危險源管理方案11篇

第1篇 重大危險源安全管理方案

為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制定安全防護(hù)設(shè)施和預(yù)防措施,消除事故隱患,確保施工安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī)和規(guī)章制度的要求,對安全生產(chǎn)施工的危險源進(jìn)行危害辯識與風(fēng)險評價,根據(jù)重大危險源的種類、特性、分布等情況以及可能發(fā)生的事故,制定具體的預(yù)防措施和控制措施,消除危害后果,防止事故發(fā)生。

根據(jù)本項目工程的危害辯識與風(fēng)險評價,針對坍塌、高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、火災(zāi)、爆炸和中毒等的危害和危險源,制定控制措施的安全管理方案。

一、坍塌

1、基坑、土方開挖,挖孔樁、模板工程必須編制專項施工方案,編制基坑支護(hù)專項方案、基坑、土方開挖專項方案、人工挖孔樁專項方案和、模板工程專項方案等,實行嚴(yán)格的編制、審核、審批備案制度,經(jīng)審批后,嚴(yán)格按照方案和設(shè)計要求進(jìn)行施工,沒有方案及未經(jīng)審批不得進(jìn)行各項施工。

2、完善排水措施,設(shè)置降水井和排水溝,配備抽水設(shè)備,及時抽排水,降低水位,穩(wěn)定土體結(jié)構(gòu),防止土體失穩(wěn)變形。

3、對基坑支護(hù)、基坑臨邊、挖樁孔、模板支架的變形進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,根據(jù)地質(zhì)的資料,同時對有可能會出現(xiàn)地下涌水和流砂現(xiàn)象部位進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,并做好記錄。

4、減少臨邊的荷載力,臨邊2米范圍以內(nèi)嚴(yán)禁行走大型施工機械機具和運輸車輛,不擺放和堆放設(shè)備或材料,減少臨邊的荷載力和減少振動,保持臨邊的穩(wěn)定性。

5、基坑支護(hù)后進(jìn)行檢查驗收,模板工程安裝完畢后,按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收,合格后才能澆筑混凝土。

6、做好監(jiān)督和檢查的工作,制定事故應(yīng)急的方案和措施。

二、高空墜落

1、防止高空墜落,落實安全防護(hù)措施和完善安全防護(hù)設(shè)施。

2、.對臨邊、基坑和坑洞進(jìn)行安全防護(hù),在基坑、樁孔、模板工程施工的臨邊,樓梯口、預(yù)留洞口等臨邊,裝設(shè)安全防護(hù)圍欄,張掛安全網(wǎng),坑洞口、預(yù)留洞口用木板或鋼網(wǎng)板封蓋,防止人員墜落。

3、對預(yù)留洞口、坑洞及孔樁口封閉封蓋。

4、基坑設(shè)置施工作業(yè)上落的安全通道和上落樓梯,為防止從挖孔樁內(nèi)高處滑落及墜落,在孔樁內(nèi)按安全規(guī)范規(guī)定的要求,開挖深度2米以下時,裝設(shè)鐵爬梯或剛性爬梯,安全防護(hù)扶繩,施工人員從爬梯上落。

5、模板工程搭設(shè)工作樓梯,嚴(yán)禁作業(yè)人員爬上、爬下,高空臨邊設(shè)有安全操作平臺和安全防護(hù)欄。

6、在離地2米及2米以上的高空作業(yè),要求作業(yè)人員必須穿戴安全帶,并扣緊掛牢安全帶。

7、每天對臨邊安全的防護(hù)和施工安全操作行為進(jìn)行監(jiān)督巡查。

三、觸電

1、制定用電安全管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行jgj46-2005《施工現(xiàn)場臨時用時安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和要求進(jìn)行施工安全用電。

2、實施三相五線制配電,設(shè)置tn–s接地保護(hù)系統(tǒng),所有機具設(shè)備的金屬外殼接地保護(hù)。

3、裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),實施三級配電控制兩級漏電保護(hù)和“一機一箱一閘一漏”的原則,禁止一閘多機。

4、施工現(xiàn)場安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路,必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后持證上崗的電工操作和完成,禁止亂拉亂接電源。

5、潮濕場所,狹窄場地以及挖孔樁按照要求使用安全電壓,根據(jù)不同環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓等級。

6、做好電源電纜電線和埋地電纜保護(hù)措施,標(biāo)掛明顯標(biāo)志,對汽車運輸及挖掘機、推土機作業(yè)前均要做詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

7、不準(zhǔn)使用破皮老化或破皮未包扎好的電源電線、電纜,

8、由電工每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、電源電線、電纜,進(jìn)行巡查,項目部定期每周檢查。

四、物體打擊

1、.徹實做好開工前的安全教育,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,

2、對施工人員配發(fā)勞動安全保護(hù)用品安全帽,嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員正確配戴安全帽。

3、做好防止高空落物的預(yù)防措施,禁止上下拋扔工具、材料雜物等,

4、起重吊裝必須要有指揮人員及警戒人員,起重吊裝作業(yè)時,禁止人員在起重臂和吊物下方停留或通過。

5、挖孔樁在開挖深度達(dá)5米時,在樁孔內(nèi)施工作業(yè)人員頭頂2米上面裝設(shè)半圓網(wǎng),防止上面掉下落物傷害。

6、禁止起重吊裝、起重吊物綁扎不牢固或不平穩(wěn)。

五、機械傷害

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、機具必須要有合格證、檢驗證、準(zhǔn)用證以及經(jīng)過年審,機械設(shè)備、機具進(jìn)場后必須進(jìn)行檢查驗收,安裝后經(jīng)檢查驗收合格后方可使用,未經(jīng)檢驗或不合格不得使用。

2.各種機械、機具設(shè)備必須應(yīng)有完備的安全裝置和防護(hù)裝置,傳動部位必須應(yīng)有防護(hù)罩。各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、信號裝置及制動等要完好有效,方可運行使用。

3.機械設(shè)備、施工機具必須設(shè)置專人專機,持證上崗。

4.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不違章操作,做好交接班和交底工作。

5.對各種設(shè)備要做好日常保養(yǎng)工作,運行使用前應(yīng)要對設(shè)備各項性能進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù),有缺損時及時修復(fù),不帶病運行,確保機械安全正常運轉(zhuǎn)和使用。

6.建立設(shè)備運行使用和維修保養(yǎng)檔案臺帳,設(shè)置專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并認(rèn)真做好記錄。

7.機械安裝基礎(chǔ)必須平衡、牢固,機體的錨固、支撐措施齊全,固定機械不得使用臨時支撐,高大機械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩,防止機械。

8.起重吊裝必須要有專職指揮人員及警戒人員,不準(zhǔn)在機械回旋處位置范圍內(nèi)站人和施工作業(yè)。

六、火災(zāi)、爆炸

1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》及省、市、區(qū)有關(guān)消防安全管理的規(guī)定和有關(guān)的法律、法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行地鐵公司安全管理制度和公司消防安全管理規(guī)定,自覺遵守各項防火安全的管理制度。

2、易燃、易爆的油料、化學(xué)物品存放到符合消防安全條件的倉庫庫存,設(shè)置專人管理,易燃、易爆的油料、化學(xué)物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分間存放,倉庫門口不準(zhǔn)堆放雜物和可燃物品,保持通道暢通。

3、易燃、易爆的油料、化學(xué)物品應(yīng)有防曬、防爆、防雨的設(shè)施裝置并懸掛警示牌和安全標(biāo)示。

4、嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批手續(xù),動火時,易燃物品之間與火源之間必須保持一定的安全距離,使用氧氣與乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)不少于5米,乙炔瓶并裝有防回火裝置,氧氣、乙炔瓶與火源之間不少于10米的距離。

5、按消防安全規(guī)定的要求配備消防器材,各防火重點部位、重點崗位以及其它危險部位應(yīng)根據(jù)滅火的需要,配置相應(yīng)種類、適當(dāng)數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。

6、禁止在宿舍、辦公室使用電爐、煤油爐及大于60w的燈泡、禁止用電熱棒燒水、禁止在宿舍燃燒紙張物品。

7、加強對用火、用電的管理,項目部定期每周進(jìn)行防火安全檢查,安全員、值班人員及電工每天對施工現(xiàn)場、宿舍、辦公室的防火安全進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除火災(zāi)隱患。

七、中毒

1、防止發(fā)生氣體中毒事故,進(jìn)行毒氣的檢測,采用毒氣檢測儀(一氧化炭)或采用放生鳥、動物試驗檢測試驗,并做好檢測的記錄。

2、對油漆工,電焊、氣割焊工人配發(fā)防護(hù)勞保用品,作業(yè)時,要求佩戴防護(hù)口罩,防止氣體中毒。

3、禁止燃燒有害化學(xué)物質(zhì)物品和施工垃圾,防止產(chǎn)生有毒氣體,造成發(fā)生中毒事故的

4、嚴(yán)格控制食堂飲食衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生,保持食堂清潔干凈,防止食物受污染變質(zhì)。

5、購買符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品和食物,不購買受污染或變質(zhì)的食品食物,蔬菜瓜果和肉類等。

6、定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查,定期噴灑藥物除四害,預(yù)防傳染病菌傳染和感染中毒。

第2篇 公路工程重大危險源管理工作方案

為進(jìn)一步加強公路工程的安全生產(chǎn)管理,規(guī)范安全生產(chǎn)管理行為,突出安全生產(chǎn)管理工作中的重點,根據(jù)有關(guān)法律及規(guī)定,結(jié)合我合同段實際情況,加強對重大危險源進(jìn)行管理,特制定本方案。

一、現(xiàn)階段重大危險源類別

重大危險源分為橋梁工程(基礎(chǔ)施工、墩柱施工);高邊坡; 1、基礎(chǔ)施工:主要是人工挖孔樁的深基坑施工。

2、墩柱施工:主要指高空作業(yè)。

高邊坡:主要指挖方和填方8m以上的邊坡、半填半切邊坡和棄土場邊坡。

二、各種重大危險源施工期安全管理措施規(guī)定

人工挖孔樁:

1、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

2、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

3、挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換。

4、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護(hù)。

5、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

6、基坑開挖需要爆破,應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)辦理。

墩柱施工:

1、高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。

2、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

4、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下,在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。

6、運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁作業(yè)人員乘坐運送物件的吊欄。

腳手架安全操作規(guī)程:

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

3、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

4、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離立柱不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。

5、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

6、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。

7、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

6、跨墩龍門架安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度,采取相應(yīng)的安全措施,確保構(gòu)件起吊和橫移時的穩(wěn)定。構(gòu)件吊至墩頂,應(yīng)慢速、平穩(wěn)地、緩落。

7、吊車吊裝簡支架、板等構(gòu)件時,應(yīng)符合 “起重吊裝”中的有關(guān)規(guī)定。

懸臂澆筑法施工

懸臂澆筑采用行架掛籃施工時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、施工前,制定安全技術(shù)措施;掛籃組拼后,要進(jìn)行全面檢查,并做靜載試驗;

2、在墩上進(jìn)行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固;

3、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用;

4、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度,是否符合設(shè)計要求;

5、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)點的具體情況設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

6、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標(biāo)高調(diào)整時。應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

7、掛籃行走時,要緩慢進(jìn)行,速度應(yīng)控制在0.lm/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全?；酪佋O(shè)平整、順直,不得偏移。

8、不得任意損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。

9、使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)符合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常進(jìn)行檢。

