛在問題，延長設(shè)備使用壽命。
內(nèi)容是什么
機電設(shè)備定檢制度的具體內(nèi)容涉及以下幾個方面：
1. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：制定詳細(xì)的檢查清單，明確各項指標(biāo)的合格范圍。
2. 檢查頻率：依據(jù)設(shè)備類型、工作環(huán)境及歷史故障率確定檢查周期。
3. 責(zé)任分配：明確各部門及個人在定檢過程中的職責(zé)，確保責(zé)任落實到位。
4. 記錄與報告：記錄每次檢查結(jié)果，對異常情況進(jìn)行分析并出具報告。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時處理，防止事故的發(fā)生。
規(guī)范
實施機電設(shè)備定檢制度需遵循以下規(guī)范：
1. 嚴(yán)格按照檢查計劃執(zhí)行，不得隨意更改檢查時間。
2. 檢查人員應(yīng)具備相應(yīng)技能，通過專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證書。
3. 檢查過程中，確保設(shè)備斷電，遵守安全操作規(guī)程。
4. 對檢查結(jié)果進(jìn)行跟蹤，確保問題得到妥善解決。
5. 定期更新檢查標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新。
重要性
機電設(shè)備的定檢制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要：
1. 安全保障：定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，降低事故風(fēng)險。
2. 提升效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率，減少因故障造成的停機時間。
3. 延長壽命：科學(xué)的保養(yǎng)和維修可延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約更換成本。
4. 保障質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備性能確保產(chǎn)品質(zhì)量，增強客戶信任。
5. 法規(guī)合規(guī)：符合國家關(guān)于設(shè)備安全管理的相關(guān)法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險。
機電設(shè)備的定檢制度是企業(yè)管理和安全生產(chǎn)的重要組成部分，需要嚴(yán)格遵循并不斷完善，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
機電設(shè)備的定檢制度范文
第1篇 機電設(shè)備的定檢制度
1、采掘開隊組設(shè)備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時的停產(chǎn)檢修時間，在交接班時，還需保證半小時檢查維修時間。
2、井下機電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備每天必須有2小時的定檢時間。
3、對平時不能輪換檢修的大型固定設(shè)備，應(yīng)作定期的大、中、小修計劃。
4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個假日作為當(dāng)月固定檢修日外，其每月應(yīng)有一天的停產(chǎn)檢修時間，全年共計15個停產(chǎn)檢修日。
5、每個回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設(shè)備一律上坑檢修，不準(zhǔn)倒裝使用。
6、采掘開隊組井下機電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機電設(shè)備的班檢，由當(dāng)班機電工及司機進(jìn)行，周檢及月檢由機電隊長或包機組長組織和參加，對所檢修的設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真填寫，報機電科維運技術(shù)員。7、大型固定設(shè)備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗、檢修周期和停產(chǎn)檢修時間編制年度、季度的檢修計劃，經(jīng)礦長簽署后，報總公司審批，檢修計劃的編制時間，年度計劃應(yīng)提前三個月，季度計劃提前一個月，月檢計劃提前7天編制。
第2篇 機電設(shè)備回收制度
設(shè)備（大型設(shè)備除外）停用后必須在一周內(nèi)回收入庫；對井下在用設(shè)備、停用設(shè)備和備用設(shè)備，不得亂拆、亂卸。
損壞設(shè)備必須在三天內(nèi)回收入庫，以便于及時進(jìn)行檢修。
使用單位回收的設(shè)備必須及時交到機修車間，修理人員要對回收設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，做好記錄，開具設(shè)備回收單。
大型設(shè)備（如：錨桿機、皮帶機等）在停用后，原使用單位或拆除單位必須將設(shè)備停放在指定巷道內(nèi)，在兩邊設(shè)置柵欄，需要潤滑的設(shè)備，原使用單位要根據(jù)潤滑管理制度定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑維護(hù)；需要升井檢修的大型設(shè)備要及時升井檢修，并辦理回收手續(xù)。
第3篇 機電設(shè)備安全運行管理制度
為正確使用設(shè)備,使機電設(shè)備安全運行,結(jié)合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設(shè)備安全運行管理制度。
1. 對設(shè)備操作者要求
(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。
(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。
(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。
(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強,做到“五嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。
(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求,配備設(shè)備安全保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗。
(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準(zhǔn)確可靠。
3. 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:
a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷;
b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
c. 設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項;
d. 設(shè)備的記錄填寫要求;
e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);
g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;
h. 設(shè)備與人身的安全注意事項。
(2) 建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:
a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查;
b. 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查;
c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查;
d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接;
e. 交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;
f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;
g. 交接班人員共同試驗安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(3) 建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人,明確責(zé)任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備完好運行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
4. 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運行負(fù)荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
(4) 根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式,減少空載損耗。
第4篇 機電設(shè)備綜合管理制度五
設(shè)備防爆管理制度
1、開關(guān)和各電器設(shè)備在入井前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可入井。
2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題應(yīng)及時地匯報和處理。
3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進(jìn)行旬檢，由防爆小組和機電負(fù)責(zé)人參加，并填寫紀(jì)錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。
