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第1篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實驗教學安全有序的進行,特制定本規(guī)定。
第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設備、氣瓶和液氮存儲設備等各種設備。
第二章 壓力容器的使用管理
第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條 壓力容器使用單位技術負責人負責對壓力容器的安全技術管理,并根據(jù)設備的數(shù)量和安全性能要求,負責對學生使用壓力容器的培訓。
第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關法規(guī)和操作手冊,編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條 使用單位須建立壓力容器技術檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產設備處。
第七條 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查,做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應程序報上級安全監(jiān)察機構審查批準。
第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報告上級安全監(jiān)察機構和校資產設備處,并立即組織調查,根據(jù)調查結果填寫《壓力容器事故報告書》,報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章 壓力容器安全管理制度
第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術負責人對容器的安全技術管理負責外,還應根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設專職或兼職人員,負責容器的安全技術管理工作。壓力容器的專職管理人員應在技術負責人的領導下認真履行下列職責:
1. 具體負責壓力容器的安全技術管理工作,執(zhí)行有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術規(guī)定。
2. 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4. 負責壓力容器的登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6. 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術培訓和技術考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責任制。每臺壓力容器都應有專職的操作人員,壓力容器專職操作人員應具有保證壓力容器安全運行所必需的知識和技能,并經過技術考試合格。壓力容器操作人員應履行以下職責:
1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。
2.認真填寫操作記錄。
3.做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使壓力容器經常保持良好的技術狀態(tài)。
4.經常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調整,遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。
5.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。
6.努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。
第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導學生使用時,要先按實驗要求和容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應包括以下的內容:
1.壓力容器的操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。
2.壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項。
3.壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求。
4.壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。
5.壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
第四章 壓力容器安全操作的一般要求
第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關。各使用單位須對壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運行。
第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。
第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能,嚴格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認真填寫儀器使用記錄。
第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時,速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動,避免運行中容器溫度的突然變化。
第十七條 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。液化氣體嚴禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠。嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
第十八條 堅持容器運行期間的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。
第2篇 鍋爐壓力容器管理辦法
1 目的
為確保低壓熱水鍋爐(以下簡稱鍋爐)和壓力容器安全使用,保障設備及人身安全,預防環(huán)境污染,特制訂本辦法。
2 范圍
本辦法適用于公司各施工現(xiàn)場對所使用的鍋爐及壓力容器的安全管理。
3 引用文件
《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號
《鍋爐司機工人安全技術考核管理辦法》勞人鍋(1986)2號
《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞人鍋(1983)4號
4 術語與定義
4.1低壓熱水鍋爐:指加熱水出口水溫低于或等于飽和溫度的鍋爐,壓力≤1.57mpa,出力≤4t/h。
4.2壓力容器指同時具備下列條件的容器:
a) 最高工作壓力≥0.1 mpa(不含液體靜壓力,下同);
b) 內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積≥0.025 m3;
c) 盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
5 職責
5.1各項目部負責本施工現(xiàn)場使用的鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
5.2鍋爐、壓力容器的使用單位負責設備的使用、維護及操作人員的管理。
5.3公司安全監(jiān)察部負責監(jiān)督各項目部對施工現(xiàn)場鍋爐、壓力容器的管理工作。
6 具體內容
6.1鍋爐、壓力容器的拆裝
6.1.1開工前,項目部應及時與當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構取得聯(lián)系,由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構對鍋爐的平面布置,與有關建筑物的距離,鍋爐壓力容器管理及司爐工的取證等事宜進行審查。
6.1.2施工單位按《施工技術措施編制執(zhí)行程序管理辦法》的相關要求編制施工技術措施,報項目部審批后執(zhí)行。
6.1.3施工結束后,項目部報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構檢查驗收,合格后,施工單位與使用部門辦理交接,填寫“工序交接單”。
6.2鍋爐、壓力容器的使用及維護
6.2.1使用單位負責制訂鍋爐、壓力容器的操作規(guī)程,報項目部審批后執(zhí)行。
6.2.2使用單位根據(jù)使用要求制訂鍋爐管理人員、司爐工的培訓計劃,報項目部批準后,按《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓管理程序》的相關規(guī)定組織人員培訓。
6.2.3鍋爐、壓力容器的操作人員必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,并做好運行記錄。
6.2.4使用單位負責監(jiān)督檢查鍋爐、壓力容器操作人員的運行記錄。
6.2.5使用單位在鍋爐壓力容器的維護過程中,更換的受壓元件、安全附件應由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構審查批準的單位生產,且產品必須符合安全技術性能的要求。
6.2.6鍋爐壓力容器的使用過程中,產生的廢水、廢氣、固體廢物應按國家的相關規(guī)定進行處置。
6.3項目部每年11月初組織相關人員對施工現(xiàn)場使用的鍋爐和壓力容器進行安全、衛(wèi)生、環(huán)境大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題填寫“安全隱患通知單”,視安全危害情況限期糾正或停止使用。
6.4公司安全監(jiān)察部每年度對項目部施工現(xiàn)場鍋爐、壓力容器的管理工作進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合立即按《不符合、糾正與預防措施控制程序》相關規(guī)定督促項目部整改。
7 相關文件
jdjy/ohs&ems-t3-18——《施工技術措施編制執(zhí)行管理辦法》
jdjy/ohs&ems-t2-04——《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓管理程序》
jdjy/ohs&ems-t2-21——《不符合、糾正與預防措施控制程序》
8 相關記錄
“安全隱患通知單”
“工序交接單”
“鍋爐壓力容器運行記錄”
第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產品。
1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產手續(xù)。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術檔案,經設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。