10、在底模蕩移前,必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認(rèn)安全后,方可蕩移。

11、箱梁混凝土接觸面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護(hù)設(shè)施。

12、滑動斜拉式掛籃施工,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①滑動斜拉式掛籃的所有活動鉸、銷、斜拉鋼帶等,其材質(zhì)要經(jīng)檢驗,并打上標(biāo)記;

②主梁及其吊梁系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,必要時應(yīng)做加載試驗。自行設(shè)計、加工的掛籃,首次使用前,應(yīng)按最大施工荷載進(jìn)行加載試驗;

③掛籃安裝時或主梁行走到位后,應(yīng)先安裝好錨固和水平限位裝置,再安裝斜拉帶和懸掛底摸平臺;

④在斜拉帶安裝和使用過程中,要注意檢查,保持內(nèi)外斜拉帶受力均衡;

⑤底模和側(cè)模沿滑梁行走前,需將斜拉帶和后吊帶拆除;用手拉葫蘆起降和懸吊底摸平臺時,必須在掛手拉葫蘆的位置加設(shè)保險繩;

⑥掛籃行走前應(yīng)檢查后錨固及各部受力情況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。行走時亦應(yīng)密切注意有無異狀,并慢速穩(wěn)步到位;

⑦澆筑混凝土前,應(yīng)對掛籃錨固、水平限位、吊帶和限位裝置進(jìn)行全面檢查。

高邊坡施工安全操作規(guī)定:

1、作業(yè)人員必須綁系安全帶的繩索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼纖上。繩索位置必須與操作位置垂直。不得在同一安全樁上栓幾根安全繩和在一根安全繩上栓幾個人。

2、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖。

3、開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

4、棄土下方和有滾石危及范圍的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。作業(yè)時坡下嚴(yán)禁行人及車輛通行。

5、清理路塹邊坡上突出的塊石和整修邊坡時,應(yīng)從上而下順序進(jìn)行,坡面上的松動土、石塊必須及時清除。坡面上的操作人員需戴安全帽。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。邊坡上方有人工作時,邊坡下方不準(zhǔn)站人。

6、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員和機具,并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

7、機械挖運土方時應(yīng)有專人指揮,挖掘機挖斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

8、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持足夠的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。

9、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進(jìn)行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。如必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時,應(yīng)停止機械作業(yè)。

10、施工中遇有土體不穩(wěn),發(fā)生坍塌危險,水位暴發(fā),或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機撤至安全地點。當(dāng)工作場地出現(xiàn)陷機或工作面不足以保證作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

11、開挖土方,操作人員之間必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m。

17、開挖土方必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

四、重大危險源管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:孟慶波

副組長:張彥仲、高建峰、王福利

成 員:王龍、趙中民、王牛小、張宏偉、

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于技安科,聯(lián)系電話:

小組職責(zé)

1、深入施工現(xiàn)場,各司其責(zé),針對危險源從技術(shù)質(zhì)量上把好關(guān),把安全生產(chǎn)、人人有責(zé)的原則落實到實際之中,發(fā)現(xiàn)不安全因素和苗頭及時給與制止和處理、杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律“三違”行為,確保安全生產(chǎn)文明施工。

2、抓住薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位全過程的實施管理和監(jiān)控,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),遏制重特大事故,減少一般事故。確保施工安全正常進(jìn)行。

五、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:孟慶波

副組長:張彥仲、高建峰、王福利

成 員:王龍、趙中民、王牛小、張宏偉

工作職責(zé)

(1)、發(fā)生危險情況或事故后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。

(2)、組長接到險情后,分析緊急狀態(tài),確定應(yīng)報警級別,應(yīng)急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作,根據(jù)情況在現(xiàn)場設(shè)立指揮所,相關(guān)人員到位,組織實施搶險工作,將人員和機械迅速撤離現(xiàn)場危險區(qū)域。

(3)、副組長協(xié)助組長組織應(yīng)急所需的資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求,與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系。

(4)、現(xiàn)場搶救組有項目書記楊勇負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶險方案。聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備,醫(yī)務(wù)人員,會同項目搶險人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救處理工作。

(5)、技術(shù)小組:有項目總工程師李艦負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,上級技術(shù)部門協(xié)助提供技術(shù)支持,制定其可操作的性的應(yīng)急響應(yīng)方案,為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備,圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點,及時響應(yīng)總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。

(6)、后勤供應(yīng)組:由項目財務(wù)負(fù)責(zé)人鄭建國,機料負(fù)責(zé)人部長王王大勇?lián)?制定物資計劃,檢查監(jiān)督落實物資的儲備情況,應(yīng)急預(yù)案情動后,按照總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源道施工現(xiàn)場。

(7)、善后工作小組組長有項目書記楊勇?lián)?項目部相關(guān)人員參加,主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發(fā)生后,傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定,做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)跟蹤工作,協(xié)助處理醫(yī)療救助單位的相關(guān)矛盾與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失索賠工作,慰問傷員及家屬。

(8)、事故調(diào)查組有項目主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加,主要保護(hù)事故現(xiàn)場,對現(xiàn)的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存,調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任,按照“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰,教育,總結(jié)。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于技安科,聯(lián)系電話:

第3篇 焦化廠重大危險源控制管理方案

根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 18218—2009),____有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)、粗苯精制庫區(qū)己構(gòu)成重大危險源。

通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析,粗苯精制庫區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)重大危險源等級為二級,化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險源等級為四級。

用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素,現(xiàn)總結(jié)為如下:

(1)生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏,如泵泄漏、儲罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。

(2)通風(fēng)不良,可燃?xì)怏w積聚,形成爆炸性混合物。

(3)危險場所帶入火種,火種有三種:一種是明火,如作業(yè)人員違章吸煙、動火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門時使用鐵制的f扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等;二是靜電火花,如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計不合理管徑偏小等;三是電氣火花,如泵、壓縮機的電機為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理(未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等)。

(4)雷擊、避雷器設(shè)計缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。

發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點火源”,空氣中的氧氣是助燃物質(zhì),我們是沒有辦法消除的,因此,只要在作業(yè)現(xiàn)場的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度,使之達(dá)不到爆炸極限,消除點火源,就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手,提出重大危險源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。

一、設(shè)備方面進(jìn)行控制

1.采購控制

設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購買,購買的設(shè)備要有檢驗合格證;設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。

2.設(shè)計、安裝控制

請有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計;安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì),安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案,安裝設(shè)備過程中要有施工記錄,安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測記錄,如焊縫無損探傷、氣密實驗、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗、基礎(chǔ)載荷試驗、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄;工程項目竣工后,要求施工單位對圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管;整個工程項目完工后應(yīng)請第三方進(jìn)行評估,是否達(dá)到設(shè)計要求。

3.生產(chǎn)、儲存控制

a、設(shè)備按設(shè)計要求及國家的有關(guān)要求進(jìn)行使用,嚴(yán)禁超限使用、超量儲存。

b、易燃易爆場所電氣采用相應(yīng)等級防爆電氣。

c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。

d、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

二、工藝操作方面進(jìn)行控制

1.操作人員必須掌握工藝安全信息

a.化學(xué)品危險性信息:包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。

b.工藝信息:包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值等。

c.設(shè)備信息:包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計、安全設(shè)施(如報警器、聯(lián)鎖)等。

2.各分廠(部門)應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整

a.壓力容器和壓力管道,包括管件、閥門及法蘭等。

b.泄壓和排空系統(tǒng)

c.緊急停車系統(tǒng)

d.監(jiān)控、報警系統(tǒng)

e.聯(lián)鎖系統(tǒng)

f.泵及各類動設(shè)備,包括備用設(shè)備

g.材料、備品、備件等

3.對工藝過程進(jìn)行危險性分析

a.工藝過程中危險化學(xué)品危險性

b.工作場所潛在事故發(fā)生因素

c.工程和行政控制失效的影響

d.人為因素等

4.生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn),滿足下列要求:

a.現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范

b.系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格

a.安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂

d.操作人員培訓(xùn)合格

e.各種危險得到消除或控制

5.生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求:

a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不得用于正常停車。

b.設(shè)備、容器卸壓時,要防止易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。

c.冬季停車后,要采取防凍保溫措施。

6.生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:

a.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時向有關(guān)方面報告工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。

b.生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品運至安全地點并得到妥善處理。

c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作,工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析,保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正。

7.其他

a.易燃易爆物料輸送時,要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送,在滿足后工段需要的情況下,盡可能采用低流速輸送,防止靜電產(chǎn)生。

b.生產(chǎn)過程中盡量使用dcs控制,減少手工操作的機會,減少人員接觸、滯留的時間。

c.罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng),從多個方面對儲罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控,一旦出事,可及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理,事態(tài)控制不了時,能贏得疏散的時間。

d.汽車槽車裝卸操作,汽車槽車在廠區(qū)大門時就要安裝阻火器,作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并釋放掉自身的靜電,作業(yè)人員首先要對槽車進(jìn)行靜電接地,裝卸作業(yè)時,作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場,并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。

e.雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。

三、通風(fēng)控制

1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品,更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。

2.加強易燃易爆、有毒場所的通風(fēng),防止可燃、有毒氣體積聚。

四、火源控制

點火源是易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一,控制火源,也就是控制了火災(zāi)爆炸,通過前面的定性分析,我們從以下幾個方面加以控制:

1.進(jìn)行明火控制

進(jìn)入危險作業(yè)場所(如罐區(qū)等),交出身上隨身攜帶的火種,如打火機、火柴等;關(guān)閉手機、傳呼機等通訊工具,嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè),嚴(yán)禁吸煙及違章動火,維修作業(yè)時,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。

2.靜電火花控制

嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗,進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)前,要先觸摸一下靜電釋放柱,釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地,接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》(gb12518-90)的要求。

管道的管徑設(shè)計要符合要求,控制輸送管道內(nèi)流體的流速,流速控制在3m/s以下,防止靜電產(chǎn)生與積聚。

3.電氣火花控制:

泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機選用防爆型(有e_標(biāo)志),罐區(qū)內(nèi)線路(動力輸電線路、dcs控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù),防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個管溝內(nèi),管道與線路要保持一定的安全距離。

4.雷電控制

罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施,儲罐、泵、管道、風(fēng)機、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地,定期檢測。

五、安全設(shè)施方面控制

1.工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓,介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表,聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

2.在有毒、可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏、擴散處,應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50%以下。

3.工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時設(shè)置手動控制裝置。

4.所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,且不宜單獨使用單相閥。

5.反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。

6.應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

7.有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)爆破板(防炸膜),導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

8.可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施,當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時,應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。

9.各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀,可檢測到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險值,并通過聲光報警提醒作業(yè)人員,以便采取應(yīng)急處理措施,防止事故發(fā)生。

10.可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線,不得直接引入化驗室。

11.儲罐設(shè)置高低液位報警儀,為了防止液位超高,可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。

12.呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。

13.易燃易爆場所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表,必須符合相應(yīng)的防爆等級和類別。

14.易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一,控制人為失誤率,對預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有:

1.人的安全化。合理選用工人;加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等;加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì);加強法制教育和職業(yè)道德教育。

2.管理安全化。改善設(shè)備的安全性;改進(jìn)工藝安全性;完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程;定期進(jìn)行環(huán)境測定及評價;定期進(jìn)行安全檢查;培訓(xùn)班組長和安全骨干。

3.操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運作規(guī)律;制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次;運用正確的信息流控制操作設(shè)計(如dcs系統(tǒng));合理操作力度及方法,以減少疲勞;利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點,提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎(chǔ),安全管理工作的好壞,將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn),因此,安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責(zé)任制

