第1篇 油脂管理員崗位責(zé)任制
1、對新進油脂進行驗收,合格后方可入庫。
2、負責(zé)對全公司各單位油脂使用情況的檢查和建賬。
3、對使用中的絕緣油進行定期試驗并做好記錄。
4、對使用不合格的油脂或不按規(guī)定進行潤滑的單位個人按公司規(guī)定進行處罰。
5、對正確使用油脂、機電設(shè)備維護好的單位和個人按公司規(guī)定進行獎勵。
6、對全公司主要機電設(shè)備油脂使用和潤滑情況做到全面掌握,潤滑時間及總數(shù)有記錄,維修后的設(shè)備潤滑有記錄。
第2篇 油脂管理組長崗位責(zé)任制
1. 貫徹執(zhí)行油脂管理及潤滑管理各項制度，組織搞好礦井油脂檢查管理及業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2. 搞好日常檢查人員專業(yè)知識學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，推廣應(yīng)用新技術(shù)，宣傳油脂使用常識.提高選油、用油質(zhì)量。
3. 指導(dǎo)油脂管理員及鐵譜分析員的業(yè)務(wù)工作，并制定本組各項規(guī)章制度，經(jīng)常檢查督促和了解油脂情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報解決。
4. 組織制定全礦各單位兼職潤滑人員及專職注油工的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)規(guī)劃，經(jīng)?，F(xiàn)場檢查使用單位油脂使用狀況，了解設(shè)備潤滑中發(fā)生的問題并積極幫助解決。
5. 組織編制各類設(shè)備潤滑卡片，制定潤滑油脂合理的更換周期.通過油脂化驗、鐵譜分析等手段，降低潤滑事故，提高用油設(shè)備運行質(zhì)量。
6. 負責(zé)整理油脂管理各項指標(biāo)及基礎(chǔ)資料的統(tǒng)計，為油脂管理提供詳實依據(jù)。
第3篇 油脂企業(yè)中機械項目的管理探究
油脂企業(yè)機械項目管理是油脂企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要內(nèi)容，對機械管理中的出現(xiàn)的問題進行控制和預(yù)防，對油脂企業(yè)的安全管理有著促進作用。油脂機械設(shè)備在油脂企業(yè)中的作用越來越明顯，減輕工作人員勞動強度的同時，也為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益，因此企業(yè)要加強油脂企業(yè)的機械項目項目管理，促進企業(yè)的快速發(fā)展。
為了進一步的加強油脂企業(yè)的機械項目管理，首先要加強油脂企業(yè)設(shè)備的選配，嚴格按照程序進行操作，保障生產(chǎn)的安全性。其次還要對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)、點檢維修，避免安全事故的發(fā)生。另外還要加大對機械項目的管理力度，增加機械安全管理的投入。
油脂企業(yè)機械項目管理的現(xiàn)狀
油脂存儲一直是油脂加工企業(yè)的工作重點，很多企業(yè)把過多的精力放在油脂的存儲上，而忽略了機械項目的管理。近幾年，油脂企業(yè)在機械設(shè)備安全管理方面有了很大的進步，但是還存在著一些問題。在油脂企業(yè)轉(zhuǎn)制之后，由于缺少貯備油脂任務(wù)的庫站，進而顯露出機械設(shè)備安全管理方面的一些問題。首先油脂企業(yè)的設(shè)備種類比較多，而且使用的頻率高、季節(jié)性比較強，而且有些設(shè)備沒有及時更新，比較陳舊，機械安全管理工作不夠全面。其次油脂企業(yè)中有一些設(shè)備需要頻繁的移動，而且還需要專業(yè)技術(shù)，因此設(shè)備治理的水平比較低。這些問題一直存在于油脂企業(yè)中。如果這些問題長期得不到解決，那么會給設(shè)備的安全管理埋下隱患，在使用的過程中容易發(fā)生安全事故。
油脂企業(yè)機械項目管理方面的問題
2.1.設(shè)備管理體制方面的問題
很多企業(yè)都沒有一套科學(xué)合理的設(shè)備管理制度，在責(zé)任劃分方面也不是特別的明確。設(shè)備的使用部門和設(shè)備的管理部門之間沒有進行很好的協(xié)調(diào)，負責(zé)操作的人員僅僅對操作負責(zé)，忽視對設(shè)備的維護和保養(yǎng)。一些維修人員雖然清楚設(shè)備損壞的原因，由于沒有進行及時的溝通，因此就形成了修理者只管修理的現(xiàn)象。
2.2.資源配置方面的問題
設(shè)備管理是指從規(guī)劃、采購、安裝、驗收、使用登記以及修理和改造的全過程。設(shè)備管理必須以設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo)，進而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。很多企業(yè)都忽略了設(shè)備資源配置，根據(jù)統(tǒng)計資料，我國有大部分的油脂企業(yè)的設(shè)備管理問題與設(shè)備維修費用都依賴于企業(yè)的設(shè)備配置管理。企業(yè)在完成設(shè)備安裝之后，大部分的維持費用都是確定的，并不是能夠通過后期對設(shè)備故障的預(yù)防和控制就能夠解決的。以此油脂企業(yè)要加大對設(shè)備資源配置的管理，做好預(yù)防工作。