4、對升井的 電器設(shè)備要由專人負(fù)責(zé)維修，要達(dá)到防爆要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，對失爆的設(shè)備要有標(biāo)記，嚴(yán)禁入井。
機電事故分析追查管理制度
機電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟損失的主要災(zāi)害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標(biāo)，特制訂以下管理制度。
1、全體機電職工應(yīng)有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴(yán)格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀(jì)律），嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責(zé)任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、事故發(fā)生后，立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。
3、事故處理完后，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責(zé)任者不放過，不訂出防范措施不放過），進(jìn)行認(rèn)真的分析追查，確實吸取事故的教訓(xùn)，杜絕類似事故的再發(fā)生。
4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護(hù)隱瞞事故情況，以假亂真或干預(yù)事故追查的言行。
5、事故追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責(zé)任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)。達(dá)到教育廣大職工的目的。
6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴(yán)重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)在機電隊實行內(nèi)部追查。
①隊內(nèi)事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內(nèi)部應(yīng)作好事故分析追查記錄，并存檔備查。
②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責(zé)任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。
③對事故責(zé)任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。
④對于燒電機。甩掉保護(hù)不用或其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，機電隊也應(yīng)組織或按隊組進(jìn)行追查。機電隊接到該事故報告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認(rèn)真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。
第5篇 機電設(shè)備完好檢查制度
1、全礦機電設(shè)備完好檢查由機電科負(fù)責(zé)，每月進(jìn)行不定期的設(shè)備完好檢查。
2、進(jìn)行設(shè)備完好檢查時，必須通知設(shè)備使用單位和其它有關(guān)單位參加，使用單位必須參加，無故不到者，按礦安全管理處罰條例處理。
3、設(shè)備完好檢查按部頒“煤礦礦井機電設(shè)備完好試行標(biāo)準(zhǔn)”和省煤管局關(guān)于機電完好補充規(guī)定30條進(jìn)行，任何人不得隨意降低和更改標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查完畢，使用單位要當(dāng)場核對查出的問題，及時采取有效措施進(jìn)行處理，不得拖延。
5、使用的大型機電設(shè)備要臺臺完好，設(shè)備完好率要達(dá)到80%，其它固定設(shè)備要達(dá)到90%，失爆率為0。
6、機電科每月最少進(jìn)行一次全礦機電設(shè)備完好檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果填寫三份“四率”報表(機電科留一份，設(shè)備管理員一份，送縣煤炭局生產(chǎn)科一份)。
第6篇 工程機電設(shè)備安全檢查制度
(一)每班檢查
1、項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2、項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
(二)不定期檢查
1、設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2、按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進(jìn)行專項檢查。
3、雨季和臺風(fēng)到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù),確保機械不受影響。風(fēng)雨過后,由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒問題后才可投入使用。
(三)定期檢查
1、項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進(jìn)行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2、設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進(jìn)行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第7篇 機電設(shè)備安裝維修工作票制度
為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達(dá)標(biāo)處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標(biāo)完成，確保全廠設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)，明確機電設(shè)備行政技術(shù)和管理責(zé)任，明確機電設(shè)備安裝修理責(zé)任，明確操作使用保養(yǎng)責(zé)任，明確設(shè)備配件材料質(zhì)量采購責(zé)任，實行制度化管理和量化考核。
一、工作票的使用：
由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實施安全措施。
二、工作票填寫：
根據(jù)職能填寫：技術(shù)負(fù)責(zé)填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設(shè)備管理填寫第四欄。
三、工作驗收：
根據(jù)工作量大小，技術(shù)復(fù)雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認(rèn)可有效。
新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求，舊設(shè)備應(yīng)完好完整，改造要專業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可；記錄存檔。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認(rèn)可，任何人不準(zhǔn)改變原設(shè)備裝工作的性能。
四、工作責(zé)任。
1、生產(chǎn)科長對勞動組織、設(shè)備完好率、安全措施實施負(fù)責(zé)。
2、專技人員對工作技術(shù)要求、設(shè)備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安全措施編寫負(fù)責(zé)。
3、維修隊長對安裝、維修、工期負(fù)責(zé)，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設(shè)備完好率負(fù)責(zé)，對執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé)。
4、維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
5、操作使用人員對設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。
6、采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負(fù)責(zé)。
第8篇 機電設(shè)備日常維檢管理制度
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行,特制定本制度;
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則,由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢修工作,保證設(shè)備完好運行;
2、各單位對設(shè)備日常維護(hù)、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān);
3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進(jìn)行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位;
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任;嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班;