序號

責(zé)任制名稱

序號

責(zé)任制名稱

1

經(jīng)理(廠長)安全生產(chǎn)責(zé)任制

5

職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制

2

車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

6

其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制

3

安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

7

員工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4

班(組)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

8

各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

2、建立各項安全管理制度

序號

制度名稱

序號

制度名稱

1

安全教育培訓(xùn)制度

13

勞動防護(hù)用具(品)發(fā)放管理制度

2

安全作業(yè)證制度

14

事故管理制度

3

安全檢查和隱患整改制度

15

重點區(qū)域消防管理制度

4

檢修安全管理制度

16

作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度

5

防火、防爆、防毒制度

17

廠區(qū)道路交通管理制度

6

危險化學(xué)品安全管理制度

18

外來施工單位及人員安全管理制度

7

防雷、防靜電安全管理制度

19

安全生產(chǎn)獎懲制度

8

安全裝置管理制度

20

崗位操作安全規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程

9

安全生產(chǎn)投入保障制度

21

督查制度

10

日常管理制度

22

交接班制度

11

重大危險源安全管理制度

23

信息反饋制度

12

特種設(shè)備安全管理制度

24

消防設(shè)施、救護(hù)器材管理制度

3.制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案

(l)____有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案

(2)____有限公司重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案

(3)____有限公司重大危險源滅火專項應(yīng)急預(yù)案

(4)甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預(yù)案

(5)苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

(6)粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。

第4篇 重大危險源環(huán)境因素管理方案范例

一.目的

1.為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》,落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強重大危險源的管理,杜絕重特大事故發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定,特制定本制度。

2. 危險有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識和評估;重大危險源按《重大危險源辨識》進(jìn)行辨識。

3.本制度適用于本施工隊。

二.管理機構(gòu)職責(zé)

1.公司的安全管理職責(zé)

(1)組織全系統(tǒng)貫徹落實國家有關(guān)重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);

(2)制定公司重大危險源管理規(guī)定;

(3)建立健全公司重大危險源管理系統(tǒng),嚴(yán)格劃分范圍,不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作;

(4)組織或參加重大危險源造成事故的調(diào)查和處理;

(5)對直接監(jiān)督管理的重大危險源做到可控備案。

2.施工隊的安全管理職責(zé)

(1)組織本隊伍認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度;

(2)根據(jù)公司規(guī)定,利用公司重大危險源管理系統(tǒng),督促本隊伍,建立重大危險源的檔案登記、檢測評估、監(jiān)控管理,對存在的問題落實技術(shù)方案和資金,并限期整改;

(3)完善本隊重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期開展演練,落實重大事故應(yīng)急救援工作;

(4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理;

三.登記、評估和備案

1.公司、本施工隊伍按二級安全責(zé)任主體,分別建立重大危險源檔案,本施工隊?wèi)?yīng)定期或及時審核隊伍的重大危險源臺帳,并負(fù)責(zé)上報公司安監(jiān)部。

2.本施工隊?wèi)?yīng)按照國家、公司的要求,認(rèn)真完成國家規(guī)定的重大危險源普查登記,按廣信公司規(guī)定進(jìn)行重大危險源的安全評估工作。

3.每年由廣信公司組織開展定期重大危險源的檢查工作,施工隊伍也應(yīng)不定期自查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,公司將以《安全檢查通報》形式及時通報,要求限期整改。

4.對新設(shè)立或者新構(gòu)成的重大危險源,應(yīng)及時按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的規(guī)定,到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T備案。對已不構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)及時報告注銷。

四.人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援。

1.對涉及重大危險源進(jìn)行工作及監(jiān)督管理的人員,每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。

2.本施工隊伍應(yīng)定期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

五.監(jiān)督管理

1.公司對重大危險源實行二級管理。構(gòu)成國家規(guī)定的重大危險源,公司直接監(jiān)督或授權(quán)本施工隊伍監(jiān)督;公司規(guī)定的重大危險源,由本施工隊伍直接監(jiān)督;對每個重大危險源要采取專業(yè)管理與重點監(jiān)督相結(jié)合的方法,責(zé)任到人,做到科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

2.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,落實消防安全管理責(zé)任,做到消防設(shè)施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標(biāo)志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設(shè)施齊全有效。

3.加強對本隊伍的安全工器具及安全防護(hù)用品的監(jiān)督管理,做到安全保護(hù)裝置齊全有效,認(rèn)真開展定期檢驗工作,對特種作業(yè)的人員必須取得《特種作業(yè)操作證》。

4.除生產(chǎn)和現(xiàn)場的重大危險源外,本施工單位所屬生活后勤、其它產(chǎn)業(yè)等,如存在以下重大危險源,必須進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,確保安全。

(1)落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預(yù)防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。

5.其它有可能產(chǎn)生重大人身傷亡、火災(zāi)、爆炸及對社會產(chǎn)生重大影響的設(shè)備、設(shè)施、場所等,由各隊伍根據(jù)實際情況補充完善,并落實監(jiān)督管理責(zé)任,確保安全。

第5篇 工業(yè)企業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理解決方案

1 概述

對于存在重大危險源的工業(yè)企業(yè)，危險源管理和應(yīng)急管理是非常重要的管理內(nèi)容，但當(dāng)前市場上缺乏這方面的解決方案。而且，當(dāng)前的企業(yè)雖然很多具有報警系統(tǒng)，但是當(dāng)建設(shè)危險源管理的時候，會遇到以下難題：

（1）分布式系統(tǒng)中，往往因歷史原因安裝了不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi和其他設(shè)備，各自具備報警模塊，無統(tǒng)一管理平臺，信息分散，報警模型不一致，通信方式不一致，人機界面無法統(tǒng)一集中。整個系統(tǒng)在報警管理上是割裂的。

（2）報警設(shè)置過多或者不合理，造成無效報警淹沒重要報警，真正的危險很難發(fā)現(xiàn)。根據(jù)過去二十年里重大事故原因調(diào)查分析，報警泛濫、操作人員負(fù)荷大且對異常工況的準(zhǔn)確把握有限等問題位列事故原因之首，例如1994年7月24日，英國米爾福德港德士古煉油廠裝置爆炸起火，26人死亡，爆炸前1小時，超過275條報警產(chǎn)生。

（3）由于只有初級報警，高級報警功能缺失，例如基于計算的報警、基于統(tǒng)計的報警、基于復(fù)雜邏輯的報警、自適應(yīng)報警等。無法通過建立復(fù)雜模型對危險提前預(yù)判。

本文介紹在力控工業(yè)智能報警管理平臺falarm的基礎(chǔ)上提供的一種解決方案，致力于解決以上的問題，為工業(yè)企業(yè)危險源管理提供整體解決方案。

2 系統(tǒng)功能架構(gòu)

工業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理的整體功能架構(gòu)如下圖所示：

整個系統(tǒng)分為4個層級：

（1）物理層：包括各種生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備和傳感器等，例如各類rtu、plc、可燃?xì)怏w報警器等，除了為生產(chǎn)服務(wù)外，還負(fù)責(zé)對設(shè)備、環(huán)境，尤其是重大危險源的監(jiān)測。

（2）通信層：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、報警采集、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程調(diào)參。

（3）數(shù)據(jù)層：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)分析。

（4）應(yīng)用層：主要功能包括數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警管理、應(yīng)急管理等。

除了上面四個層級的功能，應(yīng)急管理信息系統(tǒng)需要與各類第三方系統(tǒng)集成使用，以滿足更廣泛的需求。

3 系統(tǒng)部署架構(gòu)

系統(tǒng)的部署架構(gòu)如下圖所示：

整個系統(tǒng)采用分布式部署，為c/s與b/s混合架構(gòu)：

采集和通信服務(wù)器：1臺

實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：2臺，冗余部署

報警平臺服務(wù)器：1臺

應(yīng)急管理服務(wù)器：1臺

操作員客戶端

工程師客戶端

4 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

數(shù)據(jù)的采集由pspace ioserver完成，可以采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)數(shù)據(jù)，支持modbus、opc等3000多種常規(guī)驅(qū)動，對于特種設(shè)備，可快速定制采集驅(qū)動。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)采集、危險源數(shù)據(jù)采集、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等。

falarm平臺則完成采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)報警信息的功能，支持opc a&e、soe等多種常規(guī)驅(qū)動，對于特種設(shè)備，可快速定制報警采集驅(qū)動。報警采集的內(nèi)容包括：生產(chǎn)報警采集、設(shè)備報警采集、危險源報警采集、環(huán)境報警采集等。

系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)下置功能，在具備網(wǎng)絡(luò)通信的條件下，可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急切斷、遠(yuǎn)程緊急啟動和對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整等。

數(shù)據(jù)監(jiān)控則具備以下功能：

（1）工藝流程圖：提供集成化的設(shè)計環(huán)境，對工程模板創(chuàng)建、數(shù)據(jù)模型與畫面模型等都進(jìn)行了完整的模板化設(shè)計，支持窗口模板，支持多人協(xié)作與遠(yuǎn)程部署工程，支持工程模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出、方便快速進(jìn)行工程組態(tài)，支持系統(tǒng)文件與工程文件的在線升級與動態(tài)維護(hù)。

（2）曲線圖表：提供多種曲線組件，典型的如實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線、_y曲線、直方圖、餅圖、溫控曲線等曲線工具，訪問的數(shù)據(jù)源可以來自本地或者遠(yuǎn)程的實時歷史庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，各種曲線組件采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計，提供多種的屬性和方法，在腳本里可以靈活的控制，同時曲線組件可以方便的進(jìn)行web發(fā)布。

（3）專家報表：提供各種靈活的報表工具，報表開發(fā)工具提供類似e_cel的電子表格功能，各種報表工具能夠顯示和查詢產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，外部關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。報表工具提供豐富的報表操作函數(shù)集、支持復(fù)雜腳本控制，提供類e_cel的絕大部分功能，包括：編輯功能、計算功能、圖表功能等。

（4）多媒體插件：各類多媒體插件與視頻、音頻等技術(shù)完美結(jié)合，支持包括幻燈片播放、圖片顯示、gif動畫文件播放、flash文件播放，支持windows media player所支持的全部文件格式。該插件支持容器播放，至于數(shù)據(jù)類型不支持或者兼容性不能保證的情況下，可以放在vba的form里通過力控界面里調(diào)用顯示。

（5）gis組件：gis組件支持豐富的地圖顯示和地圖操作功能，用戶可以自由瀏覽地圖，實現(xiàn)多種形式的地圖變換。支持mapinfo與arcgis的地圖文件格式，支持組件方式集成gis-gps的功能，利用腳本調(diào)用可充分互動。

（6）視頻組件：與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行良好的集成，支持scada畫面如何與視頻畫面進(jìn)行聯(lián)動，可以與數(shù)字視頻技術(shù)基于服務(wù)器端與客戶端方式的開放融合?？梢酝瓿梢曨l圖像的實時播放，視頻圖像的存儲、捕捉和回放，可以播放各種格式的視頻、音頻文件，可以有效的集成視頻監(jiān)控。

5 報警管理

報警管理采用力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺。該平臺嚴(yán)格符合國際報警標(biāo)準(zhǔn)isa-18.2和eemua-191，可以為企業(yè)提供涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的完整服務(wù)。

isa-18.2是流程行業(yè)報警管理系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)，也可適用于離散行業(yè)，2003年開始制定，于2009年發(fā)布，涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的管理內(nèi)容，在國際范圍內(nèi)被廣泛實踐。

isa-18.2是一套科學(xué)的報警方法論，其核心是通過對報警系統(tǒng)的事前設(shè)計和事后分析修正，減少無效報警，提高報警效果，定位系統(tǒng)問題，達(dá)到提高系統(tǒng)安全性的目的。