1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產品合格證;
b)質量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經政府安全生產監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內容應包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證,方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;
d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。
2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應按生產工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。
4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
4.5 已經過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。
4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。
4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發(fā)《停用通知單》,停止設備的運行。
5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定,對責任部門、人員進行處罰。
第4篇 某鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法
第一條為加強對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產品的安全性能,保障人身財產安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定,制定本辦法。
第二條在中華人民共和國境內制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。
第三條進出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。
第四條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:
(一)鍋爐。
1.承壓蒸汽鍋爐;
2.承壓熱水鍋爐;
3.有機熱載體鍋爐。
(二)壓力容器。
1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpal的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標準沸點的液體的各種壓力容器;
2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點低于60℃液體的各種氣瓶;
3.醫(yī)用氧艙。
本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃氣加熱熱水器。
第五條國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)負責本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質量技術監(jiān)督部門負責本行政區(qū)域內的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質檢總局和地方各級質量技術監(jiān)督部門內設的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(以下簡稱安全監(jiān)察機構)負責本辦法的具體實施。
第二章制造許可
第六條境內制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產品不得在境內銷售、使用。
第七條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d4個制造許可級別。
d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國家質檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。《制造許可證》式樣見附件二。
第八條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:
(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊;
(二)具備與制造產品相適應的生產場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件;
(三)建立質量保證體系,并能有效運轉;
(四)保證產品安全性能符合國家安全技術規(guī)范的基本要求。具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。
第九條申請取證的制造企業(yè)應向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構提出書面取證申請,并提交有關資料。安全監(jiān)察機構應在接到申請和全部資料后的15個工作日內做出是否受理申請的決定。
第十條制造企業(yè)取證申請被批準受理的,應按照批準范圍試制產品,以備審查。兩年內不能完成產品試制的,原批準的受理失效。
第十一條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構或委托審查機構應在產品試制結束后,對制造企業(yè)進行工廠檢查和相應的產品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術規(guī)范中規(guī)定進行型式試驗的產品,應在工廠檢查前進行型式試驗。
第十二條發(fā)證部門應對審查報告進行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應在收到審查報告后25個工作日內完成。取證申請未被受理或受理后經審查不合格的制造企業(yè),1年內不得提出取證申請。
第十三條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。
第三章許可證管理
第十四條持證企業(yè)制造用于境內的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準的產品范圍。
第十五條鍋爐壓力容器隨機文件中應附有《制造許可證》復印件。產品銘牌上應標注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產品隨機文件中的產品質量合格證書、產品安裝和使用說明書必須有中文表述。
第十六條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機構應按規(guī)定對制造企業(yè)的證書使用、生產條件、產品質量狀況及其管理等情況進行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。
第十七條持證企業(yè)不得涂改、轉讓、轉借《制造許可證》。
第十八條《制造許可證》有效期為4年。申請換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構提出書面換證申請,經審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。未按時提出換證申請或因審查不合格不予換證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內不得提出新的取證申請。
因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請,經批準后可以暫緩,暫緩期不超過1年。
第十九條制造企業(yè)需要增加許可的產品種類、級別、項目的,應向發(fā)證部門提出新的書面申請,經受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。
第二十條制造企業(yè)發(fā)生更名、產權變更、生產場地變更或有型式試驗要求的產品發(fā)生主體材料、結構型式、關鍵制造工藝、產品規(guī)格等變更的,應及時向發(fā)證部門申報。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報,做出予以認可、進行必要的檢查或者另行辦理許可申請手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。
第二十一條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國范圍內有效。各地相關部門不得進行重復審查、重復發(fā)證。
第四章產品安全性能監(jiān)督檢驗
第二十二條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗應在制造過程中進行,未經監(jiān)督檢驗或經監(jiān)督檢驗不合格的產品不得銷售、使用。
第二十三條境內制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由制造企業(yè)所在地的省級質量技術監(jiān)督部門授權有資格的檢驗機構承擔;境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由國家質檢總局安全監(jiān)察機構授權有資格的檢驗機構承擔。
從事安全性能監(jiān)督檢驗工作的檢驗機構,應按照《鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》及有關技術規(guī)范的規(guī)定進行檢驗,并對檢驗合格的產品出具監(jiān)督檢驗合格證明。
第二十四條制造企業(yè)必須對產品安全性能負責,并配合檢驗機構開展產品安全性能監(jiān)督檢驗工作。
第5篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法
0 目的
為加強壓力容器安全附件管理,確保設備安全運行,特制定本規(guī)定。
1 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應符合本規(guī)定要求,并應符合相應的國家標準和專業(yè)標準的要求。
2 技術管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長;
b) 對密封用更高的要求;
c) 容器內物料會導致安全閥失效;
d) 安全閥不能使用的其他情況;
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構時,應符合gb150-1998附錄b的有關規(guī)定。凡串連在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。