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;
6、設(shè)備實行包機制,各單位必須配備專職維護(hù)、檢修人員,負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作好各種記錄;
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行班前及班中檢查、維護(hù),嚴(yán)禁空檢、漏檢;
8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次;
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量,以保證設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位;
11、設(shè)備的日常維護(hù)、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元;
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢修的,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元,并立即整改;
14、因日常維護(hù)檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的,設(shè)備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100~300元罰款;
第9篇 機電設(shè)備更新改造、報廢制度
設(shè)備更新、改造
根據(jù)生產(chǎn)要求，各連隊在每年12月提出下年度的設(shè)備更新、改造計劃，報機電科及機電礦長，設(shè)備的更新改造嚴(yán)格執(zhí)行上級下達(dá)的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的相關(guān)要求，計劃編出后必須按照審批程序進(jìn)行審批。
年度設(shè)備的更新、改造由機電礦長負(fù)責(zé)，機電科參與實施，機電科及相關(guān)部門的技術(shù)人員對其中的技術(shù)問題提出技術(shù)指導(dǎo)；公司按規(guī)定提取設(shè)備更新、改造基金。
機電科匯總審批后的計劃，督促各連隊制定更新、改造方案；對于重大設(shè)備的更新、改造，機電科相關(guān)技術(shù)人員要對更新、改造的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)方面的存檔。
對于改造的設(shè)備，相關(guān)工程技術(shù)人員要及時拿出改造方案，制定改造措施，按時完成改造任務(wù)。
更新改造的設(shè)備應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料，減少環(huán)境污染，降低能源消耗。
報廢
一、對超過使用年限低效高耗的陳舊設(shè)備，應(yīng)申請報廢處理。
二、對損壞嚴(yán)重，修復(fù)價值超過原價80%的設(shè)備，應(yīng)申請報廢。
三、對失爆的電氣設(shè)備已無修復(fù)可能的應(yīng)申請報廢。
四、所有申請報廢的設(shè)備，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員的檢查鑒定，報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
五、批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，由機電科注銷該設(shè)備的設(shè)備臺賬。
六、報廢的機電設(shè)備只可拆零部件使用，不準(zhǔn)整機再用。
七、報廢的機電設(shè)備由礦有關(guān)部門統(tǒng)一管理。
第10篇 機電設(shè)備管理制度
一、為了加強我礦機電設(shè)備管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度，結(jié)合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。
二、設(shè)備管理組織
1、設(shè)備的保管、使用、維護(hù)和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。
2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負(fù)責(zé)設(shè)備管理，及零部件發(fā)放。
3、各隊所有設(shè)備均要固定人員，包機到人，落實包機責(zé)任。
4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負(fù)責(zé)維修本隊所屬設(shè)備。
三、設(shè)備管理職責(zé)
1、礦設(shè)備管理員職責(zé)：
（1）負(fù)責(zé)建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標(biāo)志的登記和驗證；掌握設(shè)備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。
（2）設(shè)備管理員負(fù)責(zé)辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。
（3）負(fù)責(zé)礦內(nèi)設(shè)備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。
（4）統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設(shè)備安裝、回收和移交工作，及時掌握設(shè)備回收移交情況。
（5）負(fù)責(zé)設(shè)備檔案填寫及保管。
（6）組織鑒定設(shè)備報廢工作。
（7）負(fù)責(zé)新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標(biāo)志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設(shè)備丟失或損壞。
(8)負(fù)責(zé)設(shè)備的煤安標(biāo)志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備，屬于煤安標(biāo)志管理范圍的必須有煤安標(biāo)志認(rèn)證號，否則不得入庫、使用。
2、隊設(shè)備管理員職責(zé)：
（1）掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負(fù)責(zé)維護(hù)檢修機電設(shè)備。
（2）建立本隊設(shè)備使用手冊，負(fù)責(zé)辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。
（3）每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量，掌握設(shè)備動態(tài)。
（4）保證設(shè)備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。
（5）負(fù)責(zé)本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。
（6）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備一旬一檢查，一月一總結(jié)，對查出的問題要及時整改。
（7）填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。
（8）每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。
（9）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標(biāo)志的管理工作。
3、設(shè)備庫管理工職責(zé)：
（1）認(rèn)真管理好設(shè)備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。
（2）要認(rèn)真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。
（3）協(xié)助設(shè)備管理員工作。
四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用
1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標(biāo)志，否則不得入庫、使用。
2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴(yán)禁發(fā)放。
3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設(shè)備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。
4、新到設(shè)備，除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外，其余人員嚴(yán)禁開箱或取拿工具、資料。
第11篇 機電設(shè)備使用管理制度
1、生產(chǎn)班要嚴(yán)格煤機、運輸機等設(shè)備的交接班制度,上班現(xiàn)的問題要向下班交代清楚,交接時要保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),不得出現(xiàn)壓死車、煤機卡死等現(xiàn)象,因隱瞞問題造成的事故由上述隱瞞者負(fù)責(zé)。向檢修班交班時要注意以下問題:
(1)、煤機停放位置合理 ,應(yīng)盡可能停放頂板完好,高度較為合理地段;
(2)、煤機清掃干凈,煤機里幫浮煤清掃與至千斤頂以下,否則罰煤機手30元/次;
(3)、煤機上頂板掛梁過頂,端面距不得超過300毫米,并于長梁頭點柱,必要時需加長鋼,確保檢修環(huán)境安全,或出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象時罰交班隊長50元;
