施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前期準備
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必全面檢查施工外用電梯的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 許可證獲取：確保電梯已獲得當?shù)亟ㄖ块T的安全使用許可證，并進行定期的維護保養(yǎng)和檢驗。
3. 人員培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作、應(yīng)急處理及安全規(guī)定。
二、操作流程
1. 啟動前：
- 檢查載物平臺，確保無雜物，安全門關(guān)閉良好。
- 操作員應(yīng)站在指定位置，確認無人在電梯周圍活動。
- 按照制造商的操作指南啟動電梯。
2. 運行中：
- 保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控電梯運行狀態(tài)，如遇異常立即停機，報告并處理問題。
- 禁止超載，嚴格遵守電梯的最大承載量。
3. 停止與卸載：
- 到達目的地后，緩慢停靠，確保平臺穩(wěn)定。
- 打開安全門，指示乘客或貨物有序進出。
- 完全關(guān)閉安全門后，方可啟動電梯返回。
三、安全措施
1. 限位裝置：電梯必須設(shè)有上限和下限開關(guān)，防止電梯超出預(yù)定范圍。
2. 防墜裝置：安裝有效的防墜安全裝置，一旦發(fā)生斷繩，能立即制動。
3. 信號系統(tǒng)：設(shè)置清晰的信號燈和聲音信號，確保通信暢通。
4. 應(yīng)急裝置：配備緊急停止按鈕和報警系統(tǒng)，以便在危險情況下迅速響應(yīng)。
四、日常維護
1. 每日檢查：對電梯進行全面檢查，包括潤滑、緊固、清潔等。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 記錄存檔：記錄每次檢查和保養(yǎng)的情況，以備查閱。
五、事故處理
1. 立即報警：發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，撥打急救電話并通知相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場保護：封鎖事故現(xiàn)場，防止二次傷害。
3. 事故調(diào)查：配合相關(guān)部門進行事故原因調(diào)查，制定預(yù)防措施。
六、持續(xù)改進
1. 定期評估：對電梯安全操作規(guī)程進行定期評估，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
2. 培訓(xùn)更新：根據(jù)新設(shè)備、新技術(shù)的發(fā)展，定期更新操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠保障施工外用電梯的安全運行，降低事故風險，確保項目高效、安全地進行。
標準 本規(guī)程參照《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)管規(guī)定》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和標準制定，旨在提升施工現(xiàn)場的安全管理水平，符合國家和行業(yè)的安全標準。各工地應(yīng)結(jié)合自身實際情況，對規(guī)程進行細化和完善，確保其適用性和有效性。
施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程2范文
施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查:
1、啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
2、電梯標準節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好。
5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。
7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換(無標志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗,檢查該安全裝置的可靠性(試驗時應(yīng)由專業(yè)人員進行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
8、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲崗上,不準用板圍起來擋負,特別在冬天。采用擋風,會增加橋廂搖晃,對電梯不利。
三、每班運得前,必須進行空車升降試險,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。
四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準確;然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位良好可靠;測定傳定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。
五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項:
1、合上地面電源單獨的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按零號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底總電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。
2、對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。
3、電梯在每班首次運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下,當?shù)趸\升離地面1~2mm時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準使用。
4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴禁超載運行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。
6、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。
7、電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。
8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。
9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。
六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,嚴禁人貨混載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應(yīng)立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運行,不準擅自檢修。
八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。
九、上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。
十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做媸清潔保養(yǎng)工作。
十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
第2篇 施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查:
1、啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
2、電梯標準節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好。
5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。
7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換(無標志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗,檢查該安全裝置的可靠性(試驗時應(yīng)由專業(yè)人員進行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
8、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲崗上,不準用板圍起來擋負,特別在冬天。采用擋風,會增加橋廂搖晃,對電梯不利。
三、每班運得前,必須進行空車升降試險,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。
四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準確;然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位良好可靠;測定傳定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。
五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項:
1、合上地面電源單獨的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按零號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底總電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。
2、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。
3、電梯在每班首次運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下,當?shù)趸\升離地面1~2mm時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準使用。
4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴禁超載運行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。
6、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。
7、電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。
8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。
9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。
六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,嚴禁人貨混載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應(yīng)立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運行,不準擅自檢修。
八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。
九、上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。
十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做媸清潔保養(yǎng)工作。
十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