2.2.3 對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質壓力容器,應在爆破片裝置排出口裝設導管,將排放介質引致安全地點,不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質的壓力容器,設計爆破
片裝置應計算泄放口徑,確保不產生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的設計壓力,且爆破片最
小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次,一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應在10秒鐘內閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應不低于罐體設計壓力的1.5倍,保壓試件應不少于10分鐘;耐壓試驗前、后,分別以0.1mpa和罐體設計壓力進行氣密性試驗。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應不低于工作介質最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次,更換全部密封件和修復密封面原有光潔度,使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置,應解體、檢驗、修理和調整,檢驗合格后,重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內的介質相適應。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。
c) 壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應小于100mm。
d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應低于0.4級。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設位置應便于操作者觀查和清洗,且應避免受到輻射熱、凍結或
振動的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應裝設三通旋塞或針形
閥;三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和緊鎖裝置;壓力表與壓力
容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時,應停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清;
c) 封印損壞或超過校驗有效期限;
d) 表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動;
e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重;
f) 其它影響壓力表準確指示的缺陷;
2.4.4 壓力表檢定周期與設備檢修周期同步。
2.5 液面計
2.5.1 液面計選用
a) 根據(jù)壓力容器介質、最高工作壓力和溫度正確選用;
b) 盛裝0℃以下介質的壓力容器,應選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結構的液位計;
c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上,應有防止泄漏的保護裝置;
d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應采用浮子(標)式液面計
e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
2.5.2 液面計安裝
a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計,應進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗;高壓容器的液面計,應進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗;
b)設施和警報裝置;
c)液面計上最高、最低安全液位,應作出明顯的標志。
2.5.3 液面計每四年進行一次檢修,檢修周期不應超過壓力容器內外部檢驗周期。
2.5.4 液面計有下列情況之一時,應停止使用并更換
a) 超過檢修周期的;
b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;
c) 閥件固死;
d) 出現(xiàn)假液面;
e) 液面計指示模糊不清;
2.6 測溫儀表
2.6.1 壓力容器測溫儀表選用及安裝按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(第七冊)有關要求進行管理。
2.6.2 測溫儀表保護套管一般4~5年檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管,停工檢修期間均應檢查。
2.6.3 測溫儀表使用前,應經技術校驗確認合格后,方可使用。
2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。
2.7 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置
2.7.1 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應具備以下功能
a) 當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能;
b) 當壓力容器的內部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能;
c) 具有與上述動作同步的報警功能;
2.7.2 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應經試用和技術鑒定后,方可使用。
3 管理辦法及分工
3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術要求外還應符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全
管理規(guī)程》,以及有關標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準使用。
3.2 安全附件的檢驗分為運行檢查、停機檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成,停機檢查由專業(yè)人員完成。
3.3 車間負責壓力容器安全附件的清查、登記、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。
3.4 檢修和調校安全附件的分工和責任:
3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機動部計量站調驗和記錄;玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計由制造廠家進行拆裝、修理;浮球液面計、測溫儀表由使用單位統(tǒng)計、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、修理、調校。各單位之間應互相協(xié)作,認真負責,詳細記錄和保存。
3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標出。紅油漆線寬1.5~2毫米,長15~20毫米(注意:紅漆線延伸到壓力表殼3~5毫米)。
3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調合漆;安全閥編號噴(或寫)黑色油漆;編號數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應保持清潔。
4 形成的記錄
4.1 壓力容器的使用車間應建立:《安全閥檢修校驗情況表》、《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》、《壓力表檢修校驗記錄表》、《液面計檢修校驗記錄表》。
4.2 機動部計量站和渤海四公司儀表專業(yè)應建立:《壓力表檢修校驗記錄表》、《測溫儀表校驗記錄表》和《浮球液面計檢修校驗記錄表》。
4.3 渤海公司機械廠應建立:《安全閥檢修校驗定壓統(tǒng)計表》。
4.4 機動部建立:《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》。
5 檢查與考核
按滄州分公司《日常績效檢查考核標準》考核。
6 附則
6.1本標準由機動部負責解釋。
6.2本標準自發(fā)布之日起實施。
第6篇 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法(一)
第一章總則
第一條為了加強對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產品的安全性能,保障人身財產安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定,制定本辦法。
第二條在中華人民共和國境內制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。
第三條 進出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。
第四條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:
(一)鍋爐:
1、承壓蒸汽鍋爐;
2、承壓熱水鍋爐;
3、有機熱載體鍋爐。
(二)壓力容器:
1、最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝氣體和最高工作溫度高于及等于標準沸點的液體的各種壓力容器;
2、公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點低于60℃液體的各種氣瓶;
3、醫(yī)用氧艙。
本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃氣加熱熱水器。
第五條國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)負責本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質量技術監(jiān)督部門負責本行政區(qū)域內的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質檢總局和地方各級質量技術監(jiān)督部門內設的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(以下簡稱安全監(jiān)察機構)負責本辦法的具體實施。
第二章制造許可
第六條境內制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱制造許可證),未取得《制造許可證》的企業(yè),其產品不得在境內銷售、使用。
第七條鍋爐壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d四個制造許可級別。