目前，國際知名自動化廠商產(chǎn)品的報警功能均已經(jīng)逐步符合isa-18.2的規(guī)范，如honeywell、rockwell、siemens等。

5.1 異構(gòu)系統(tǒng)報警統(tǒng)一采集

falarm實現(xiàn)了異構(gòu)系統(tǒng)下對報警信息的統(tǒng)一管理：

該平臺統(tǒng)一了報警模型，除了可以采集力控各種產(chǎn)品的報警信息外，還可采集第三方不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi等產(chǎn)品的報警信息，如yokogawa centum系列dcs、siemens s7 300/400系列plc、ge的ifi_、wonderware的intouch等。

該平臺采用統(tǒng)一的通信中間件，保證了整個系統(tǒng)內(nèi)實時報警、歷史報警、報警參數(shù)修改和報警處理信息的即時同步。

該平臺統(tǒng)一了報警存儲、人機界面和配置管理，使整個系統(tǒng)的報警信息可以進(jìn)行統(tǒng)一的顯示、處理、配置和統(tǒng)計分析。

該平臺部署方式靈活，既可以單機部署，也可以分布式部署，支持多層級部署，以適應(yīng)各種部署架構(gòu)的分布式dcs系統(tǒng)和scada系統(tǒng)。

跨平臺設(shè)計，其服務(wù)功能可以部署在windows、linu_和uni_系統(tǒng)上，其可視化客戶端則可以通過不同操作系統(tǒng)的pc、手機或平板電腦進(jìn)行瀏覽。

5.2 報警管理功能

5.2.1 報警處理

該平臺提供完備的報警處理功能，可以協(xié)助操作人員或調(diào)度人員進(jìn)行報警處理：

記錄報警原因

提供處理規(guī)程

提示不處理或處理不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

記錄處理結(jié)果

對報警進(jìn)行評論

這些信息可以幫助操作人員或調(diào)度人員提高報警處理的效率，而且有利于新員工的學(xué)習(xí)，大大降低了培訓(xùn)成本。

5.2.2 報警維護(hù)和參數(shù)管理

該平臺提供完善的報警維護(hù)功能，包括對報警的短期擱置、根據(jù)條件進(jìn)行報警抑制、對報警進(jìn)行關(guān)閉和重啟、多工況報警條件設(shè)置等，且系統(tǒng)對維護(hù)行為進(jìn)行詳細(xì)記錄，可追溯維護(hù)歷史。通過報警維護(hù)功能，不僅可以有效減少干擾報警的數(shù)量，還能適應(yīng)多工況情況下的報警參數(shù)切換，支持設(shè)備維修、更換等情況下報警狀態(tài)的切換等，提高了管理的便捷性。

該平臺還提供報警參數(shù)管理功能，對報警參數(shù)的修改進(jìn)行記錄，記錄修改時間、修改內(nèi)容、修改人員和修改原因等，并可進(jìn)行歷史查詢和追溯，有利于報警管理和追責(zé)。

5.2.3 報警統(tǒng)計和kpi管理

該平臺提供豐富的報警統(tǒng)計功能，提供種類豐富的圖表、報表和報告。通過對報警信息的統(tǒng)計分析，可以定位生產(chǎn)過程中存在的問題，實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

該平臺可以對報警歷史進(jìn)行統(tǒng)計，并與事先建立的各項報警系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行比較，對不合格指標(biāo)進(jìn)行分析定位，改進(jìn)報警系統(tǒng)本身，從而實現(xiàn)優(yōu)化報警系統(tǒng)，提高報警效率的目標(biāo)。

該平臺可以為報警處理人員建立績效kpi指標(biāo)，對報警處理人員的工作進(jìn)行統(tǒng)計考核，以提高對報警處理人員的管理水平。

5.3 報警統(tǒng)計與優(yōu)化

該平臺可以大幅度消除無效報警，突出嚴(yán)重報警，使操作人員和調(diào)度人員聚焦于真正嚴(yán)重的問題上，不被無效報警所干擾，從而消除無效報警的干擾，減少生產(chǎn)事故和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率。

該平臺提供首因報警機制，可以識別報警和報警之間的因果關(guān)系，對于因同一原因產(chǎn)生的多個報警，可以判斷其第一原因報警，即首因報警，從而抑制其他衍生報警，提高報警原因定位速度，降低事故風(fēng)險。

5.4 高級報警和預(yù)警

5.4.1 高級報警

該平臺提供高級報警功能，以滿足高級需求：

（1）基于邏輯的報警

系統(tǒng)提供基于邏輯的高級報警方式，即通過組態(tài)方式或者腳本方式，配置測點或變量之間的邏輯運算關(guān)系，產(chǎn)生邏輯運算結(jié)果，并基于結(jié)果觸發(fā)相應(yīng)的報警信息。

（2）基于統(tǒng)計的報警

系統(tǒng)提供基于統(tǒng)計的高級報警方式，主要分為兩類：

數(shù)據(jù)統(tǒng)計報警：指根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)提供基礎(chǔ)統(tǒng)計算法觸發(fā)的報警，用戶也可以使用計算引擎，實現(xiàn)自定義的復(fù)雜統(tǒng)計算法。

歷史報警統(tǒng)計報警：指根據(jù)歷史報警事件的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)可以通過組態(tài)配置，實現(xiàn)基礎(chǔ)的統(tǒng)計報警，對于復(fù)雜的統(tǒng)計報警模型，可通過計算引擎編程實現(xiàn)。

（3）基于計算的報警

系統(tǒng)提供基于計算的高級報警方式，即通過多個測點的計算結(jié)果來觸發(fā)報警。

簡單的計算可以通過組態(tài)的方式實現(xiàn)，負(fù)責(zé)計算可通過計算引擎實現(xiàn)。

（4）自適應(yīng)報警

系統(tǒng)提供自適應(yīng)報警，即報警的參數(shù)是非固定的，而是依據(jù)參數(shù)模型，跟隨輸入數(shù)據(jù)的變化而變化。

系統(tǒng)提供參數(shù)模型配置，實現(xiàn)自適應(yīng)報警。

5.4.2 報警發(fā)布

該平臺可及時向手機、平板電腦、郵箱等及時發(fā)布重要的報警信息，從而實現(xiàn)隨時隨地關(guān)注現(xiàn)場情況的目的，防止遺漏嚴(yán)重報警。

5.4.3 應(yīng)急預(yù)警

該平臺提供預(yù)警功能，結(jié)合各個行業(yè)的需求建立預(yù)警模型，從而將事后分析變?yōu)槭虑邦A(yù)防，有效降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險，將風(fēng)險扼殺在萌芽狀態(tài)。對于重大危險源和危險生產(chǎn)流程，系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)警，并與應(yīng)急管理模塊形成系統(tǒng)聯(lián)動，以滿足快速應(yīng)急響應(yīng)的需求。

（1）預(yù)警模型和預(yù)警分析

對重大危險源和危險生產(chǎn)流程進(jìn)行分析后，根據(jù)分析結(jié)果在系統(tǒng)中建立預(yù)警模型，預(yù)警模型根據(jù)輸入的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算和分析，并輸出結(jié)果，實時監(jiān)控。

（2）預(yù)警公告

當(dāng)預(yù)警分析達(dá)到應(yīng)急預(yù)警條件時，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警警告，并通過系統(tǒng)向所有終端進(jìn)行公告，包括c/s客戶端、b/s客戶端、手機客戶端和平板客戶端等，并通過廣播系統(tǒng)（第三方集成）進(jìn)行即時廣播。

（3）應(yīng)急管理聯(lián)動

系統(tǒng)可預(yù)先設(shè)置應(yīng)急預(yù)警聯(lián)動，當(dāng)應(yīng)急預(yù)警觸發(fā)時，可進(jìn)行如下聯(lián)動措施：

預(yù)警公告和廣播

遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷或啟動相關(guān)設(shè)備

本系統(tǒng)切換至應(yīng)急管理模塊，顯示相關(guān)資源

視頻系統(tǒng)（第三方集成）緊急切換至相關(guān)畫面

相關(guān)系統(tǒng)資源聯(lián)動，包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)等

5.4.4 報警知識庫

報警處理規(guī)程、報警處理結(jié)果、報警處理評論等內(nèi)容，共同構(gòu)成報警知識庫，并提供方便的過濾、查詢和展示功能，可為報警處理人員提供方便的幫助和查詢，也可用于心員工的報警管理培訓(xùn)。

6 應(yīng)急管理

6.1 重大危險源管理

（1）提供重大危險源分類信息數(shù)據(jù)庫，包含以下內(nèi)容：

危險介質(zhì)：包括易燃易爆介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)，如危險性描述和分析、急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理等。

危險設(shè)備：包括設(shè)備名稱和編號、設(shè)備危險參數(shù)、設(shè)備分布場所、環(huán)境和環(huán)境影響分析等。

（2）重大危險源數(shù)據(jù)監(jiān)測和預(yù)警

系統(tǒng)通過前面所述的采集模塊，對重大危險源數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和存儲，并通過可視化手段進(jìn)行實時監(jiān)控。通過“報警管理”模塊中的“應(yīng)急預(yù)警”模塊，實現(xiàn)對重大危險源的應(yīng)急預(yù)警。

6.2 應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫，提供應(yīng)急資源信息，并提供輸入、審批、修改、查詢等基本功能。包括應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急通訊錄、應(yīng)急物資表和分布圖、人員疏散和緊急集合示意圖、現(xiàn)場警戒示意圖等。

6.3 應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫具備以下功能：

（1）應(yīng)急預(yù)案管理：系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案綜合管理功能，包括應(yīng)急預(yù)案的建立和編寫、維護(hù)、修改和變更管理、審批、發(fā)布和實施、查詢等。

（2）應(yīng)急分類和分級：提供應(yīng)急分類和分級功能。

（3）應(yīng)急響應(yīng)流程：提供應(yīng)急響應(yīng)流程的配置，根據(jù)具體應(yīng)急事件的需求，編制具體的應(yīng)急響應(yīng)流程。

（4）應(yīng)急處置措施：提供應(yīng)急處置措施的配置，編制具體的應(yīng)急相應(yīng)處置措施，包括設(shè)備緊急關(guān)斷、開啟、消防滅火、人員救護(hù)疏散、現(xiàn)場警戒、應(yīng)急物資調(diào)配、搶修等。

（5）應(yīng)急結(jié)束條件：可以編制應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束條件，當(dāng)滿足條件時，結(jié)束應(yīng)急響應(yīng)。

（6）后期處置措施：可以編制后期處置措施，包括單不限于污染物處理措施、生產(chǎn)秩序恢復(fù)措施、評估和報告等。

6.4 應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫，對于真實發(fā)生的應(yīng)急案例需要編寫個案報告，形成應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫。應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫功能包括應(yīng)急案例的編制輸入、審核、查詢、評論等。

應(yīng)急案例輸入內(nèi)容包含但不限于：

（1）事件（或事故）情況，包括事件（或事故）發(fā)生時間、地點、波及范圍、損失、人員傷亡情況、事件發(fā)生原因等。

（2）應(yīng)急處置救援過程。

（3）處置過程中專業(yè)救援隊伍、裝備等應(yīng)急資源動用情況，救援過程中發(fā)生的實際費用。

（4）處置過程遇到的問題、取得的經(jīng)驗和吸取的教訓(xùn)。

（5）應(yīng)急預(yù)案啟動和執(zhí)行情況以及對預(yù)案的修改建議

6.5 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動處置

系統(tǒng)提供應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動功能，當(dāng)發(fā)生應(yīng)急事件時，提供關(guān)鍵設(shè)備遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷、緊急啟動等功能。