(4)、各部設(shè)備(運輸機、轉(zhuǎn)載機等)電機、齒箱上無浮煤雜物,否則罰司機30元;
(5)、刮板,鏈條內(nèi)有異物沒有處理罰相應(yīng)司機50元。
2、要嚴(yán)格完成值班人員布置的做煤機大棚窩、準(zhǔn)備延車、掐車條件、運溜槽等任務(wù),否則當(dāng)班隊長罰款50元。
3、不得在運輸機停止運行時抵車,因此造成的壓死車由當(dāng)班自行處理,檢修班不與打倒車,并罰責(zé)任人50元。
4、不進(jìn)行放炮,煤機強行割堅硬砂巖的罰命令人50元,造成后果的由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
5、煤機割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的,視情節(jié)、后果罰責(zé)任人300~500元,造成漏地送不上電,影響時間按50/小時累加,由當(dāng)班跟班人員酌情確定最終數(shù)字。
6、運輸機內(nèi)有大塊矸石或壓死車時強行開車造成設(shè)備損壞的按以下對應(yīng)處罰:斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。
7、嚴(yán)禁抵車點放在電機、齒箱或其他不可抵車的位置上,否則100元/次。
8、因抵車距離不符合規(guī)定造成運輸機部件損壞,煤機割鏟煤板的,50元/次。
9、嚴(yán)禁單體直接倒向電纜槽,單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。
10、矸石過大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機憋、卡,部件損壞的視情況罰50~200元。
11、煤機離合器應(yīng)正確操作,因高速時硬掛造成煤機損壞的罰煤機手500元,并適當(dāng)追究隊長責(zé)任。
12、拖節(jié)鏈掉運輸機里罰當(dāng)茬50元/次,班中拖節(jié)鏈斷煤機手應(yīng)及時連接,否則不得運行,強行運行罰責(zé)任人每次50元/處。
13、不得在沒有保護(hù)的情況下運行煤機、運輸機等,強行走溝的罰當(dāng)班電工及生產(chǎn)班相關(guān)責(zé)任人200/次。
14、煤機出現(xiàn)漏油,運輸機錯花等明顯故障時應(yīng)停車檢查,不得強行運行,否則造成的后果由煤機手、司機及當(dāng)班隊長負(fù)責(zé),罰款范圍100~500元。
15、煤機截齒實行交接班制度,因故造成截齒缺少的每塊100元。
第12篇 機電設(shè)備驗收制度
一、新進(jìn)設(shè)備到貨后,經(jīng)營管理科通知機電運輸科、武保部分管人員進(jìn)行全面質(zhì)量驗收,新購進(jìn)的設(shè)備證件必須齊全。
二、對設(shè)備所帶配件必須要單項登記,嚴(yán)格按到貨清單清點清楚,并開具驗收單,作為入帳憑證。
三、防爆電氣設(shè)備必須由機電運輸科專職防爆檢查員進(jìn)行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入庫。
四、新進(jìn)膠帶必須有“檢驗合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”鄭煤集團物資質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的檢驗報告。
五、對設(shè)備技術(shù)資料及各種證件,要及時整理存檔,若有欠缺,由驗收人員督促采購員補齊。
六、在驗收中發(fā)現(xiàn)所進(jìn)設(shè)備與裝箱單不符或有明顯質(zhì)量問題,應(yīng)立即會同采購員與廠家聯(lián)系解決,如果出現(xiàn)經(jīng)濟損失,有關(guān)人員要承擔(dān)連帶責(zé)任。
七、設(shè)備驗收后要做好入帳、編號工作。
第13篇 機電設(shè)備安全管理制度例
機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。
一、機械設(shè)備安全管理
１、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
２、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。
３、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：
⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時，設(shè)備不能開動。
⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機設(shè)備安全管理
１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。
２、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
３、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第14篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。
（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表：
| 井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表 | ||
| 開拓一隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)千米鉆機巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第四部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 6 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 9 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 開拓二隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 3 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117進(jìn)風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 6 | 15117進(jìn)風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 7 | 15117進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 8 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 9 | 北翼輔助運輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 開拓三隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 5 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 6 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 綜掘隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 5 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 綜采隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15116進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部1.2米帶式輸送機 | |
| 礦建八部 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15301進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機 |
| 2 | 800毫米帶式輸送機 | |
| 機電隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機 | |
| 3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機 | |
| 4 | 南翼帶式輸送機巷 | 南翼1.4米帶式輸送機 |
| 5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機 |
| 6 | 北翼帶式輸送機巷 | 1米帶式輸送機 |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機 |
（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分：
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：
⑴綜采隊負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷：
礦建八部981隊負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：
（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。
（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的；
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。
（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進(jìn)行巡查。）
（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。
（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單，由責(zé)任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
