內(nèi)容
一、總則 高爐噴吹煙煤是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段，但其操作過程涉及多種安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在規(guī)范高爐噴吹煙煤的安全作業(yè)，確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運行。
二、人員資格與培訓(xùn)
1. 所有參與高爐噴吹煙煤作業(yè)的人員必須具備相關(guān)專業(yè)技能，并接受過專門的安全培訓(xùn)。
2. 定期進行安全知識更新和操作技能培訓(xùn)，確保員工了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
三、設(shè)備維護與檢查
1. 設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備安全裝置是否完好，如壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。
四、原料準(zhǔn)備與存儲
1. 煙煤應(yīng)妥善存放，避免受潮、自燃或爆炸風(fēng)險。
2. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，嚴禁煙火。
五、噴吹操作
1. 噴吹前確認煙煤質(zhì)量合格，無雜物混入。
2. 控制噴吹速度和壓力，避免超負荷運行。
3. 在噴吹過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
六、應(yīng)急處理
1. 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄露、設(shè)備故障等情況。
2. 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急設(shè)備的使用方法，定期進行應(yīng)急演練。
七、個人防護
1. 工作人員需穿戴合適的防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防靜電工作服等。
2. 遵守安全距離，避免直接接觸高溫和高壓部位。
八、環(huán)保與安全文化
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵排放，減少環(huán)境污染。
2. 建立安全文化，鼓勵員工主動報告安全隱患，形成良好的安全氛圍。
九、記錄與審核
1. 記錄每次噴吹作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，便于分析和改進。
2. 定期進行安全審核，評估規(guī)程執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程參照《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》及《高爐噴煤安全技術(shù)規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定具體的實施細則，結(jié)合實際情況進行調(diào)整，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
3. 各部門負責(zé)人應(yīng)對本規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處理。
4. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，原有相關(guān)規(guī)定與本規(guī)程沖突的，以本規(guī)程為準(zhǔn)。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境，確保高爐噴吹煙煤作業(yè)的順利進行。全體員工應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。
高爐噴吹煙煤安全技術(shù)規(guī)程范文
1 煙煤是爆炸性煤種,制粉系統(tǒng)要用熱風(fēng)爐廢氣,煤粉噴吹罐要用氮氣充壓,崗位人員要特別注意防火、防爆、防窒息中毒。
2 所有受壓容器的設(shè)計、制造、安裝都要符合國家勞動部“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
3 煤粉系統(tǒng)一切設(shè)施都應(yīng)按“國家建筑規(guī)范”乙類防火、防爆、防毒車間標(biāo)準(zhǔn)建筑和驗收。
4 所有管道、閥門都必須經(jīng)過耐壓試驗和氣密試驗合格后準(zhǔn)使用。
5 所有受壓容器都要定期進行技術(shù)檢驗:每半年一次外部檢查、每三年進行一次測厚檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否維修和更換。
6 各種壓力容器的防爆膜都必須進行定期檢查和更換:負壓、常壓系統(tǒng)每年檢查一次,每二年更換一次;受壓系統(tǒng)每年檢查一次并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。
7 煤粉系統(tǒng)的檢測儀表必須按照規(guī)定期校正:溫度表每周校正一次,誤差不大于3℃;壓力表每月校正二次,誤差不大于0.02mpa;氧分析儀每月校正一次,誤差不大于0.5%。
8 環(huán)境空氣中氧氣含量小于18%時,人員在其環(huán)境中工作不準(zhǔn)超過1小時。
9 進入氮氣危險區(qū)作業(yè),必須二人以上而且要拉開一定距離,需要時間長的作業(yè)必須經(jīng)過氧測定儀測定氧含量是否合格之后方可進行工作。
10 制粉系統(tǒng)使用熱風(fēng)爐廢氣時,中速磨機入口氧含量必須小于12%;布袋箱入口氧含量必須小于13%;布袋煙囟氧含量必須小于16%。
11 嚴格控制各系統(tǒng)的溫度,不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的范圍。
12 煙煤原煤貯存時間:原煤槽不超過四天;原煤倉不超過二天。
13 煙煤煤粉貯存時間:煤粉倉不大于8小時;各煤粉罐不大于2小時。
14 煤粉各系統(tǒng)都要防止積粉,水平管道、布袋箱等積粉點必須定期吹掃。
15 噴吹罐所有漏嘴都要噴吹,如果做不到,可以采用輪換噴吹。
16 需動火時嚴格執(zhí)行動火審批制度,動火作業(yè)過程必須采取可靠的安全措施。
17 當(dāng)發(fā)生氮氣導(dǎo)致人員窒息或者煤氣中毒等事故時,應(yīng)馬上把患者轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方并及時通知衛(wèi)生所和報告作業(yè)區(qū)有關(guān)部門。
18 煙煤噴吹系統(tǒng)必須強化明火管理,嚴禁吸煙及其它可能產(chǎn)生明火的行為。
19 崗位交接班時必須認真檢查安全裝置、防火裝置,重點檢查氧濃度監(jiān)控裝置、氮氣閥站、容器布袋箱、粉倉、快速切斷閥和除鐵器等。
20 氮氣閥門、氮氣風(fēng)包必須加強檢查和管理,煙煤系統(tǒng)操作室、廢氣風(fēng)機室要保持通 風(fēng)裝置良好,防止窒息。
21 皮帶系統(tǒng)嚴禁上錯煤、混煤,系統(tǒng)嚴禁跑冒煤粉,系統(tǒng)積粉必須及時清理,防止自燃。
22 煙煤系統(tǒng)主要電氣設(shè)備、儀表、容器和管道法蘭的接地裝置必須完好,接地電阻不小于3歐姆。