6.6 應(yīng)急信息發(fā)布和交換

在應(yīng)急事件中，執(zhí)行實時信息發(fā)布和交換功能，將信息實時推送到相關(guān)人員的客戶端、手機短信和email系統(tǒng)中。

6.7 應(yīng)急資源調(diào)度

在應(yīng)急事件中，應(yīng)急管理信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)應(yīng)急指揮系統(tǒng)、gis系統(tǒng)（地理信息系統(tǒng)）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、erp系統(tǒng)、支持保障系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)、公安系統(tǒng)、媒體等相關(guān)資源系統(tǒng)，提供信息交互與聯(lián)動。

6.8 事故追憶（歷史追憶）

系統(tǒng)提供事故追憶模塊，用于對已經(jīng)發(fā)生的事故進(jìn)行復(fù)盤。針對發(fā)生生產(chǎn)事故時的數(shù)據(jù)進(jìn)行定位和分析不同的事故數(shù)據(jù)，通過報表和曲線的方式來進(jìn)行表示和查詢， 通過定義事故追憶條件和追憶變量，以及追憶時間的設(shè)置，當(dāng)追憶條件滿足的時候產(chǎn)生追憶指示，用戶可以通過追憶組件來查看事故的回放?；胤诺倪^程支持曲線和表格，并支持打印和存盤等。

7 結(jié)論

基于力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺所建設(shè)的危險源管理和應(yīng)急管理信息系統(tǒng)，具有部署靈活、統(tǒng)一管理、具備高級報警管理功能等特點，可以將事故危險扼殺在萌芽狀態(tài)，是一種值得在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行推廣的解決方案。

第6篇 危險源控制措施及重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源，評價出重大危險源，針對一般危險源制定控制措施，針對重大危險源編制管理方案，針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點及進(jìn)展?fàn)顩r，辯識出危險源125項，并評價出重大危險源34項（見清單）。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒，現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害：高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌，以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

（一）高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施：

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境，在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄，搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志；腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板，搭走道板，設(shè)警示標(biāo)志；深基坑作業(yè)時，在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志；高處作業(yè)時，按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄，搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志；非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機械開挖作業(yè)時，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員，指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查，嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時，要系好安全帶，安全帽，按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實施控制階段：

施工全過程

（二）觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施：

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng)，即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品，使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測，以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

l?有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36v。

l?在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l?在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到；

l?掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l?使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

l

停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

l?負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。

l?搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實施控制階段：

施工全過程

（三）物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制，避免施工人員受到傷害。

2、控制措施：

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項目部針對本工程情況，在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價，由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè)，如大件吊運等，除安全技術(shù)交底外，還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求：進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽，易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌，必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象，要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實施控制階段：

實施控制對笨重、大件物品的運輸、吊裝；加固；爆破、土石方裝運等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限：

a項目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實。

b項目部技術(shù)、物資、機械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項目部施工員負(fù)責(zé)實施落實。

（四）機械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免機械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施：

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育，并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好，指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，機械起動前，清理好周圍的障礙物，附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前，要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性，性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求，標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實施控制階段：

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機械使用中

（五）坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

降低坍塌可能性，避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施：

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝，排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時，及時撤出人員設(shè)備，待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度，周圍加以遮擋，防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運輸過程

（六）化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施：

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運、使用措施

l?采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識，經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任工作。

l?嚴(yán)把入庫關(guān)，危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象，確認(rèn)無變質(zhì)，分解、助燃等方可入庫。

l?一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離，以利通風(fēng)、防火、搬運、隔離。

l?化學(xué)性質(zhì)抵觸，易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l?進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運中輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l?采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制，做好裝車后的檢查，不得混合裝運，嚴(yán)禁超高超載。

l?裝運易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施，在裝卸過程中，發(fā)動機必須熄火，車輛要攜帶滅火器材，配備必要的防泄漏材料。

l?裝運危險化學(xué)品的車輛，通過城鎮(zhèn)時，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定時間和路線，中途不得隨意停車，最大限度減少危險機率。

l?使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，盡快使用完畢，對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存，儲存地點要選擇在陰涼通風(fēng)處，單獨安全存放，做標(biāo)識。

l

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限性能等數(shù)據(jù)，說明書和防火防爆注意事項，嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施

l?氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，焊割作業(yè)點三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離，場地窄小時最低不得小于5米。

l?作業(yè)點必須配備適用的滅火器材，懸掛明顯的禁火標(biāo)志，并將周圍易燃物品清理干凈。

l?氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污。

l?氧氣瓶不可強光爆曬、不可倒置，開放氧氣閥門動作要緩慢，隨時觀察壓力表是否正常。

l?嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l?氧氣管和乙炔管不可互換，同時要防止破損漏氣。

l?電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l?施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志，任何人員不準(zhǔn)攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣褲，不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l?產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火，電氣焊等必須申辦動火許可證，動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé)，動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l?作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，消除隱患，設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓，防靜電等安全設(shè)施。

l?設(shè)立專職人員監(jiān)控，配備通訊報警裝置，滅火器材，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知停止作業(yè)。

l?在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強，有經(jīng)驗熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的操作者。

l?作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏（遇明火）防爆防火措施

l?儲存、運輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除，斷絕氣源。

l?進(jìn)行泄漏分隔，防止氣體蔓延，個別液化石油氣容器一時排除不了，應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點。

l?在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施，切斷四周火源,斷絕交通，設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機、手電等。

3、實施控制階段：

全過程。

（七）中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施：

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后，方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定，其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項目，施工前根據(jù)具體情況，采取有效的防護(hù)措施：

l?設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施，使工作場所保持空氣流通。

l?對于裝飾工程所用材料，應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l?在無通風(fēng)設(shè)施情況下，施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施，如活性炭口罩、防毒面具等。

l?對于密閉工作場所，有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方，應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離，并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒，避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員，隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所，應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中，如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象，應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實施控制階段：

施工全過程

（八）食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施：

a凡從事食堂飲食人員，要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生，并經(jīng)防疫部門體檢，持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品，要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離，要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實施控制階段：

長期

第7篇 重大危險源安全管理監(jiān)控實施方案

為認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步提高我礦重大危險源的監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),結(jié)合我礦實際,特制訂本實施方案。

一、 指導(dǎo)思想

認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法.》、關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》,《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》堅持“以人為本、安全第一,預(yù)防為主”的方針,實施“科技興安”戰(zhàn)略,努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變,遏制和減少重、特大傷亡事故的發(fā)生。

二、管理機構(gòu)職責(zé)

(一)成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張明

副組長:李吉軍、武新文、楊學(xué)強、鞠新利、楊新華

成員:高海濱、姜華、寧大民、范利、王增新及各職能部室負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部。由總工程師武新文負(fù)責(zé)。

(二)職責(zé)劃分:

組長:負(fù)責(zé)重大危險源監(jiān)督管理全面工作;

副組長:負(fù)責(zé)井下及地面重大危險源監(jiān)督管理工作;

成員:負(fù)責(zé)井下及地面重大危險源監(jiān)督檢查落實工作。

三、組要任務(wù)

加強重大危險源監(jiān)督管理的組織領(lǐng)導(dǎo):安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織實施:按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對重大危險源有組織的展開普查辨識、隱患治理、監(jiān)測監(jiān)控,并制定好應(yīng)急救援預(yù)案。

四、工作目標(biāo)

(一)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對重大危險源進(jìn)行辨識分級,確定重點監(jiān)控對象;

(二)對重大危險源及事故隱患整改情況進(jìn)行動態(tài)跟蹤監(jiān)控,督促整改;

(三)為礦井安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù),為安全生產(chǎn)監(jiān)管部門及生產(chǎn)經(jīng)營單位提供科學(xué)化、制度化、規(guī)范化、信息化的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理手段。

五、工作職責(zé)

(一)礦井安全生產(chǎn)組要負(fù)責(zé)人對本單位重大危險源的安全管理與檢測監(jiān)控全面負(fù)責(zé)。

(二)建立健全重大重大危險源安全管理規(guī)章制度,制定重大危險源安全管理與監(jiān)控實施方案,定期對重大危險源的安全狀況進(jìn)行檢查,對重大危險源應(yīng)逐一登記建檔管理。

(三)保證重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控所必需的資金投入。

(四)每年定期對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),使其熟悉重大危險源安全管理制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能等;應(yīng)在重大危險源作業(yè)場所設(shè)置標(biāo)牌和示圖,對作業(yè)場所的平面布置以及安全責(zé)任、操作規(guī)范、作業(yè)危險性、應(yīng)急措施等事項進(jìn)行告知;應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、防靜電、監(jiān)測、報警燈安全設(shè)施、設(shè)備和裝置,定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢測,并做好相關(guān)記錄。

(五)建立重大危險源監(jiān)控系統(tǒng),以粉塵為重點對井下所有作業(yè)場所、設(shè)施以及粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控,并及時進(jìn)行分析總匯。

(六)當(dāng)建立健全事故隱患排查治理、隱患建檔、資金專項使用、隱患報告和舉報獎勵等制度,逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。對排查出的事故隱患,應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進(jìn)行登記,建立事故隱患信息檔案,并按照職責(zé)分工實施監(jiān)控治理。

(七)對于一般事故隱患,有單位負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。對于重大事故隱患,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時向上級主管部門報告。重大事故隱患報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;隱患的危害程度和整改難易程度分析;隱患的治理方案。

(八)在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生。

(九)每季每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計分析。

(十)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實應(yīng)急救援預(yù)案的各項措施,每年至少進(jìn)行一次事故救援演練。重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案必須報送縣煤炭局備案。并將可能發(fā)生事故時的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊相關(guān)單位和人員。

六、監(jiān)督檢查

(一)我礦對重大危險源單位實施分級監(jiān)督管理,建立重大危險源動態(tài)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系,層層落實,明確相關(guān)職責(zé)和監(jiān)控要求,并將重大危險源監(jiān)管工作列為年度安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核內(nèi)容之一,形成對重大危險源全方位、多層次的監(jiān)管、監(jiān)控格局。

(二)建立健全重大危險源數(shù)據(jù)庫,制定重大危險源監(jiān)控機隱患治理實施辦法及方案,加強重大危險源隱患排查治理,通過檢查加強對重大危險源的安全管理與監(jiān)控,監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括:

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的情況;

(2)重大危險源監(jiān)控機構(gòu)設(shè)置及責(zé)任制度落實情況;

(3)預(yù)防安全生產(chǎn)事故措施的落實情況;

(4)重大危險源的登記建檔情況;

(5)重大危險源的安全評估、檢測、監(jiān)控情況;

(6)重大危險源設(shè)備危害、保養(yǎng)和定期檢測情況;

(7)重大危險源現(xiàn)場安全警示標(biāo)志設(shè)置的情況;

(8)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;

(9)應(yīng)急救援組織建設(shè)和人員配備的情況;演練工作的情況;

(10)應(yīng)急救援預(yù)案和演練工作的情況;

(11)配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備及維護(hù)、保養(yǎng)的情況;

(12)重大危險源日常管理及隱患治理實施情況;

(三)建立事故隱患信息管理臺賬;建立健全事故隱患排查治理監(jiān)督檢查制度,定期對重大危險源單位事故隱患排查治理情況展開監(jiān)督檢查,消除事故隱患,確保安全生產(chǎn)。