（一）對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：
（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：
①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；
②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；
③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；
④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑥自動灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。
（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護(hù)罩。
（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。
（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。
（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。
（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。
（16）擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。
（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。
（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。
（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
安裝：
（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。
（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；
④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
（6）機頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。
（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。
（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；
②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；
③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；
④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修：
（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。
（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。
（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。
（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負(fù)責(zé)，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
（6） 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。
（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；
②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；
③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；
⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收：
（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，并符合以下基本要求：
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；
⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；
3、底運料膠帶管理規(guī)定：
（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。
（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。
（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。
（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。
（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。
（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：
帶料前：
①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；
④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；
⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。
帶料時：
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料；
②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。
下料后：
①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn)：
（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
（2）設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。
（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。
（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：
（1）刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。
三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；
三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；
二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；
兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；
一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；
一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。
（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。
（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。
（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。
（二）設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
（二）帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元，當(dāng)班跟班隊長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：
（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。
（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
（三）刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。
（1）機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。
（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。
（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第15篇 機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項目及試驗要求
1、副井絞車
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
防過卷裝置
每天一次
2
限速裝置
每天檢查一次
3
減速功能保護(hù)
每天檢查一次
4
閘間隙保護(hù)裝置
按現(xiàn)場要求試驗
5
制動油超溫保護(hù)裝置
每天檢查一次
6
過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置
每半年試驗一次
7
提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號
每天試驗一次
8
副井提升機技術(shù)性能測試
每二年檢驗一次
9
副井提升機性能檢查
每年檢驗一次
10
提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷
每二年一次
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