d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質量技術監(jiān)督局頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國家質檢總局)頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。
《制造許可證》式樣見附件二。
第八條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:
(一)具有企業(yè)法人資格或取得所在地合法注冊;
(二)具有與制造產品相適應的生產場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件;
(三)建立質量保證體系,并能有效運轉;
(四)保證產品安全性能符合中國安全技術法規(guī)的基本要求。
第九條申請取證的制造企業(yè)應向發(fā)證部門的安全監(jiān)督機構提出書面申請,并提交有關資料。安全監(jiān)督機構應在接到申請和全部資料后的15個工作日內應做出是否受理申請的決定。
第十條 制造企業(yè)取證被批準受理的,應按照批準受理的范圍試制產品,以備審查。兩年內不能完成產品試制的,原批準的受理失效。
第十一條 發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構或委托審查機構應當在產品試制結束后,對制造企業(yè)進行工廠檢查和相應的產品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術規(guī)范中規(guī)定進行型式試驗的產品,應在工廠檢查前進行型式試驗。
第十二條 發(fā)證部門應對審查報告進行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應在收到審查報告后25個工作日內完成。
取證申請未被受理或審查不合格的制造企業(yè),一年內不得提出取證申請。
第十三條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。
第三章許可證管理
第十四條持證企業(yè)制造用于境內的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準產品的范圍。
第十五條鍋爐壓力容器隨機文件中應附有《制造許可證》復印件。產品銘牌上應標注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產品隨機文件中的產品質量合格證書、產品安裝和使用說明書必須有中文表述。
第7篇 窨井容器內作業(yè)安全管理規(guī)定辦法
由于窨井、容器內空氣不流動,內存或作業(yè)過程中產生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質安全,特制定本規(guī)定。
二、職責劃分
1、窨井、容器內檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責編寫,車間主任、設備科長負責逐級審核,分廠設備副廠長負責批準。
2、窨井、容器內特殊動火作業(yè)方案由安全員負責編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負責逐級審核,主管副廠長負責批準。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責;外來施工單位負責人對其作業(yè)人員的安全負責;車間安全員負責安全檢修方案的培訓,維修主任負責檢修方案的培訓,并負責作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責人對窨井、容器內特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責;動火人對所用工器具的安全性負責。
6、分廠安全科、工藝科、設備科、生產科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調、做好安全技術指導、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準備工作:
1、本工段準備工作
(1)明確應檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對內存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質)、對淤泥中可能產生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關事項)。
(3)當窨井、容器內有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導淋加盲板(導淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。
(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風。標準:有明顯風感,出風口位于作業(yè)面下方部位,并對風源進行確認(風源應在空氣清新處)。
(8)不準向窨井、容器內充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負責指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產生的揮發(fā)性物質:ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設備內作業(yè)許可證(及相關作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序實行升級管理。
(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結束。
(14)入內作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內作業(yè)應≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標準要求),并方便斷電使用,。
(15)區(qū)域維修電工班長應做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經驗、懂業(yè)務的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調;安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應注意的問題以及應采取的安全防護措施。
(2)安全教育內容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔作業(yè)的能力,經過專業(yè)安全培訓,并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內時,嚴防碰撞割把上的兩氣開關,兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內,不準強行拉帶。
(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。
(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負責人共同檢查,確認安全措施落實后,共同簽字確認,方可允許入內實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準備足夠清水以備應急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護人應結合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應急救援措施:
(1)作業(yè)前應聯(lián)系當班調度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應急措施。
(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負責人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
(3)監(jiān)護人員應具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應的救援安全保護設施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責,此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責。
(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設備內實施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應急繩進行安全連接,保證在應急情況下能夠將受傷
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領導全面組織,相關職能部門、責任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀要為準,履行各自職責,保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內人員未按照相關條款執(zhí)行或未履行職責的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務主管部門負責人或其施工單位領導,解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權歸一分廠安全科。
第8篇 中低壓容器安全管理規(guī)定辦法
第一條總則
1、壓力容器的壓力和溫度等級劃分:凡操作壓力在0.07-1.6mpa(表壓)者為低壓容器;操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器;高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關規(guī)程執(zhí)行,不屬于本規(guī)程范圍。
2、中低壓容器設計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程:
①jb741-73《鋼制焊接容器技術條件》;
②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術條件》;
③化工部和一機部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設計規(guī)定》;
④煉油化工建設施工及驗收技術標準中的有關規(guī)定;
⑤國外進口設備按國外設計、制造的有關規(guī)定,也可參考國內的有關規(guī)定執(zhí)行。
第二條維護
1、容器所屬車間(單位)應根據(jù)生產工藝要求和容器技術特性,制定容器安全使用守則,并列入生產工藝規(guī)程和崗位操作制度,嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查,不得超溫、超壓運行,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。
2、有特殊要求的容器應做好下列事項:
①有腐蝕性介質的容器,應用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗;
②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器,降溫泄壓不宜過快,以防損壞襯層。
3、附件維護和要求:
①安全閥的起跳壓力應按規(guī)定調整,一般為操作壓力1.05-1.10倍,回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應嚴格遵循之;
②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥,但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質時,允許裝切斷閥,但切斷閥必須全開并加鉛封;
③壓力表須經校驗合格方可使用,每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應為量程的1/3-2/3;
④液位計應有液位上、下限標志,并經1.5倍操作壓力試壓;
⑤盛有易燃、可燃介質的容器應有良好的接地線,接地電阻不超過4歐姆,每年至少檢測一次。
第三條檢查
1、外部宏觀檢查:
①外部宏觀檢查(用肉眼或10倍以下放大鏡)可在運行狀況下每季度進行一次,并做好記錄;
②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況,有保溫層的容器,檢查保溫層是否完好,有否漏液漏氣現(xiàn)象;
③了解運行過程中的有關情況,有否超溫過熱現(xiàn)象,有無異常振動或響聲情況,做好詳細記錄;
④檢查設備基礎有無傾斜、裂紋或下沉等情況,檢查容器的安全附件是否齊全完好。
2、內部檢查和抽查:
①內部檢查和重點抽查應結合設備的停車檢修進行,但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次;
②清洗容器的內表面,宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷;測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況,測定筒體和封頭的壁厚;
③對涂有防腐層的容器,檢查防腐層完好情況,查明破損部位、程度及分布情況,對有襯里層的容器,檢查襯層情況,并以外側測定壁厚或作超聲波檢查,以查明筒體內壁情況和襯層的貼合情況;
④抽查重點應在應力集中部位,t型焊縫、修補處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或_射線折片等方法檢查評定。
第四條修理
1、容器的改造、材料代用、筒體挖補、部分更換筒體封頭等,應在修理前制定方案并進行核算,并報主管部門審核,報請廠領導批準后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質量檢驗按原容器圖紙及制造技術條件進行,或參照相應有關規(guī)定。
2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復按有關專業(yè)標準執(zhí)行。
3、安全要點:
①單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時,容器的降溫泄壓必須嚴守操作規(guī)程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外);
②切斷容器的電源;
③檢修容器必須在無壓力情況下進行;加上盲板使之與生產系統(tǒng)隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經安全部門批準,方可進行;
④嚴格遵循動火規(guī)定進入容器,使用12v以下安全燈。檢驗儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定,并有良好的接地線;
⑤工作人員進入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風。容器外有人監(jiān)護聯(lián)絡,嚴守崗位,并應掌握急救方法,嚴格遵守其他有關安全規(guī)程。
第五條管理
1、容器所屬車間(單位)須對容器編號、登記、建檔,其資料內容如下:
①容器制造圖;
②容器出廠制造合格證;
③容器安裝檢驗記錄;
④設備卡片及運行事故記錄;
⑤歷次維修改造詳細資料記錄和檢查鑒定記錄。
2、車間設備技術人員負責設備檔案的建立和設備動態(tài)記錄,制訂安全使用規(guī)則,提出計劃檢修項目和檢查鑒定項目。
3、機動處對容器的管理進行監(jiān)督,并安排定期檢修和鑒定項目。審核第一條規(guī)定的修理內容。
4、各級管理人員遇到下列情況,除及時向上報告外,可以采取應急措施停止容器運行:
①容器超溫、超壓經處理仍然無效;
②容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險,或發(fā)生泄漏足以引起火災、爆炸等危險;
③發(fā)生火災危及人身、設備的安全;
④安全附件失靈,采取措施仍無法保證安全生產;
⑤其他嚴重情況。
5、容器檢修年計劃由車間隨同設備檢修年計劃上報;
容器的檢驗記錄、理化試驗鑒定報告,車間和機動處各存檔一份。
6、受壓容器發(fā)生事故后,按照設備事故管理制度執(zhí)行。
第9篇 壓力容器安全使用管理辦法
第一章? 總則
第一條?? 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，保證實驗教學安全有序的進行，特制定本規(guī)定。
第二條?? 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設備、氣瓶和液氮存儲設備等各種設備。
第二章? 壓力容器的使用管理
第三條? 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條? 壓力容器使用單位技術負責人負責對壓力容器的安全技術管理，并根據(jù)設備的數(shù)量和安全性能要求，負責對學生使用壓力容器的培訓。
第五條? 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關法規(guī)和操作手冊，編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條? 使用單位須建立壓力容器技術檔案，每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產設備處。
第七條? 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應程序報上級安全監(jiān)察機構審查批準。
第八條? 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，須迅速報告上級安全監(jiān)察機構和校資產設備處，并立即組織調查，根據(jù)調查結果填寫《壓力容器事故報告書》，報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章? 壓力容器安全管理制度
第九條? 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條? 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術負責人對容器的安全技術管理負責外，還應根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況，設專職或兼職人員，負責容器的安全技術管理工作。壓力容器的專職管理人員應在技術負責人的領導下認真履行下列職責：
1.? 具體負責壓力容器的安全技術管理工作，執(zhí)行有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術規(guī)定。
2.? 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3.? 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4.? 負責壓力容器的登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5.? 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6.? 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術培訓和技術考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第10篇 容器作業(yè)安全管理辦法
1 目的
為加強進入設備內部施工作業(yè)的安全管理,防止施工作業(yè)時發(fā)生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企業(yè)職工生命安全和企業(yè)財產安全,制定本辦法。
2 適用范圍
本制度適用公司所屬各單位,同時適用進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
3 術語或定義
3.1 設備:加熱爐、分餾塔、儲罐、容器、槽車、油艙、水艙以及管道、煙道、排水管道、排水涵洞、下水井等。
3.2 進入設備作業(yè):凡人員進入或探入上述設備、設施內部的作業(yè)統(tǒng)稱為進入設備作業(yè)。
3.3 作業(yè)單位:實施進入設備作業(yè)的施工單位。
3.4 屬管單位:設備所在單位或制度劃定的單位。
4 職責
4.2 環(huán)安處:負責監(jiān)督和檢查進入設備作業(yè)屬管單位、作業(yè)單位落實安全措施。
4.1 屬管單位:負責確定和落實進入設備作業(yè)的安全防范措施,負責指定作業(yè)的安全監(jiān)護人。
4.2 作業(yè)單位:負責實施進入設備作業(yè),負責按屬管單位的要求落實作業(yè)的安全防范措施,其一級承包商負責指定合格的作業(yè)監(jiān)護人和安全監(jiān)督人。
5 工作程序或要求
5.1 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進入設備作業(yè)許可證》(樣式附后)。《進入設備作業(yè)許可證》由屬管單位管理人員負責填寫,屬管單位領導負責審批。
5.2 進入設備作業(yè),作業(yè)單位必須指定作業(yè)監(jiān)護人、屬管單位必須指定安全監(jiān)護人在作業(yè)人員出入口監(jiān)護。無監(jiān)護人及未辦理《進入設備作業(yè)許可證》,嚴禁進入設備作業(yè)。
5.3 《進入設備作業(yè)許可證》辦理程序
5.3.1 進入設備作業(yè)的施工負責人根據(jù)施工作業(yè)計劃,向屬管單位提出申請。屬管單位根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場具體情況確定和落實作業(yè)安全措施,安排安全監(jiān)護人;
5.3.2 屬管單位管理人員負責聯(lián)系化驗中心對設備內的氧氣、可燃氣、有毒有害氣體的濃度進行分析;負責將分析合格后的《作業(yè)現(xiàn)場氣體分析單》附在《進入設備作業(yè)許可證》存根上并簽字認可;組織安全監(jiān)護人共同向作業(yè)人員進行現(xiàn)場交底,并負責與安全監(jiān)護人一起逐條落實進入設備作業(yè)的安全措施;