(四)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的,責(zé)令相關(guān)科室采取切實有效的防范、監(jiān)控措施。

七、工作要求

(一)統(tǒng)一認(rèn)識,加強領(lǐng)導(dǎo)。成立專門的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),切實加強對此項工作的領(lǐng)導(dǎo),協(xié)調(diào)和指導(dǎo)礦區(qū)內(nèi)重大危險源的監(jiān)督管理,同時,提供必要的設(shè)施和配備合格的工作人員,保證工作順利進(jìn)行。

(二)重大危險源的監(jiān)管檢測預(yù)警工作不僅可以為礦井安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù),也能進(jìn)一步完善對重大危險源實施有效監(jiān)控體系,防范重特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

(三)礦井應(yīng)當(dāng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強重大危險源的現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

(四)對存在事故隱患的重大危險源,必須立即整改。對不能立即整改的,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時報告集團(tuán)主管部門以及當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。

山東新查莊礦業(yè)有限責(zé)任公司

2022年6月

第8篇 焦化廠重大危險源控制和管理方案

根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（gb 18218—2009），____有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)、粗苯精制庫區(qū)己構(gòu)成重大危險源。

通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析，粗苯精制庫區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)重大危險源等級為二級，化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險源等級為四級。

用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：

(1)生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。

（2）通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，形成爆炸性混合物。

（3)危險場所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)（操作閥門時使用鐵制的f扳手）、槽車排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機的電機為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理（未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等）。

（4）雷擊、避雷器設(shè)計缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。

發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達(dá)不到爆炸極限，消除點火源，就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險源（易燃液體罐區(qū)）控制手段及措施。

一、設(shè)備方面進(jìn)行控制

1.采購控制

設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購買，購買的設(shè)備要有檢驗合格證；設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。

2.設(shè)計、安裝控制

請有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計；安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì)，安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案，安裝設(shè)備過程中要有施工記錄，安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測記錄，如焊縫無損探傷、氣密實驗、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗、基礎(chǔ)載荷試驗、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程項目竣工后，要求施工單位對圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管；整個工程項目完工后應(yīng)請第三方進(jìn)行評估，是否達(dá)到設(shè)計要求。

3．生產(chǎn)、儲存控制

a、設(shè)備按設(shè)計要求及國家的有關(guān)要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超限使用、超量儲存。

b、易燃易爆場所電氣采用相應(yīng)等級防爆電氣。

c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。

d、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

二、工藝操作方面進(jìn)行控制

1．操作人員必須掌握工藝安全信息

a．化學(xué)品危險性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。

b．工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值等。

c.設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計、安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖）等。

2．各分廠（部門）應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整

a．壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等。

b．泄壓和排空系統(tǒng)

c．緊急停車系統(tǒng)

d．監(jiān)控、報警系統(tǒng)

e.聯(lián)鎖系統(tǒng)

f.泵及各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備

g．材料、備品、備件等

3．對工藝過程進(jìn)行危險性分析

a．工藝過程中危險化學(xué)品危險性

b．工作場所潛在事故發(fā)生因素

c．工程和行政控制失效的影響

d．人為因素等

4．生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn)，滿足下列要求：

a．現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范

b．系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格

a．安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂

d．操作人員培訓(xùn)合格

e．各種危險得到消除或控制

5．生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：

a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。

b．設(shè)備、容器卸壓時，要防止易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。

c．冬季停車后，要采取防凍保溫措施。

6．生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：

a．發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時向有關(guān)方面報告工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。

b．生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品運至安全地點并得到妥善處理。

c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正。

7．其他

a．易燃易爆物料輸送時，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送，在滿足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。

b．生產(chǎn)過程中盡量使用dcs控制，減少手工操作的機會，減少人員接觸、滯留的時間。

c．罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng)，從多個方面對儲罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控，一旦出事，可及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理，事態(tài)控制不了時，能贏得疏散的時間。

d．汽車槽車裝卸操作，汽車槽車在廠區(qū)大門時就要安裝阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對槽車進(jìn)行靜電接地，裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場，并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。

e．雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。

三、通風(fēng)控制

1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品，更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。

2．加強易燃易爆、有毒場所的通風(fēng)，防止可燃、有毒氣體積聚。

四、火源控制

點火源是易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災(zāi)爆炸，通過前面的定性分析，我們從以下幾個方面加以控制：

1．進(jìn)行明火控制

進(jìn)入危險作業(yè)場所（如罐區(qū)等），交出身上隨身攜帶的火種，如打火機、火柴等；關(guān)閉手機、傳呼機等通訊工具，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙及違章動火，維修作業(yè)時，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。

2．靜電火花控制

嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗，進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地，接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》（gb12518-90）的要求。

管道的管徑設(shè)計要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。

3.電氣火花控制：

泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機選用防爆型（有e_標(biāo)志），罐區(qū)內(nèi)線路（動力輸電線路、dcs控制線路）要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù)，防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。

4．雷電控制

罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施，儲罐、泵、管道、風(fēng)機、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地，定期檢測。

五、安全設(shè)施方面控制

1．工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表，聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

2．在有毒、可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏、擴散處，應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50％以下。

3．工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時設(shè)置手動控制裝置。

4．所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，且不宜單獨使用單相閥。

5．反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。

6．應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

7．有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板（防炸膜），導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

8．可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施，當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時，應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。

9．各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀，可檢測到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險值，并通過聲光報警提醒作業(yè)人員，以便采取應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。

10．可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗室。

11．儲罐設(shè)置高低液位報警儀，為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。

12．呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。

13．易燃易爆場所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表，必須符合相應(yīng)的防爆等級和類別。

14．易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：

1．人的安全化。合理選用工人；加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等；加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)；加強法制教育和職業(yè)道德教育。

2．管理安全化。改善設(shè)備的安全性；改進(jìn)工藝安全性；完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；定期進(jìn)行環(huán)境測定及評價；定期進(jìn)行安全檢查；培訓(xùn)班組長和安全骨干。

3．操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運作規(guī)律；制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次；運用正確的信息流控制操作設(shè)計（如dcs系統(tǒng)）；合理操作力度及方法，以減少疲勞；利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點，提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎(chǔ)，安全管理工作的好壞，將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn)，因此，安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責(zé)任制

2、建立各項安全管理制度

3．制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案

（l）____有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案

（2）____有限公司重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案

（3）____有限公司重大危險源滅火專項應(yīng)急預(yù)案

（4）甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預(yù)案

（5）苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

（6）粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。

第9篇 重大危險源環(huán)境因素管理方案

一.目的

1.為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》,落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強重大危險源的管理,杜絕重特大事故發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定,特制定本制度。

2. 危險有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識和評估;重大危險源按《重大危險源辨識》進(jìn)行辨識。

3.本制度適用于本施工隊。

二.管理機構(gòu)職責(zé)

1.公司的安全管理職責(zé)

(1)組織全系統(tǒng)貫徹落實國家有關(guān)重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);

(2)制定公司重大危險源管理規(guī)定;

(3)建立健全公司重大危險源管理系統(tǒng),嚴(yán)格劃分范圍,不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作;

(4)組織或參加重大危險源造成事故的調(diào)查和處理;

(5)對直接監(jiān)督管理的重大危險源做到可控備案。

2.施工隊的安全管理職責(zé)

(1)組織本隊伍認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度;

(2)根據(jù)公司規(guī)定,利用公司重大危險源管理系統(tǒng),督促本隊伍,建立重大危險源的檔案登記、檢測評估、監(jiān)控管理,對存在的問題落實技術(shù)方案和資金,并限期整改;

(3)完善本隊重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期開展演練,落實重大事故應(yīng)急救援工作;

(4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理;

三.登記、評估和備案

1.公司、本施工隊伍按二級安全責(zé)任主體,分別建立重大危險源檔案,本施工隊?wèi)?yīng)定期或及時審核隊伍的重大危險源臺帳,并負(fù)責(zé)上報公司安監(jiān)部。

2.本施工隊?wèi)?yīng)按照國家、公司的要求,認(rèn)真完成國家規(guī)定的重大危險源普查登記,按廣信公司規(guī)定進(jìn)行重大危險源的安全評估工作。

3.每年由廣信公司組織開展定期重大危險源的檢查工作,施工隊伍也應(yīng)不定期自查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,公司將以《安全檢查通報》形式及時通報,要求限期整改。

4.對新設(shè)立或者新構(gòu)成的重大危險源,應(yīng)及時按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的規(guī)定,到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T備案。對已不構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)及時報告注銷。

四.人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援。

1.對涉及重大危險源進(jìn)行工作及監(jiān)督管理的人員,每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。

2.本施工隊伍應(yīng)定期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

五.監(jiān)督管理

1.公司對重大危險源實行二級管理。構(gòu)成國家規(guī)定的重大危險源,公司直接監(jiān)督或授權(quán)本施工隊伍監(jiān)督;公司規(guī)定的重大危險源,由本施工隊伍直接監(jiān)督;對每個重大危險源要采取專業(yè)管理與重點監(jiān)督相結(jié)合的方法,責(zé)任到人,做到科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

2.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,落實消防安全管理責(zé)任,做到消防設(shè)施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標(biāo)志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設(shè)施齊全有效。

3.加強對本隊伍的安全工器具及安全防護(hù)用品的監(jiān)督管理,做到安全保護(hù)裝置齊全有效,認(rèn)真開展定期檢驗工作,對特種作業(yè)的人員必須取得《特種作業(yè)操作證》。

4.除生產(chǎn)和現(xiàn)場的重大危險源外,本施工單位所屬生活后勤、其它產(chǎn)業(yè)等,如存在以下重大危險源,必須進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,確保安全。

(1)落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預(yù)防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。

5.其它有可能產(chǎn)生重大人身傷亡、火災(zāi)、爆炸及對社會產(chǎn)生重大影響的設(shè)備、設(shè)施、場所等,由各隊伍根據(jù)實際情況補充完善,并落實監(jiān)督管理責(zé)任,確保安全。

第10篇 危險源控制措施重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源,評價出重大危險源,針對一般危險源制定控制措施,針對重大危險源編制管理方案,針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點及進(jìn)展?fàn)顩r,辯識出危險源125項,并評價出重大危險源34項(見清單)。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒,現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害:高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌,以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

(一)高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo):

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施:

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境,在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄,搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志;腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板,搭走道板,設(shè)警示標(biāo)志;深基坑作業(yè)時,在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志;高處作業(yè)時,按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄,搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志;非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查,合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機械開挖作業(yè)時,做好設(shè)備的維修保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員,指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查,嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時,要系好安全帶,安全帽,按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實施控制階段:

施工全過程

(二)觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施:

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng),即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品,使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測,以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器:

l有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓應(yīng)不大于36v。

l在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到;

l掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品;并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

l

停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

l負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決。

l搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實施控制階段:

施工全過程

(三)物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo):

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制,避免施工人員受到傷害。

2、控制措施:

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項目部針對本工程情況,在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價,由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè),如大件吊運等,除安全技術(shù)交底外,還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求:進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽,易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌,必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象,要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實施控制階段:

實施控制對笨重、大件物品的運輸、吊裝;加固;爆破、土石方裝運等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限:

a項目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實。

b項目部技術(shù)、物資、機械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項目部施工員負(fù)責(zé)實施落實。

(四)機械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免機械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施:

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn),做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好,指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi),機械起動前,清理好周圍的障礙物,附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前,要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性,性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求,標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實施控制階段:

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機械使用中

(五)坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo):

降低坍塌可能性,避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施:

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝,排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時,及時撤出人員設(shè)備,待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度,周圍加以遮擋,防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運輸過程

(六)化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施:

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運、使用措施

l采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識,經(jīng)培訓(xùn)合格,方可擔(dān)任工作。

l嚴(yán)把入庫關(guān),危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象,確認(rèn)無變質(zhì),分解、助燃等方可入庫。

l一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離,以利通風(fēng)、防火、搬運、隔離。

l化學(xué)性質(zhì)抵觸,易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運中輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制,做好裝車后的檢查,不得混合裝運,嚴(yán)禁超高超載。

l裝運易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施,在裝卸過程中,發(fā)動機必須熄火,車輛要攜帶滅火器材,配備必要的防泄漏材料。

l裝運危險化學(xué)品的車輛,通過城鎮(zhèn)時,應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定時間和路線,中途不得隨意停車,最大限度減少危險機率。

l使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則,盡快使用完畢,對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存,儲存地點要選擇在陰涼通風(fēng)處,單獨安全存放,做標(biāo)識。

l

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限性能等數(shù)據(jù),說明書和防火防爆注意事項,嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊(氧焊、乙炔混合爆炸)防爆措施

l氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,焊割作業(yè)點三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離,場地窄小時最低不得小于5米。

l作業(yè)點必須配備適用的滅火器材,懸掛明顯的禁火標(biāo)志,并將周圍易燃物品清理干凈。

l氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效,不得沾染油污。

l氧氣瓶不可強光爆曬、不可倒置,開放氧氣閥門動作要緩慢,隨時觀察壓力表是否正常。

l嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l氧氣管和乙炔管不可互換,同時要防止破損漏氣。

l電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志,任何人員不準(zhǔn)攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)穿鐵釘鞋,不準(zhǔn)穿化纖衣褲,不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火,電氣焊等必須申辦動火許可證,動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé),動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查,消除隱患,設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓,防靜電等安全設(shè)施。

l設(shè)立專職人員監(jiān)控,配備通訊報警裝置,滅火器材,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知停止作業(yè)。

l在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強,有經(jīng)驗熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的操作者。

l作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏(遇明火)防爆防火措施

l儲存、運輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除,斷絕氣源。

l進(jìn)行泄漏分隔,防止氣體蔓延,個別液化石油氣容器一時排除不了,應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點。

l在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施,切斷四周火源,斷絕交通,設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機、手電等。

3、實施控制階段:

全過程。

(七)中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施:

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后,方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定,其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項目,施工前根據(jù)具體情況,采取有效的防護(hù)措施:

l設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施,使工作場所保持空氣流通。

l對于裝飾工程所用材料,應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l在無通風(fēng)設(shè)施情況下,施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施,如活性炭口罩、防毒面具等。

l對于密閉工作場所,有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方,應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離,并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒,避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員,隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所,應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中,如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象,應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實施控制階段:

施工全過程

(八)食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施:

a凡從事食堂飲食人員,要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生,并經(jīng)防疫部門體檢,持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品,要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》,按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離,要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實施控制階段:

長期

第11篇 工業(yè)企業(yè)危險源管理應(yīng)急管理解決方案

1 概述

對于存在重大危險源的工業(yè)企業(yè),危險源管理和應(yīng)急管理是非常重要的管理內(nèi)容,但當(dāng)前市場上缺乏這方面的解決方案。而且,當(dāng)前的企業(yè)雖然很多具有報警系統(tǒng),但是當(dāng)建設(shè)危險源管理的時候,會遇到以下難題:

(1)分布式系統(tǒng)中,往往因歷史原因安裝了不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi和其他設(shè)備,各自具備報警模塊,無統(tǒng)一管理平臺,信息分散,報警模型不一致,通信方式不一致,人機界面無法統(tǒng)一集中。整個系統(tǒng)在報警管理上是割裂的。

(2)報警設(shè)置過多或者不合理,造成無效報警淹沒重要報警,真正的危險很難發(fā)現(xiàn)。根據(jù)過去二十年里重大事故原因調(diào)查分析,報警泛濫、操作人員負(fù)荷大且對異常工況的準(zhǔn)確把握有限等問題位列事故原因之首,例如1994年7月24日,英國米爾福德港德士古煉油廠裝置爆炸起火,26人死亡,爆炸前1小時,超過275條報警產(chǎn)生。

(3)由于只有初級報警,高級報警功能缺失,例如基于計算的報警、基于統(tǒng)計的報警、基于復(fù)雜邏輯的報警、自適應(yīng)報警等。無法通過建立復(fù)雜模型對危險提前預(yù)判。

本文介紹在力控工業(yè)智能報警管理平臺falarm的基礎(chǔ)上提供的一種解決方案,致力于解決以上的問題,為工業(yè)企業(yè)危險源管理提供整體解決方案。

2 系統(tǒng)功能架構(gòu)

工業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理的整體功能架構(gòu)如下圖所示:

整個系統(tǒng)分為4個層級:

(1)物理層:包括各種生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備和傳感器等,例如各類rtu、plc、可燃?xì)怏w報警器等,除了為生產(chǎn)服務(wù)外,還負(fù)責(zé)對設(shè)備、環(huán)境,尤其是重大危險源的監(jiān)測。

(2)通信層:負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、報警采集、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程調(diào)參。

(3)數(shù)據(jù)層:負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)分析。

(4)應(yīng)用層:主要功能包括數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警管理、應(yīng)急管理等。

除了上面四個層級的功能,應(yīng)急管理信息系統(tǒng)需要與各類第三方系統(tǒng)集成使用,以滿足更廣泛的需求。

3 系統(tǒng)部署架構(gòu)

系統(tǒng)的部署架構(gòu)如下圖所示:

整個系統(tǒng)采用分布式部署,為c/s與b/s混合架構(gòu):

采集和通信服務(wù)器:1臺

實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器:2臺,冗余部署

報警平臺服務(wù)器:1臺

應(yīng)急管理服務(wù)器:1臺

操作員客戶端

工程師客戶端

4 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

數(shù)據(jù)的采集由pspace ioserver完成,可以采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)數(shù)據(jù),支持modbus、opc等3000多種常規(guī)驅(qū)動,對于特種設(shè)備,可快速定制采集驅(qū)動。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)采集、危險源數(shù)據(jù)采集、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等。

falarm平臺則完成采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)報警信息的功能,支持opc a&e、soe等多種常規(guī)驅(qū)動,對于特種設(shè)備,可快速定制報警采集驅(qū)動。報警采集的內(nèi)容包括:生產(chǎn)報警采集、設(shè)備報警采集、危險源報警采集、環(huán)境報警采集等。

系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)下置功能,在具備網(wǎng)絡(luò)通信的條件下,可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急切斷、遠(yuǎn)程緊急啟動和對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整等。

數(shù)據(jù)監(jiān)控則具備以下功能:

(1)工藝流程圖:提供集成化的設(shè)計環(huán)境,對工程模板創(chuàng)建、數(shù)據(jù)模型與畫面模型等都進(jìn)行了完整的模板化設(shè)計,支持窗口模板,支持多人協(xié)作與遠(yuǎn)程部署工程,支持工程模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出、方便快速進(jìn)行工程組態(tài),支持系統(tǒng)文件與工程文件的在線升級與動態(tài)維護(hù)。

(2)曲線圖表:提供多種曲線組件,典型的如實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線、_y曲線、直方圖、餅圖、溫控曲線等曲線工具,訪問的數(shù)據(jù)源可以來自本地或者遠(yuǎn)程的實時歷史庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,各種曲線組件采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計,提供多種的屬性和方法,在腳本里可以靈活的控制,同時曲線組件可以方便的進(jìn)行web發(fā)布。

(3)專家報表:提供各種靈活的報表工具,報表開發(fā)工具提供類似e_cel的電子表格功能,各種報表工具能夠顯示和查詢產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù),歷史數(shù)據(jù),外部關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。報表工具提供豐富的報表操作函數(shù)集、支持復(fù)雜腳本控制,提供類e_cel的絕大部分功能,包括:編輯功能、計算功能、圖表功能等。

(4)多媒體插件:各類多媒體插件與視頻、音頻等技術(shù)完美結(jié)合,支持包括幻燈片播放、圖片顯示、gif動畫文件播放、flash文件播放,支持windows media player所支持的全部文件格式。該插件支持容器播放,至于數(shù)據(jù)類型不支持或者兼容性不能保證的情況下,可以放在vba的form里通過力控界面里調(diào)用顯示。

(5)gis組件:gis組件支持豐富的地圖顯示和地圖操作功能,用戶可以自由瀏覽地圖,實現(xiàn)多種形式的地圖變換。支持mapinfo與arcgis的地圖文件格式,支持組件方式集成gis-gps的功能,利用腳本調(diào)用可充分互動。

(6)視頻組件:與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行良好的集成,支持scada畫面如何與視頻畫面進(jìn)行聯(lián)動,可以與數(shù)字視頻技術(shù)基于服務(wù)器端與客戶端方式的開放融合。可以完成視頻圖像的實時播放,視頻圖像的存儲、捕捉和回放,可以播放各種格式的視頻、音頻文件,可以有效的集成視頻監(jiān)控。

5 報警管理

報警管理采用力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺。該平臺嚴(yán)格符合國際報警標(biāo)準(zhǔn)isa-18.2和eemua-191,可以為企業(yè)提供涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的完整服務(wù)。

isa-18.2是流程行業(yè)報警管理系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn),也可適用于離散行業(yè),2003年開始制定,于2009年發(fā)布,涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的管理內(nèi)容,在國際范圍內(nèi)被廣泛實踐。

isa-18.2是一套科學(xué)的報警方法論,其核心是通過對報警系統(tǒng)的事前設(shè)計和事后分析修正,減少無效報警,提高報警效果,定位系統(tǒng)問題,達(dá)到提高系統(tǒng)安全性的目的。

目前,國際知名自動化廠商產(chǎn)品的報警功能均已經(jīng)逐步符合isa-18.2的規(guī)范,如honeywell、rockwell、siemens等。

5.1 異構(gòu)系統(tǒng)報警統(tǒng)一采集

falarm實現(xiàn)了異構(gòu)系統(tǒng)下對報警信息的統(tǒng)一管理:

該平臺統(tǒng)一了報警模型,除了可以采集力控各種產(chǎn)品的報警信息外,還可采集第三方不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi等產(chǎn)品的報警信息,如yokogawa centum系列dcs、siemens s7 300/400系列plc、ge的ifi_、wonderware的intouch等。

該平臺采用統(tǒng)一的通信中間件,保證了整個系統(tǒng)內(nèi)實時報警、歷史報警、報警參數(shù)修改和報警處理信息的即時同步。

該平臺統(tǒng)一了報警存儲、人機界面和配置管理,使整個系統(tǒng)的報警信息可以進(jìn)行統(tǒng)一的顯示、處理、配置和統(tǒng)計分析。

該平臺部署方式靈活,既可以單機部署,也可以分布式部署,支持多層級部署,以適應(yīng)各種部署架構(gòu)的分布式dcs系統(tǒng)和scada系統(tǒng)。

跨平臺設(shè)計,其服務(wù)功能可以部署在windows、linu_和uni_系統(tǒng)上,其可視化客戶端則可以通過不同操作系統(tǒng)的pc、手機或平板電腦進(jìn)行瀏覽。

5.2 報警管理功能

5.2.1 報警處理

該平臺提供完備的報警處理功能,可以協(xié)助操作人員或調(diào)度人員進(jìn)行報警處理:

記錄報警原因

提供處理規(guī)程

提示不處理或處理不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

記錄處理結(jié)果

對報警進(jìn)行評論

這些信息可以幫助操作人員或調(diào)度人員提高報警處理的效率,而且有利于新員工的學(xué)習(xí),大大降低了培訓(xùn)成本。

5.2.2 報警維護(hù)和參數(shù)管理

該平臺提供完善的報警維護(hù)功能,包括對報警的短期擱置、根據(jù)條件進(jìn)行報警抑制、對報警進(jìn)行關(guān)閉和重啟、多工況報警條件設(shè)置等,且系統(tǒng)對維護(hù)行為進(jìn)行詳細(xì)記錄,可追溯維護(hù)歷史。通過報警維護(hù)功能,不僅可以有效減少干擾報警的數(shù)量,還能適應(yīng)多工況情況下的報警參數(shù)切換,支持設(shè)備維修、更換等情況下報警狀態(tài)的切換等,提高了管理的便捷性。

該平臺還提供報警參數(shù)管理功能,對報警參數(shù)的修改進(jìn)行記錄,記錄修改時間、修改內(nèi)容、修改人員和修改原因等,并可進(jìn)行歷史查詢和追溯,有利于報警管理和追責(zé)。

5.2.3 報警統(tǒng)計和kpi管理

該平臺提供豐富的報警統(tǒng)計功能,提供種類豐富的圖表、報表和報告。通過對報警信息的統(tǒng)計分析,可以定位生產(chǎn)過程中存在的問題,實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

該平臺可以對報警歷史進(jìn)行統(tǒng)計,并與事先建立的各項報警系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行比較,對不合格指標(biāo)進(jìn)行分析定位,改進(jìn)報警系統(tǒng)本身,從而實現(xiàn)優(yōu)化報警系統(tǒng),提高報警效率的目標(biāo)。

該平臺可以為報警處理人員建立績效kpi指標(biāo),對報警處理人員的工作進(jìn)行統(tǒng)計考核,以提高對報警處理人員的管理水平。

5.3 報警統(tǒng)計與優(yōu)化

該平臺可以大幅度消除無效報警,突出嚴(yán)重報警,使操作人員和調(diào)度人員聚焦于真正嚴(yán)重的問題上,不被無效報警所干擾,從而消除無效報警的干擾,減少生產(chǎn)事故和人員傷亡,提高生產(chǎn)效率。

該平臺提供首因報警機制,可以識別報警和報警之間的因果關(guān)系,對于因同一原因產(chǎn)生的多個報警,可以判斷其第一原因報警,即首因報警,從而抑制其他衍生報警,提高報警原因定位速度,降低事故風(fēng)險。

5.4 高級報警和預(yù)警

5.4.1 高級報警

該平臺提供高級報警功能,以滿足高級需求:

(1)基于邏輯的報警

系統(tǒng)提供基于邏輯的高級報警方式,即通過組態(tài)方式或者腳本方式,配置測點或變量之間的邏輯運算關(guān)系,產(chǎn)生邏輯運算結(jié)果,并基于結(jié)果觸發(fā)相應(yīng)的報警信息。

(2)基于統(tǒng)計的報警

系統(tǒng)提供基于統(tǒng)計的高級報警方式,主要分為兩類:

數(shù)據(jù)統(tǒng)計報警:指根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)提供基礎(chǔ)統(tǒng)計算法觸發(fā)的報警,用戶也可以使用計算引擎,實現(xiàn)自定義的復(fù)雜統(tǒng)計算法。

歷史報警統(tǒng)計報警:指根據(jù)歷史報警事件的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)可以通過組態(tài)配置,實現(xiàn)基礎(chǔ)的統(tǒng)計報警,對于復(fù)雜的統(tǒng)計報警模型,可通過計算引擎編程實現(xiàn)。

(3)基于計算的報警

系統(tǒng)提供基于計算的高級報警方式,即通過多個測點的計算結(jié)果來觸發(fā)報警。

簡單的計算可以通過組態(tài)的方式實現(xiàn),負(fù)責(zé)計算可通過計算引擎實現(xiàn)。

(4)自適應(yīng)報警

系統(tǒng)提供自適應(yīng)報警,即報警的參數(shù)是非固定的,而是依據(jù)參數(shù)模型,跟隨輸入數(shù)據(jù)的變化而變化。

系統(tǒng)提供參數(shù)模型配置,實現(xiàn)自適應(yīng)報警。

5.4.2 報警發(fā)布

該平臺可及時向手機、平板電腦、郵箱等及時發(fā)布重要的報警信息,從而實現(xiàn)隨時隨地關(guān)注現(xiàn)場情況的目的,防止遺漏嚴(yán)重報警。

5.4.3 應(yīng)急預(yù)警

該平臺提供預(yù)警功能,結(jié)合各個行業(yè)的需求建立預(yù)警模型,從而將事后分析變?yōu)槭虑邦A(yù)防,有效降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險,將風(fēng)險扼殺在萌芽狀態(tài)。對于重大危險源和危險生產(chǎn)流程,系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)警,并與應(yīng)急管理模塊形成系統(tǒng)聯(lián)動,以滿足快速應(yīng)急響應(yīng)的需求。

(1)預(yù)警模型和預(yù)警分析

對重大危險源和危險生產(chǎn)流程進(jìn)行分析后,根據(jù)分析結(jié)果在系統(tǒng)中建立預(yù)警模型,預(yù)警模型根據(jù)輸入的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算和分析,并輸出結(jié)果,實時監(jiān)控。

(2)預(yù)警公告

當(dāng)預(yù)警分析達(dá)到應(yīng)急預(yù)警條件時,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警警告,并通過系統(tǒng)向所有終端進(jìn)行公告,包括c/s客戶端、b/s客戶端、手機客戶端和平板客戶端等,并通過廣播系統(tǒng)(第三方集成)進(jìn)行即時廣播。

(3)應(yīng)急管理聯(lián)動

系統(tǒng)可預(yù)先設(shè)置應(yīng)急預(yù)警聯(lián)動,當(dāng)應(yīng)急預(yù)警觸發(fā)時,可進(jìn)行如下聯(lián)動措施:

預(yù)警公告和廣播

遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷或啟動相關(guān)設(shè)備

本系統(tǒng)切換至應(yīng)急管理模塊,顯示相關(guān)資源

視頻系統(tǒng)(第三方集成)緊急切換至相關(guān)畫面

相關(guān)系統(tǒng)資源聯(lián)動,包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)等

5.4.4 報警知識庫

報警處理規(guī)程、報警處理結(jié)果、報警處理評論等內(nèi)容,共同構(gòu)成報警知識庫,并提供方便的過濾、查詢和展示功能,可為報警處理人員提供方便的幫助和查詢,也可用于心員工的報警管理培訓(xùn)。

6 應(yīng)急管理

6.1 重大危險源管理

(1)提供重大危險源分類信息數(shù)據(jù)庫,包含以下內(nèi)容:

危險介質(zhì):包括易燃易爆介質(zhì)和有毒有害介質(zhì),如危險性描述和分析、急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理等。

危險設(shè)備:包括設(shè)備名稱和編號、設(shè)備危險參數(shù)、設(shè)備分布場所、環(huán)境和環(huán)境影響分析等。

(2)重大危險源數(shù)據(jù)監(jiān)測和預(yù)警

系統(tǒng)通過前面所述的采集模塊,對重大危險源數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和存儲,并通過可視化手段進(jìn)行實時監(jiān)控。通過“報警管理”模塊中的“應(yīng)急預(yù)警”模塊,實現(xiàn)對重大危險源的應(yīng)急預(yù)警。

6.2 應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫,提供應(yīng)急資源信息,并提供輸入、審批、修改、查詢等基本功能。包括應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急通訊錄、應(yīng)急物資表和分布圖、人員疏散和緊急集合示意圖、現(xiàn)場警戒示意圖等。

6.3 應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫具備以下功能:

(1)應(yīng)急預(yù)案管理:系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案綜合管理功能,包括應(yīng)急預(yù)案的建立和編寫、維護(hù)、修改和變更管理、審批、發(fā)布和實施、查詢等。

(2)應(yīng)急分類和分級:提供應(yīng)急分類和分級功能。

(3)應(yīng)急響應(yīng)流程:提供應(yīng)急響應(yīng)流程的配置,根據(jù)具體應(yīng)急事件的需求,編制具體的應(yīng)急響應(yīng)流程。

(4)應(yīng)急處置措施:提供應(yīng)急處置措施的配置,編制具體的應(yīng)急相應(yīng)處置措施,包括設(shè)備緊急關(guān)斷、開啟、消防滅火、人員救護(hù)疏散、現(xiàn)場警戒、應(yīng)急物資調(diào)配、搶修等。

(5)應(yīng)急結(jié)束條件:可以編制應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束條件,當(dāng)滿足條件時,結(jié)束應(yīng)急響應(yīng)。

(6)后期處置措施:可以編制后期處置措施,包括單不限于污染物處理措施、生產(chǎn)秩序恢復(fù)措施、評估和報告等。

6.4 應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫,對于真實發(fā)生的應(yīng)急案例需要編寫個案報告,形成應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫。應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫功能包括應(yīng)急案例的編制輸入、審核、查詢、評論等。

應(yīng)急案例輸入內(nèi)容包含但不限于:

(1)事件(或事故)情況,包括事件(或事故)發(fā)生時間、地點、波及范圍、損失、人員傷亡情況、事件發(fā)生原因等。

(2)應(yīng)急處置救援過程。

(3)處置過程中專業(yè)救援隊伍、裝備等應(yīng)急資源動用情況,救援過程中發(fā)生的實際費用。

(4)處置過程遇到的問題、取得的經(jīng)驗和吸取的教訓(xùn)。

(5)應(yīng)急預(yù)案啟動和執(zhí)行情況以及對預(yù)案的修改建議

6.5 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動處置

系統(tǒng)提供應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動功能,當(dāng)發(fā)生應(yīng)急事件時,提供關(guān)鍵設(shè)備遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷、緊急啟動等功能。

6.6 應(yīng)急信息發(fā)布和交換

在應(yīng)急事件中,執(zhí)行實時信息發(fā)布和交換功能,將信息實時推送到相關(guān)人員的客戶端、手機短信和email系統(tǒng)中。

6.7 應(yīng)急資源調(diào)度

在應(yīng)急事件中,應(yīng)急管理信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)應(yīng)急指揮系統(tǒng)、gis系統(tǒng)(地理信息系統(tǒng))、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、erp系統(tǒng)、支持保障系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)、公安系統(tǒng)、媒體等相關(guān)資源系統(tǒng),提供信息交互與聯(lián)動。

6.8 事故追憶(歷史追憶)

系統(tǒng)提供事故追憶模塊,用于對已經(jīng)發(fā)生的事故進(jìn)行復(fù)盤。針對發(fā)生生產(chǎn)事故時的數(shù)據(jù)進(jìn)行定位和分析不同的事故數(shù)據(jù),通過報表和曲線的方式來進(jìn)行表示和查詢, 通過定義事故追憶條件和追憶變量,以及追憶時間的設(shè)置,當(dāng)追憶條件滿足的時候產(chǎn)生追憶指示,用戶可以通過追憶組件來查看事故的回放。回放的過程支持曲線和表格,并支持打印和存盤等。

7 結(jié)論

基于力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺所建設(shè)的危險源管理和應(yīng)急管理信息系統(tǒng),具有部署靈活、統(tǒng)一管理、具備高級報警管理功能等特點,可以將事故危險扼殺在萌芽狀態(tài),是一種值得在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行推廣的解決方案。