2.3.設(shè)備維修手段比較落后
我國很多的油脂企業(yè)在設(shè)備管理方面比較的粗糙，在設(shè)備維修方面沒有形成固定的標(biāo)準。還有一些企業(yè)比較重視生產(chǎn)任務(wù)的完成，導(dǎo)致設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，到最后演變成生產(chǎn)事故。這種情況不僅加大了維修人員的工作難度和工作量，而且還增加了維修的成本。很多企業(yè)的維修條件和維修手段都比較的落后，缺乏一定的技術(shù)手段，僅靠工作人員的經(jīng)驗進行維修，無法對檢修的質(zhì)量進行保障。
2.4.設(shè)備管理人員的素質(zhì)問題
油脂企業(yè)的設(shè)備人員包括設(shè)備管理方面的專業(yè)人員和從生產(chǎn)過程中選撥出來的工作人員，這些管理人員在綜合素質(zhì)方面有一定的差距，在設(shè)備管理過程中所采用的理念和方法也有所不同。管理人員的綜合素質(zhì)對設(shè)備的性能、狀態(tài)以及使用壽命都有著直接的影響，所以油脂企業(yè)要加強設(shè)備管理人員的素質(zhì)培養(yǎng)，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理的水平。
油脂設(shè)備管理方面的措施
3.1.強化企業(yè)的設(shè)備管理
油脂企業(yè)的設(shè)備隨著科技的發(fā)展也有了一定程度的更新，對維修和檢測的要求也隨之增高。油脂企業(yè)必須舍得投入，購買先進的維修儀器和保養(yǎng)機具，加強設(shè)備日常維修和檢查的力度。我們還要做好設(shè)備的日常養(yǎng)護，每臺設(shè)備都需要按照技術(shù)標(biāo)準進行檢測與維修，并且還要建立完整的設(shè)備檔案，記載設(shè)備的檢修記錄、技術(shù)參數(shù)和技改內(nèi)容等。對于重點的設(shè)備，我們要根據(jù)安全要求和技術(shù)要求，合理的安排停產(chǎn)進行維修，一般都選擇在油脂的淡季。維修工作一般是通過故障管理和工單管理實現(xiàn)。設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要內(nèi)容，設(shè)備如果不能進行科學(xué)合理的用油，那么就會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁，甚至?xí)M一步的影響設(shè)備的功能。所以做好潤滑工作能夠在一定程度上減少機件的磨損，減少機械故障的發(fā)生。
3.2.更新企業(yè)設(shè)備管理的觀念
油脂企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，傳統(tǒng)的管理方法只是注重技術(shù)方面的管理，并沒有重視經(jīng)濟管理。企業(yè)需要把技術(shù)管理和經(jīng)濟管理進行統(tǒng)一，進一步的提高設(shè)備的利用率和投資自效益。油脂企業(yè)如果想要實現(xiàn)真正的設(shè)備管理，就需要從根本上更新設(shè)備管理的觀念，加強企業(yè)設(shè)備管理工作，進而使設(shè)備效能得到最大的提升。另外還要建立健全的管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)備多級的設(shè)備管理機構(gòu)，并且還要明確規(guī)定各個管理層的工作內(nèi)容，進而保證設(shè)備的良好運行。
3.3.建設(shè)高素質(zhì)的設(shè)備管理隊伍
油脂企業(yè)的發(fā)展越快，對設(shè)備操作、管理和維修人員的綜合素質(zhì)要求就會越高，所以我們要建立高素質(zhì)的設(shè)備管理隊伍，加強設(shè)備管理人員的培養(yǎng)力度和素質(zhì)建設(shè)，并且對員工開展有目的性、有針對性的培訓(xùn)，將培訓(xùn)工作加入到設(shè)備管理工作中去。而且要使操作人員具備熟練的操作技能，管理人員具備較高的管理經(jīng)驗，并使兩者保持和諧的溝通與交流，促進設(shè)備維修和管理工作的順利進行。另外還要建立員工的日常技術(shù)培訓(xùn)制度，使員工熟練掌握設(shè)備的原理，運行規(guī)程、操作規(guī)范和安全標(biāo)準等。想要培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識和敬業(yè)精神就需要企業(yè)采取有力的措施來對員工進行鼓勵，激勵員工在工作上的積極性和責(zé)任心，建設(shè)高素質(zhì)的設(shè)備管理隊伍。油脂企業(yè)的設(shè)備管理需要對分工和職責(zé)進行明確，不能使員工出現(xiàn)思想上的松懈，將每臺設(shè)備的管理責(zé)任落實到人，加強企業(yè)的設(shè)備管理。