安全閥動作壓力試驗裝置
每周試驗一次
2
斷水保護(hù)裝置
每天試驗一次
3
斷油保護(hù)裝置
每天試驗一次
4
超溫保護(hù)裝置
每天試驗一次
5
風(fēng)包超溫裝置
每天檢查一次
6
壓風(fēng)機技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
2、空氣壓縮機
3、主扇風(fēng)機
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
軸承超溫報警裝置
每月試驗一次
2
潤滑油欠壓 報警裝置
每月試驗一次
3
反風(fēng)裝置
每月檢查一次
4、皮帶機
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
防堆煤保護(hù)
每天試驗一次
2
防跑偏保護(hù)
每天試驗一次
3
溫度保護(hù)
每天試驗一次
4
煙霧保護(hù)
每天試驗一次
5
自動灑水裝置
每天試驗一次
6
低速打滑保護(hù)
每天試驗一次
5、鍋爐
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
雙色水位計
每小時檢查一次
2
高低水位報警
每天試驗一次
3
安全閥試驗
每月試驗一次
4
鍋爐技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
6、井下電氣
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
接地保護(hù)
每周檢查一次,每季度試驗一次
2
漏電保護(hù)
每天試驗一次
3
短路保護(hù)
每天檢查一次,每周試驗一次
4
照明綜保
每班進(jìn)行一次跳閘試驗一次
5
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗
每年一次
6
移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查
每班檢查一次外皮有無破損
7、斜巷運輸
序號
安全保護(hù)裝置項目
試驗要求
1
防跑車裝置
每半月試驗一次
2
插銷、鏈環(huán)
每班檢查一次、每年試驗一次
3
鋼絲繩、鉤頭
每天檢查一次
4
紅燈、信號
每班檢查一次
二、 機電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求
1、各單位機電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6、機械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1、破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。
3、保護(hù)裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4、保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5、保護(hù)裝置不起作用的,對責(zé)任人一次罰款200元。
第16篇 某公司礦井機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分，設(shè)備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范礦井機電運輸設(shè)備的計劃性檢修工作，保證機電設(shè)備高效、安全運行，特制定《__公司機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實工作職責(zé)
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案，掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施，分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修項目安全技術(shù)措施的具體落實。
4、機電運輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計劃、停產(chǎn)檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的安全技術(shù)措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)；通防部對一通三防范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門，負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項目安全技術(shù)措施的落實，重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任，區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項目施工安全技術(shù)措施，項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目安全負(fù)責(zé)人對項目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機電、運輸設(shè)備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢：全礦每日計劃停產(chǎn)檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進(jìn)行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢：全礦每月有計劃停產(chǎn)檢修一天，時間限制在22小時以內(nèi)；延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃，報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實施，不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報，各單位申報的檢修項目應(yīng)突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計劃。
4、檢修申報的項目，按照下發(fā)的檢修計劃模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內(nèi)容、計劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，審查內(nèi)容包括各單位檢修項目的時間安排，檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng)，并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計劃的審定：每月20日前, 機電運輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計劃停產(chǎn)檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產(chǎn)檢修計劃的變更：凡列入計劃的檢修項目，必須按計劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更原因，時間等相關(guān)內(nèi)容，機電運輸部根據(jù)變更項目內(nèi)容，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位，并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計劃的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應(yīng)立即編制正式計劃，于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”，由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫，經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項目一份措施，嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制，必須符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確，頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）.施工時間安排；2）.施工勞動組織，確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖；4）.施工工具及準(zhǔn)備；5）.工程設(shè)備、備件及材料；6）.檢修質(zhì)量要求；7）.施工安全措施；8）.有關(guān)安全系數(shù)計算；9）.有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風(fēng)、水、電申請表，經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項目安全技術(shù)措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá)，熟悉施工方法及安全注意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施；未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的，對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目，檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結(jié)束并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，無問題后由設(shè)備司機（或操作人員）簽字驗收認(rèn)可，檢修不合格的設(shè)備司機（或操作人員）不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時，所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置，電氣設(shè)備停電閉鎖，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負(fù)責(zé)人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務(wù)時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán)，但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔(dān)時，必須簽訂施工合同，并由承擔(dān)檢修項目的施工單位編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后，所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行，特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結(jié)