5.3.3 屬管單位領導在對作業(yè)現(xiàn)場安全措施全面復查無誤后,方可簽發(fā)《進入設備作業(yè)許可證》;
5.3.4 《進入設備作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位存檔,第二聯(lián)由安全監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由作業(yè)負責人持有。
5.4 安全監(jiān)護人的資格與職責:
5.4.1 安全監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝參數(shù),有判斷和處理異常情況的能力,懂急救常識和正確指導作業(yè)人員疏散;
5.4.2 安全監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未完全落實或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè);
5.4.3 安全監(jiān)護人應清楚進入設備作業(yè)的人數(shù),并與作業(yè)人員確定應急聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè)并立即采取救護措施;
5.4.4 每次作業(yè)結束和封閉設備時必須清點進出設備的人數(shù);
5.4.5 安全監(jiān)護人要隨身攜帶《進入設備作業(yè)許可證》。
5.5 進入設備作業(yè)人員應遵循的原則
5.5.1 作業(yè)負責人持《進入設備作業(yè)許可證》方可作業(yè);
5.5.2 進入設備作業(yè)的任務、地點(位號)、時間與《進入設備作業(yè)許可證》不符時,不得進入設備作業(yè);
5.5.3 安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場監(jiān)護時不得進入設備作業(yè);
5.5.4 職業(yè)衛(wèi)生著裝和作業(yè)器具不符合安全規(guī)定不得進入設備作業(yè);
5.5.5對違反本規(guī)定強令作業(yè)或安全措施未落實時,有權拒絕作業(yè);
5.5.6 進入設備作業(yè)應控制進入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間;
5.5.7 每次作業(yè)結束和封閉設備時必須清查帶入設備內的工具。
5.8 《進入設備作業(yè)許可證》在正常生產區(qū)域應一天一開,當日有效;全面停工大檢修期間,《進入設備作業(yè)許可證》有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新做氣體化驗分析。
5.9 進入危險性較大或有殘留固體廢棄物或有特殊要求的設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,應將施工安全措施和《進入設備作業(yè)許可證》報環(huán)安處和公司領導審批,環(huán)安處派人到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,組織作業(yè)單位和屬管單位落實安全措施。
5.10 進入設備作業(yè)的綜合安全技術措施
5.10.1 屬管單位領導指定專人對作業(yè)監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育(指導和提示),內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中遇到意外時的處理和救護方法等。
5.10.2 屬管單位對要進入的設備必須做好吹掃、蒸煮、置換、通風處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板與系統(tǒng)隔離,盲板應掛牌標示編號,不得以關閉閥門代替安裝盲板。
5.10.3 對帶有轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌并設專人監(jiān)護,或采取斷開連接部件等措施。
5.10.4 取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的可燃氣濃度和氧含量合格(當可燃氣爆炸下限>4%時,指標為<0.5%;爆炸下限≤4%時,指標為<0.2%;氧含量指標為19.5-21.5%),有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”的指標。設備內部應控制在常溫常壓,作業(yè)期間應至少每隔4小時檢測一次,如有一項不合格,應立即停止作業(yè)。
5.10.5 進入設備作業(yè)必須同時遵守臨時用電、起重、破土、用火、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,《進入設備作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)還要按有關規(guī)定辦理許可證。
5.10.6 對盛裝過能產生自聚物的設備,作業(yè)前必須按有關規(guī)定終止反應,經吹掃、蒸煮、置換、通風處理,取樣檢測分析合格后方可進入。
5.10.7 設備出入口應保證暢通無阻,出入口內外不得有障礙物,便于人員出入和搶救疏散。
5.10.8 不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員進入設備作業(yè),有吊籠設施的設備,檢驗、維護、年審要符合國家規(guī)定方可使用。
5.10.9 設備內部施工作業(yè)所需照明應使用安全電壓和安全行燈;在特別潮濕設備和金屬設備內作業(yè),其安全行燈電壓應不超過6v且絕緣良好。
5.10.10 設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;必要時經環(huán)安處批準,由消防隊派氣防車和氣防人員到現(xiàn)場實施監(jiān)護和應急救援工作。
5.10.11 作業(yè)人員進入設備前,應先擬定緊急狀況時的疏散路線和疏散方法。進入設備內作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
5.10.12 為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可采取強制通風方法(不允許直接通氧氣)。
5.10.13 特殊情況下,作業(yè)人員可配戴長管防毒面具、空氣呼吸器等。佩戴長管面具一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應置于設備外新鮮空氣上風口,并有專人監(jiān)護。
5.10.14 作業(yè)期間出現(xiàn)人員中毒、窒息等緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡工作。
5.10.15 安全條件發(fā)生異常變化時應立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,待設備經處理并達到安全作業(yè)條件后,方可重新進入設備作業(yè)。
5.11 《進入設備作業(yè)許可證》是進入設備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽。《進入設備作業(yè)許可證》存根由屬管單位妥善保管,保存期為1年。
5.12 為加強對進入設備作業(yè)過程的安全監(jiān)督,實施作業(yè)的一級承包商或作業(yè)車間必須指定安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成進入設備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)作業(yè)監(jiān)護、監(jiān)督情況簽字確認檢查表真實性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《進入設備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《進入設備作業(yè)許可證》上存檔。
6 相關文件
《福建煉油化工有限公司承包商安全管理制度》(ms/fl-09-gl-38-2004)
7 相關記錄
7.1 《進入設備作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-08-2004)
7.2 《進入設備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-14-2004)
8 附加說明
8.1 本制度發(fā)布實施之日,原《福建煉化公司進入設備作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]45號)同時廢止。
8.2 本制度由環(huán)安處負責解釋。
第11篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法規(guī)定
為加強××醫(yī)院在壓力容器的管理,確保壓力容器的安全運行,依據(jù)國務院頒發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條例》、國家相關法律、法規(guī)制定本制度。
1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。
2. 依據(jù)職責,安全管理各科室壓力容器設備,指導科室不斷改進和加強壓力容器管理工作,全面提高壓力容器技術水平和管理水平。
3. 應建立健全壓力容器管理體系,明確各級、各部門、各科室的職責,保證壓力容器全過程管理的落實。 科室負責壓力容器全過程管理,并設專職技術人員負責壓力容器的管理工作。
4. 壓力容器科室主要職責:
1) 貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關法律、法規(guī)及本制度。
2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度,參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3) 組織或參與壓力容器的設計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。
4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗情況,編制壓力容器的檢驗計劃,并組織實施,按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù)。
5) 負責辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù),并向當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送統(tǒng)計報表,定期檢驗計劃及實施情況報告。
6) 壓力容器發(fā)生事故時,參與搶救并按規(guī)定程序上報有關部門,協(xié)調調查和處理。
7) 協(xié)同有關部門做好壓力容器操作人員及其相關管理人員(以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員)的安全技術培訓和考核作業(yè)。
8) 負責組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
