支架施工技術要求規(guī)程

內容

一、施工準備

1. 設計審核：在開始支架施工前，必須對設計圖紙進行詳細審核，確保其符合相關規(guī)范和項目需求。所有支架結構應有明確的承載能力計算，并通過專業(yè)工程師簽字確認。

2. 材料檢查：選用的鋼材、連接件等材料需符合國家質量標準，具備出廠合格證，并進行現(xiàn)場抽樣檢驗，確保其力學性能滿足設計要求。

3. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整，以便于支架的定位和安裝。

二、支架制作

1. 切割與成型：鋼材切割應采用機械方式，保證切口平整無毛刺。彎曲成型應按照設計尺寸精確操作，避免變形。

2. 焊接工藝：焊接工作需由持證焊工執(zhí)行，焊接接頭應飽滿，無裂紋、氣孔等缺陷。完成后進行焊縫探傷，確保焊接質量。

3. 表面處理：支架制作完成后，需進行防腐處理，如噴漆或熱浸鋅，確保其在施工環(huán)境中耐腐蝕。

三、支架安裝

1. 定位放線：依據(jù)設計圖紙，準確測量并標記支架的安裝位置，確保其與建筑物或其他結構的相對位置正確。

2. 支架組裝：在地面預組裝支架各部分，檢查連接部位是否緊密，確保安裝時無需大幅度調整。

3. 升降安裝：利用吊車或其他提升設備，將組裝好的支架平穩(wěn)提升至預定位置，緩慢就位，固定牢固。

四、安全與驗收

1. 安全檢查：安裝過程中，定期進行支架穩(wěn)定性檢查，防止因施工操作導致的變形或松動。

2. 驗收標準：支架安裝完畢后，應由監(jiān)理單位和施工單位共同參與驗收，對照設計文件和施工規(guī)范，確認支架的尺寸、位置、強度等符合要求。

3. 負載試驗：必要時，進行負載試驗，驗證支架的承載能力和穩(wěn)定性。

五、后期維護

1. 定期檢查：施工完成后，應定期對支架進行檢查，及時處理銹蝕、松動等問題。

2. 記錄與報告：所有檢查、維修工作應做好記錄，形成檔案，以備查閱。

標準

1. 執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-2016，確保施工安全。

2. 遵循《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001，保證支架制作和安裝的質量。

3. 參照《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》gb15831-2011，確保支架的穩(wěn)定性和安全性。

4. 符合《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011，強化施工現(xiàn)場的安全管理。

以上規(guī)程旨在確保支架施工過程的安全、高效和質量，各環(huán)節(jié)務必嚴格執(zhí)行，確保工程質量和人員安全。

支架施工技術要求規(guī)程范文

支架施工技術要求

(1)構、配件材料、制作要求

①、碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(gb/t13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t3092)中的q235a級普通鋼管,其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)的規(guī)定。

②、碗扣架用鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

③、上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應符合gb9440中kth330-08及gb11352中zg270-500的規(guī)定。

④、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應符合gb11352中zg230-450的規(guī)定。

⑤、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣,鋼板應符合gb700標準中q235a級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600~650c的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。

⑥、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內徑不大于50mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于110mm。

⑦、桿件的焊接應在專用工裝上進行,各焊接部位應牢固可靠,焊縫高度不小于3.5mm,其組焊的形位公差應符合下表的要求

桿件組焊形位公差要求

序號項目允許偏差(mm)

1 桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.5

2 立桿下碗扣間距±1

3 下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤1

4 接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤1

5 橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤1

⑧、立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動,不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。

⑨、立桿與立桿連接的連接孔處應能插入φ12mm連接銷。

⑩、在碗扣節(jié)點上同時安裝1-4個橫桿,上碗扣均應能鎖緊。

(2)構配件外觀質量要求:

①、鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;

②、鑄造件表面應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈。

③、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;

④、各焊縫應飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;

⑤、構配件防銹漆涂層均勻、牢固。

⑥、主要構、配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。

(3)對立桿的要求:

①立桿是腳手架受力的主要桿件,落地立桿必須設有鋼板底座,必須滿足地基承載力的要求。

②外立桿須高出建筑物面1.2m,防護欄桿不少于2道。

③可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,插入立桿內的長度不得小于150mm。

(4)對剪刀撐與連接桿的要求:

○1剪刀撐的設置應根據(jù)腳手架的長度決定。當腳手架長度小于30m時,應設置在腳手架兩端的雙跨范圍內;大于30m時,除在兩端設置外,還應在每隔30m凈距的雙跨內設置。剪刀撐的斜桿應在立桿的外側,與大橫桿成45°夾角。

○2搭設剪刀撐時應將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜在小橫桿伸出部分上,斜桿兩端距扣件距離不宜小于200mm,最下邊的斜桿與立桿的連接點距離地面不宜大于500mm,以保證架子的穩(wěn)定性。

(5)對輔助和防護措施的要求:

○1每步外立桿內側應設1.2m高防護欄桿和200mm高擋腳板。

○2用于行人道的斜道,搭設位置應符合作業(yè)要求,其寬度不得小于1m,坡度以1:3為宜。

○3每作業(yè)層下要滿鋪腳手板,每米要有4點用16#鐵絲與小橫桿綁牢。

○4腳手架必須滿足荷載要求,并設纜風繩,確保腳手架的穩(wěn)定性。按規(guī)定搭設安全網(wǎng),系安全帶,戴安全帽,確保人身安全。

○5使用前必須經(jīng)過驗收合格方可使用。

○6在安裝扣件時必須將扣件放正后再擰緊螺栓。擰緊時,用力均勻,一般控制在40~50牛頓米(4~5公斤米),最大不得超過60牛頓米(6公斤米)。

(6)對腳手架拆除的要求:

○1拆除腳手架時,周圍應設警戒標志,并設專人看管,禁止無關人員入內。拆除順序應是由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。

○2拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。

○3拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩子吊下,禁止往下投扔。