我們要結(jié)合企業(yè)的實際情況對企業(yè)的設(shè)備進行管理，并及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，進一步保證企業(yè)生產(chǎn)的均衡發(fā)展，提高油脂企業(yè)在市場中的綜合競爭力。隨著油脂企業(yè)的深入發(fā)展，也對設(shè)備管理工作提出了更高的要求，因此我們要進一步的改進和提高企業(yè)的設(shè)備管理水平，在促進企業(yè)生產(chǎn)運營的同時，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
第4篇 油脂管理組長崗位責(zé)任制范本
1. 貫徹執(zhí)行油脂管理及潤滑管理各項制度,組織搞好礦井油脂檢查管理及業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2. 搞好日常檢查人員專業(yè)知識學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平,推廣應(yīng)用新技術(shù),宣傳油脂使用常識.提高選油、用油質(zhì)量。
3. 指導(dǎo)油脂管理員及鐵譜分析員的業(yè)務(wù)工作,并制定本組各項規(guī)章制度,經(jīng)常檢查督促和了解油脂情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報解決。
4. 組織制定全礦各單位兼職潤滑人員及專職注油工的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)規(guī)劃,經(jīng)?，F(xiàn)場檢查使用單位油脂使用狀況,了解設(shè)備潤滑中發(fā)生的問題并積極幫助解決。
5. 組織編制各類設(shè)備潤滑卡片,制定潤滑油脂合理的更換周期.通過油脂化驗、鐵譜分析等手段,降低潤滑事故,提高用油設(shè)備運行質(zhì)量。
6. 負責(zé)整理油脂管理各項指標(biāo)及基礎(chǔ)資料的統(tǒng)計,為油脂管理提供詳實依據(jù)。
第5篇 油脂管理工崗位責(zé)任制范本
油脂管理員根據(jù)油脂使用消耗情況,及時提供油脂計劃,并經(jīng)機電付總審核批準。
入庫油脂按品種、牌號分批存放,每批都要取樣化驗,并登記化驗結(jié)果?？鼓ビ?、變壓器油到礦后,要先過濾,后取樣化驗,合格后,方可使用。
油品存放要做到專罐專用、專桶專用、專器專用。按時間順序發(fā)放,不合格油嚴禁發(fā)放。領(lǐng)用單位的油桶要求先清潔,后發(fā)放,否則不予供油。
建立健全油脂管理卡片和領(lǐng)用記錄,詳細登記各隊組機械設(shè)備用油品種及牌號,不得擅自更改。若遇特殊情況確需替代的,要經(jīng)機電付總同意后,方可發(fā)放使用。
每批油的取樣,要用專用玻璃管或塑料袋,詳細注明時間、地點、數(shù)量、品種、牌號等。
配齊防火用具,防止易燃易爆物品存放。實行手拉手交接班制,嚴禁非工作人員進入庫房,避免失盜或其它意外情況的發(fā)生。
第6篇 油脂管理工崗位責(zé)任制
油脂管理員根據(jù)油脂使用消耗情況，及時提供油脂計劃，并經(jīng)機電付總審核批準。
入庫油脂按品種、牌號分批存放，每批都要取樣化驗，并登記化驗結(jié)果?？鼓ビ汀⒆儔浩饔偷降V后，要先過濾，后取樣化驗，合格后，方可使用。
油品存放要做到專罐專用、專桶專用、專器專用。按時間順序發(fā)放，不合格油嚴禁發(fā)放。領(lǐng)用單位的油桶要求先清潔，后發(fā)放，否則不予供油。
建立健全油脂管理卡片和領(lǐng)用記錄，詳細登記各隊組機械設(shè)備用油品種及牌號，不得擅自更改。若遇特殊情況確需替代的，要經(jīng)機電付總同意后，方可發(fā)放使用。
每批油的取樣，要用專用玻璃管或塑料袋，詳細注明時間、地點、數(shù)量、品種、牌號等。
配齊防火用具，防止易燃易爆物品存放。實行手拉手交接班制，嚴禁非工作人員進入庫房，避免失盜或其它意外情況的發(fā)生。
第7篇 油脂管理組崗位責(zé)任制
1、認真貫徹執(zhí)行各級部門有關(guān)油脂管理、潤滑管理的方針政策。
2、編制各類設(shè)備的潤滑卡片,制定潤滑油脂合理的更換周期,通過油脂化驗,鐵譜分析等各項手段降低潤滑事故。
3、室內(nèi)嚴禁煙火、消防用具齊全有效。
4、所有存放油脂的容器必須清潔密封,隨時蓋上蓋子,嚴禁敞口。
5、油抽子必須專用,用完后不能亂放,要放在特制的桶內(nèi),防止落上灰塵。
6、不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準混放。
7、向工作面設(shè)備送油應(yīng)采用密封塑料桶,桶讓應(yīng)有明顯的標(biāo)記并寫明油號,油桶應(yīng)統(tǒng)一編號,油脂工裝油時應(yīng)辦理借桶手續(xù),用完后交回。
8、整理油脂管理各項指標(biāo)及基礎(chǔ)統(tǒng)計資料.為油脂科學(xué)管理提供依據(jù)。
