內(nèi)容
一、破碎機設(shè)備概述 破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑等行業(yè)，用于物料破碎的機械設(shè)備。其主要功能是將大塊物料破碎成所需粒度，以滿足后續(xù)工藝流程的需求。
二、破碎機分類及適用范圍
1. 顎式破碎機：適用于粗碎各種硬度的礦石和巖石。
2. 圓錐破碎機：主要用于中、細碎高硬度物料。
3. 反擊式破碎機：適合處理中等硬度以下的物料，能產(chǎn)出粒形較好的產(chǎn)品。
4. 錘式破碎機：適用于破碎脆性物料，生產(chǎn)效率高。
三、破碎機操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查
- 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無殘留物料。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 確認電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前，先空載試運行，確認無異常后，方可投入物料。
- 物料應(yīng)均勻、連續(xù)地加入破碎機，避免過載運行。
- 運行中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 設(shè)備停機
- 停止進料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，清除腔內(nèi)殘留物料。
- 關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和維護。
四、破碎機維護保養(yǎng)
1. 定期檢查磨損件，如顎板、錘頭等，及時更換磨損嚴重的部件。
2. 保持潤滑系統(tǒng)的清潔，定期更換潤滑油。
3. 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題，防止小問題演變成大故障。
五、安全注意事項
1. 操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運行時禁止打開檢查門或進行維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
六、故障處理與應(yīng)急措施
1. 遇到設(shè)備過熱、噪音異常等情況，應(yīng)立即停機檢查。
2. 若發(fā)生物料堵塞，應(yīng)先停機，清理后再啟動。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)故障進行快速響應(yīng)和處理。
標準
本規(guī)程依據(jù)《礦山機械設(shè)備操作維護規(guī)程》、《冶金設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)國家標準制定，旨在確保破碎機的安全、高效運行。所有操作人員必須熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，應(yīng)定期進行評估和審計，根據(jù)實際情況進行必要的修訂和完善。
破碎機技術(shù)規(guī)程范文
1、破碎機的合理使用
（1）破碎機給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。
（2）破碎機必須空載起動。
2、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
（1）破碎機啟動吸油潤滑系統(tǒng)，視回油正常后方可起動。
（2）操作手動干油杯 ，使各潤滑點加油充足。
（3）對各手動干油杯擰動加油。
（4）給油的同時，檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。
（5）檢查各種儀表是否正常。
（6）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。
（7）檢查電器連鎖裝置，煤光信號以及防護設(shè)施是否齊全起作用。
3、啟動操作方法
完成以上檢查和準備工作后方可起動。
（1）啟動潤滑系統(tǒng)，同時啟動通 風和給水系統(tǒng)。
（2）按工藝流程、啟動破碎機下部運礦系統(tǒng)。
（3）空載啟動顎式破碎機。
（4）運轉(zhuǎn)正常后，啟動給礦系統(tǒng)給礦。
（5）啟動完畢。
（6）有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程序起動。
4、停車操作與緊急停車處理
（1）破碎機停車必須待礦石全部排出后方可停車。
（2）停車時應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。
（3）主機停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。
（4）出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車：
①主軸承或動顎軸承急驟升溫超過80℃，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。
②前或后推力板斷裂。
③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動件有松運、斷裂可能飛出傷人時。
④電機冒煙，“掃膛”時。
（5）緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定：
①因軸承高溫需停車時不可立即停車。
②高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強制風冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停車。
5、安全操作注意事項
（1）運行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。
（2）破碎機油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。
（3）機器運轉(zhuǎn)時，在顎式存在機回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。
（4）運轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊礦石或其他物品。
（5）處理顎式破碎機堵礦時，應(yīng)首先處理掉給礦機頭部礦石，然后從上部進行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
（6）處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時應(yīng)與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶輸送機電源開關(guān)，派人監(jiān)護。
第2篇 破碎機技術(shù)規(guī)程范本
1、破碎機的合理使用
(1)破碎機給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。
(2)破碎機必須空載起動。
2、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
(1)破碎機啟動吸油潤滑系統(tǒng),視回油正常后方可起動。
(2)操作手動干油杯 ,使各潤滑點加油充足。
(3)對各手動干油杯擰動加油。
(4)給油的同時,檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。
(5)檢查各種儀表是否正常。
(6)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。
(7)檢查電器連鎖裝置,煤光信號以及防護設(shè)施是否齊全起作用。
3、啟動操作方法
完成以上檢查和準備工作后方可起動。
(1)啟動潤滑系統(tǒng),同時啟動通 風和給水系統(tǒng)。
(2)按工藝流程、啟動破碎機下部運礦系統(tǒng)。
(3)空載啟動顎式破碎機。
(4)運轉(zhuǎn)正常后,啟動給礦系統(tǒng)給礦。
(5)啟動完畢。
(6)有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程序起動。
4、停車操作與緊急停車處理
(1)破碎機停車必須待礦石全部排出后方可停車。
(2)停車時應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。
(3)主機停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。
(4)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車:
①主軸承或動顎軸承急驟升溫超過80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。
②前或后推力板斷裂。
③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動件有松運、斷裂可能飛出傷人時。
④電機冒煙,“掃膛”時。
(5)緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定:
①因軸承高溫需停車時不可立即停車。
②高溫停車應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強制風冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停車。
5、安全操作注意事項
(1)運行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無異常聲響。
(2)破碎機油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。
(3)機器運轉(zhuǎn)時,在顎式存在機回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。
(4)運轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊礦石或其他物品。
(5)處理顎式破碎機堵礦時,應(yīng)首先處理掉給礦機頭部礦石,然后從上部進行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
(6)處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時應(yīng)與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系好,并斷開皮帶輸送機電源開關(guān),派人監(jiān)護。
