內容
一、顎式破碎機簡介 顎式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、建筑等行業(yè)的初級破碎設備，其主要功能是將大塊物料破碎至適宜的粒度。為了確保設備的正常運行和操作人員的安全，本規(guī)程詳細規(guī)定了顎式破碎機的安全技術操作流程。
二、操作前準備
1. 檢查設備：開機前需對顎式破碎機進行全面檢查，包括但不限于軸承潤滑情況、皮帶張緊度、顎板磨損程度以及固定螺栓是否松動。
2. 清理工作區(qū)：確保破碎機周圍無雜物，避免作業(yè)時發(fā)生意外。
3. 電氣檢查：檢查電源線路是否完好，接地線是否可靠。
三、啟動與運行
1. 啟動前，確認無人員在破碎機附近。
2. 按照設備操作手冊啟動破碎機，待設備運轉平穩(wěn)后再均勻投入物料。
3. 運行中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
四、物料投喂
1. 投料應均勻分散，避免大塊物料直接沖擊顎板，造成設備損壞。
2. 禁止投喂超過破碎機允許的最大進料尺寸的物料。
3. 當物料堆積過多時，應暫停投料，待破碎腔內物料處理完畢后再繼續(xù)。
五、設備維護
1. 定期清理顎板上的積料，防止堵塞。
2. 每次作業(yè)后，檢查顎板磨損情況，及時更換磨損嚴重的顎板。
3. 按照制造商建議的保養(yǎng)周期進行潤滑和保養(yǎng)工作。
六、安全注意事項
1. 操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 設備運行時，禁止進行任何維護作業(yè)。
3. 在設備未完全停止前，不得打開破碎腔進行檢查。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
七、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，按照故障排除手冊進行排查。
2. 若無法自行解決，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修。
八、停機與關機
1. 停止投料后，待破碎腔內物料完全排出再關閉設備。
2. 關機后，切斷電源，做好設備清潔和防銹工作。
九、培訓與記錄
1. 所有操作人員應接受設備操作和安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 對每次操作進行記錄，包括設備運行時間、投料量、維護情況等，以便于設備管理和故障分析。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有使用顎式破碎機的作業(yè)現(xiàn)場。
2. 所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致設備損壞或人身傷害。
3. 管理部門應定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保安全措施得到有效落實。
4. 如有規(guī)程修訂，應通過正式渠道發(fā)布并組織相關人員學習。
5. 本規(guī)程的最終解釋權歸企業(yè)所有。
顎式破碎機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機安全技術操作規(guī)程
根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。
開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構靈活才允許開機。
破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。
調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。
破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。
第2篇 顎式破碎機安全操作規(guī)程
1、操作破碎機的人員,須經(jīng)安全技術教育。
2、運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視。
3、運轉時嚴禁做任何調整、清理或檢修等工作。
4、運轉時嚴禁用手直接在進料口上和破碎腔內搬動或挪移物料。
5、破碎機的電器設備應接地,并將電線裝在絕緣管內。
第3篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。
(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內,避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
第4篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉部分潤滑情況，并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內無礦石、鐵、木等雜物。
4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。
5、板礦運轉中要經(jīng)常觀察機械運轉是否正常，轉動部件潤滑及電機溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機運轉過程中，注意觀察機械運轉情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。
7、嚴禁運轉中調整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內，如掉入虎口內要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設備內傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉中，除運轉部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第5篇 顎式破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進機膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護。
4、嚴禁在碎礦機運轉中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉時,對碎礦機作任何調整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動除塵設備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
9、無論皮帶是否運轉,一律不準跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態(tài)下進行。
第6篇 顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機前的準備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;
○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;
4、設備運轉時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止給料,待排空后停機處理。
5、設備在運行中不得進行檢修和調試作業(yè)。
6、認真做好潤滑、緊固、調整、更換零部件體的日常工作。
7、停機時機腔內石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。
8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。
第7篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