9) 負責壓力容器的運行管理,確保壓力容器的操作工藝指標符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。
10) 組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。
11) 負責組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。
12) 負責組織編制事故應急措施和救援預案,參與事故調查和處理。
5. 采購科室主要職責:
1) 負責組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應商的資質審查。
2) 負責按國家有關法規(guī)要求和有效地設計圖樣或按壓力容器主管部門審查批準的標準型號采購壓力容器。
3) 負責組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設管理部門參加壓力容器的到貨驗收,并及時向使用單位或工程建設管理部門提供滿足國家有關法規(guī)及設計部門規(guī)定要求的技術文件資料。
4) 對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件質量負責。
6. 壓力容器使用科室主要職責:
1) 貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章、本制度及實施細則。
2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3) 申報壓力容器更新計劃,參加壓力容器采購、安裝驗收。
4) 負責按規(guī)定使用和維護壓力容器,提出檢驗、修理、改造計劃及延期檢驗申請,并參加相關工作。
5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設計條件、選型、停用、封存和報廢等有關報告。
6) 向壓力容器主管部門報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等報告。
7) 編寫事故應急措施和救援預案,并定期組織演練。
8) 壓力容器發(fā)生事故時,立即組織處置并按規(guī)定程序報告,協(xié)助事故調查和處理。
9) 協(xié)同有關部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術培訓和考核工作。
10) 負責壓力容器使用登記、注銷申報。
7. 負責建立壓力容器技術檔案和管理技術資料。
第12篇 壓力容器庫房管理規(guī)定辦法
1范圍
適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。
2職責
2.1 庫房保管員應熟悉本職業(yè)務工作職責及相關標準,并認真貫徹執(zhí)行。
2.2 材料責任人、焊接責任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責。
3對入庫的控制
3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機加工件,首先核對實物、質量證明書(合格證),數(shù)量,檢驗是否合格,手續(xù)是否完整無缺,標記是否清晰,資料是否齊全方可入庫,不經檢查合格的不得入庫。
3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定,及時做好材料標記的移植,并報請材料檢查員確認。
3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定,及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。
4材料、零部件的保管
4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作,并做好貼標簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放,需配木質堆放架。
4.2 應加強對庫房材料、零部件的保管檢查,嚴防銹蝕污染,損壞或變形,受潮變質。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應及時申報、及時處理。
4.3有腐蝕性、有危害的物質,不得與金屬材料混放, 并保持庫房內的干燥與通風。
4.4 不銹鋼在保管過程中,不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。
5焊材的保管
5.1 焊接材料應貯存在干燥和通風良好的室內,室內不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應保持清潔。
5.2 保管員負責將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產日期以及到貨日期進行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊
劑的包裝上, 貼上認定標簽(標簽的內容包括:名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員)。
作業(yè)指導書
編 號
ylrq/r03.12-2022
壓力容器庫房管理規(guī)定
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5.3 所有的焊接材料均應按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放,離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上,并掛上明顯標志,避免混放。
5.4 焊材庫內應配備防潮去濕機,并設置溫度計、濕度計,保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內溫度不低于 5 ℃,相對濕度不大于 60%。
5.5 保管員應熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識,定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況,對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質量問題,應及時與有關部門聯(lián)系,妥善處理。
6對出庫的控制
6.1 材質有保存期要求,要嚴格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放,并做好臺帳。
6.2 發(fā)料時庫房管理人員應按領料單或明細表認真核對所發(fā)料的材質、規(guī)格、數(shù)量,嚴防錯發(fā)及漏發(fā)。
6.3 保管員應及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。
6.4 每月盤點庫存物資一次,認真做好報表,做到準確及時。
6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產部反饋庫內急缺物資及有關信息。
8質量記錄
8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2022
8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2022
第13篇 各物料運送皮帶容器運輸物料管理辦法
為杜絕物料皮帶運輸過程中,因各種廢棄物和設備零部件進入原料中導致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:
一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設備的維護和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設備使用及運輸情況,不得因設備磨損嚴重,導致各種零部件及鋼結構材料落入料中,一當落入必須隨時撿出,在撿出后必須報調度室,由調度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進入本車間原料庫內,要嚴格把關,對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。
三、若在物料運輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經設備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關責任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結機停產。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責,堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術科規(guī)定的生產考核辦法和設備科規(guī)定的設備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產時間進行考核)
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元,對責任人罰款100--500元。
第14篇 化工壓力容器管理辦法
第一章 總則
第一條 為確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期運行,保障人民生命安全和化工生產順利進行,根據(jù)國家有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車?；ば袠I(yè)固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造全過程應遵守本規(guī)定。
第二章 行業(yè)管理
第三條 壓力容器設計單位必須具備與所承擔設計范圍相適應的技術力量和設計手段。應對其所設計的壓力容器的安全技術性能負責。第一、二類壓力容器設計單位由化工部確認受理后,由省級化工主管部門審查批準,送省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。第三類壓力容器設計單位由化工部審查批準,送勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。
壓力容器設計藍圖上必須蓋有設計單位資格印章。
第四條 壓力容器的制造單位,必須具備保證產品制造質量所必需的加工設備、技術力量和檢驗手段。焊接工人必須經過考試,取得相應認證機構頒發(fā)的合格證,才準焊接受壓元件。
制造一、二類壓力容器的單位須經所在省級化工主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審查批準。制造三類壓力容器的單位須經化工部和勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審查批準。未履行上述手續(xù)的單位,不準制造壓力容器和液化氣體槽(罐)車。
壓力容器制造單位必須按照有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行原材料驗收制度、工藝管理制度和產品檢驗制度,不合格的產品不準出廠。對于產品質量低劣又無有效改進措施的制造單位,取消其制造資格。