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關(guān)單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析原因，對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟處罰。
4、檢修總結(jié)：各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi)，寫出項目檢修總結(jié)，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設(shè)備檢修的主要部位；2）、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題；4）、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機電運輸部在五日內(nèi)完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的，設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時歸檔；并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第17篇 機電設(shè)備運行、維修保養(yǎng)制度
1、各類司機進(jìn)班后必須對自己管轄的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的日常檢查,按規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行加油。在設(shè)備運行期間必須按規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查設(shè)備的運行狀況,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。
2、各類司機必須按規(guī)定認(rèn)真做好交接班工作,交班時認(rèn)真填寫好交接班記錄,交班時,要把設(shè)備的運行情況及存在的問題交待清楚,雙方簽字。
3、各崗位的維修電、鉗工必須準(zhǔn)備充足的零配件,按機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對管轄的設(shè)備、纜線進(jìn)行維修保養(yǎng),努力提高設(shè)備完好率。大型固定設(shè)備的維修保養(yǎng),要建立健全專門檔案。連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型固定設(shè)備,要堅持一臺運行一臺備用的原則,保證備用設(shè)備隨時能夠起動運行。
5、各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查。運行設(shè)備的維修保養(yǎng)要在有維修保養(yǎng)資格證的人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
6、機電干部上崗查崗時對機電設(shè)備運行、維修保養(yǎng)進(jìn)行督促檢查。
7、各種設(shè)備要制定完善的維修保養(yǎng)制度,按維修保養(yǎng)的時間周期進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)備安全運行。
第18篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第19篇 固定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速保護(hù) 每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護(hù) 每天檢查一次
5.后備保護(hù) 每天檢查一次
6.制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7.托罐裝置 每月試驗一次
8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速裝置 每天檢查一次
3.減速功能保護(hù) 每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置 每月試驗一次
6.制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7. 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2.斷水保護(hù)裝置 每天試驗一次
3.斷油保護(hù)裝置 每天試驗一次
4.超溫保護(hù)裝置 每天試驗一次
5.風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6.壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
(四)主通風(fēng)機
1.軸承超溫報警置 每天檢查一次
2. 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
二、 機電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求
1.機電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2.機電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機械移動式設(shè)備，保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：
1.破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
第20篇 井下機電設(shè)備使用維護(hù)制度
為了能科學(xué)地對井下機電設(shè)備進(jìn)行管理 , 充分發(fā)揮設(shè)備的效能 , 保持設(shè)備技術(shù)狀況良好 , 并能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 , 減少損失。依照機電設(shè)備管理規(guī)范要求 , 本著機電設(shè)備誰操作使用誰負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)維護(hù)的原則 , 結(jié)合井下實際情況制定本管理制度 :
一、各班組使用的機電設(shè)備由實際操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機電設(shè)備 , 嚴(yán)格按本崗位設(shè)備操作規(guī)程要求使用維護(hù)。
二、操作人員必須定期清理機電設(shè)備外部的雜物 , 確保設(shè)備運行正常。嚴(yán)禁用手觸摸控制箱內(nèi)線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。
三、操作人員在啟動使用機電設(shè)備前 , 應(yīng)先檢查設(shè)備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動變色現(xiàn)象 , 經(jīng)常保持機電設(shè)備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時排除缺陷和故障。
囚、啟動設(shè)備后 , 應(yīng)觀察是否有異常聲音 , 及時發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時報告機電設(shè)備科 , 由工區(qū)和機電設(shè)備科派員處理。
五、操作人員不認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動使用設(shè)備前不對設(shè)備進(jìn)行例行檢查而造成設(shè)備安全事故的 , 追究操作人員的責(zé)任。
六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時報告而造成設(shè)備損壞事故的 , 由操作人員負(fù)全部責(zé)任。操作人員報告后 , 礦區(qū)不及時報告機電設(shè)備科而造成設(shè)備事故的 , 由礦區(qū)負(fù)全部責(zé)任。礦區(qū)及時報告機電設(shè)備科而不及時處理的 ,由機電設(shè)備科負(fù)責(zé)任。
七、特種設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進(jìn)行必須的檢查 , 做好各項監(jiān)測記錄。
八、機修工、電工定期對機電設(shè)備進(jìn)行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時處理工區(qū)和機電設(shè)備科安排的各項維修工作 , 并做好機電設(shè)備運行檢查記錄和設(shè)備維修記錄 。
九、其他具體使用要求按礦山機電設(shè)備安全管理制度及公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。