壓力容器制造單位的檢驗部門,應對本單位制造的壓力容器逐臺進行產品質量檢驗,出具檢驗報告,并對其檢驗結果負責。壓力容器制造單位應接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查。
壓力容器、液化氣體槽(罐)車的新產品,必須經過試制和省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準批量生產。
第五條 壓力容器安全附件的制造單位,必須持有制造許可證才準生產。安全附件的技術性能必須符合國家有關規(guī)范、標準的要求。
壓力容器安全附件的新產品必須經過試制并經省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準批量生產。
第六條 壓力容器安裝前須經檢查驗收,合格后方可安裝。
安裝壓力容器的單位必須具備與其所承擔項目相應的施工機具、技術力量和必要的檢驗手段,并經審查批準后,方可從事壓力容器安裝施工。安裝工作必須嚴格遵守國家有關標準、規(guī)范,保證施工質量。
壓力容器安裝竣工后,應進行全面檢查驗收,經試運行合格后,辦理竣工交接手續(xù)。
第七條 使用壓力容器的單位,辦理壓力容器使用手續(xù)后方可投入運行。使用單位應根據(jù)壓力容器的擁有量及其對安全技術性能的要求,設置專職技術人員、建立健全各項管理制度、加強日常管理,抓好壓力容器設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造直至報廢的全過程。
使用壓力容器的單位必須對操作人員進行技術培訓和考核工作,經考核合格由使用單位的安全管理部門發(fā)合格后,方可上崗獨立操作。
第八條 使用壓力容器的單位,要按照有關規(guī)定實行役前檢驗、定期檢驗和綜合評定工作。檢驗工作由使用單位自行選擇具備相應檢驗資格的單位進行。從事化工企業(yè)檢驗工作的人員,除經有關部門考核,資格認證外,還須經企業(yè)或主管部門進行安全知識考試后,方可從事規(guī)定項目范圍內的壓力容器檢驗。檢驗單位必須保證檢驗質量,檢驗后應出具檢驗報告,并對檢驗結果負責。
任何部門的壓力容器檢驗單位和檢驗人員在化工行業(yè)進行檢驗工作,必須執(zhí)行hg27003-93《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》,并接受化工主管部門的管理和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督。
企業(yè)自主選擇的壓力容器檢驗單位對壓力容器進行的檢驗,由企業(yè)繳納檢驗費。由國家及有關部門選擇檢驗單位圣企業(yè)進行監(jiān)督檢驗,企業(yè)不承擔檢驗費。
第九條 修理和改造壓力容器的單位,必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。對壓力容器的受壓部件進行修理和改造應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和有關標準的要求,重大修理和改造方案報當?shù)刂鞴懿块T和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。
第十條 壓力容器損壞嚴重,難以保證安全運行,又無修復價值時,應做報廢處理,并將使用證交回發(fā)證機構,同時報當?shù)鼗ぶ鞴懿块T和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案。已報廢的壓力容器不得再做承壓設備使用。
第三章 機構與職責
第十一條 化工行業(yè)各級主管部門必須有專業(yè)人員負責本地區(qū)化工企業(yè)壓力容器的管理和監(jiān)督檢查?；て髽I(yè)應根據(jù)本單位壓力容器的擁有量配備相應的專業(yè)技術人員負責本企業(yè)壓力容器的管理工作。
第十二條 化工行業(yè)主管部門的主要職責:
1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策和壓力容器有關法規(guī)、標準和規(guī)范,督促化工企業(yè)和有關單位貫徹執(zhí)行;
2、根據(jù)化工生產特點制定有關化工壓力容器的安全技術法規(guī)、標準和規(guī)范;
3、對化工行業(yè)壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造單位進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反國家有關壓力容器安全技術法規(guī)、標準和規(guī)范的情況時,有權責令該單位予以糾正。
4、檢查壓力容器使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,有權責令使用單位限期解決;
5、組織或參與化工行業(yè)壓力容器的事故調查、分析,提出處理意見。
第十三條 壓力容器使用單位的職責
1、必須堅決執(zhí)行國家有關壓力容器的法規(guī),按要求做好壓力容器的全過程管理工作;
2、有計劃地安排提高壓力容器安全狀況等級,確保安全生產;
3、企業(yè)法定代表人對本企業(yè)的壓力容器安全使用、管理全面負責;
4、自覺接受主管部門和勞動行政部門的監(jiān)督檢查。
第四章 事故處理
第十四條 壓力容器發(fā)生事故后,發(fā)生事故的單位必須按規(guī)定及時上報主管部門、勞動部門。
第十五條 壓力容器發(fā)生特大事故后,為防止事故擴大或搶救人員而采取必要的措施外,要保護好現(xiàn)場。
第十六條 壓力容器發(fā)生特大、重大事故后,使用單位的主管部門、當?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察機構,必要時應邀請科研等有關單位,共同調查分析事故,有關單位應積極協(xié)助。
事故分析中的試驗費用,由事故主要責任單位承擔。
第十七條 因設計、制造、安裝、檢驗、修理、改造的原因,發(fā)生壓力容器事故而造成重大損失時,事故主要責任單位應向使用單位賠償經濟損失。
第十八條 對嚴重違反壓力容器安全法規(guī),造成損失的責任人員,企業(yè)化工主管部門、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構有權提請有關部門追究行政責任、經濟責任直至刑事責任。
第五章 附則
第十九條 本規(guī)定由化學工業(yè)部負責解釋。
第二十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第15篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法
為加強××醫(yī)院在壓力容器的管理，確保壓力容器的安全運行，依據(jù)國務院頒發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條例》、國家相關法律、法規(guī)制定本制度。
1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。
2. 依據(jù)職責，安全管理各科室壓力容器設備，指導科室不斷改進和加強壓力容器管理工作，全面提高壓力容器技術水平和管理水平。
3. 應建立健全壓力容器管理體系，明確各級、各部門、各科室的職責，保證壓力容器全過程管理的落實。 科室負責壓力容器全過程管理，并設專職技術人員負責壓力容器的管理工作。
4. 壓力容器科室主要職責：
1) 貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關法律、法規(guī)及本制度。
2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度，參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3) 組織或參與壓力容器的設計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。
4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗情況，編制壓力容器的檢驗計劃，并組織實施，按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù)。
5) 負責辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù)，并向當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送統(tǒng)計報表，定期檢驗計劃及實施情況報告。
6) 壓力容器發(fā)生事故時，參與搶救并按規(guī)定程序上報有關部門，協(xié)調調查和處理。
7) 協(xié)同有關部門做好壓力容器操作人員及其相關管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術培訓和考核作業(yè)。
8) 負責組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
9) 負責壓力容器的運行管理，確保壓力容器的操作工藝指標符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。
10) 組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。
11) 負責組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。
12) 負責組織編制事故應急措施和救援預案，參與事故調查和處理。
5. 采購科室主要職責：
1) 負責組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應商的資質審查。
2) 負責按國家有關法規(guī)要求和有效地設計圖樣或按壓力容器主管部門審查批準的標準型號采購壓力容器。
3) 負責組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設管理部門參加壓力容器的到貨驗收，并及時向使用單位或工程建設管理部門提供滿足國家有關法規(guī)及設計部門規(guī)定要求的技術文件資料。
4) 對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件質量負責。
6. 壓力容器使用科室主要職責：
1) 貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章、本制度及實施細則。
2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3) 申報壓力容器更新計劃，參加壓力容器采購、安裝驗收。
4) 負責按規(guī)定使用和維護壓力容器，提出檢驗、修理、改造計劃及延期檢驗申請，并參加相關工作。
5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設計條件、選型、停用、封存和報廢等有關報告。
6) 向壓力容器主管部門報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等報告。
7) 編寫事故應急措施和救援預案，并定期組織演練。
8) 壓力容器發(fā)生事故時，立即組織處置并按規(guī)定程序報告，協(xié)助事故調查和處理。
9) 協(xié)同有關部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術培訓和考核工作。
10) 負責壓力容器使用登記、注銷申報。
7. 負責建立壓力容器技術檔案和管理技術資料。
