內(nèi)容
一、概述 水泵作為工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中不可或缺的動力設備，其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵的操作、維護及故障處理，確保人員安全和設備高效運行。
二、操作規(guī)程
1. 檢查與啟動
- 在啟動前，檢查水泵的連接部位是否緊固，潤滑油是否充足，進出水管路是否暢通無阻。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好。
- 開啟進水閥，使泵體內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)是否正常，聲音是否平穩(wěn)，無異常振動。
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應立即停機檢查。
- 注意出水壓力，保持在設計范圍內(nèi)。
3. 停機
- 關閉出水閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)
- 每次運行后檢查泵體是否有泄漏，軸承潤滑情況。
- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
2. 定期檢修
- 每半年進行一次全面檢查，包括電機絕緣性能、密封件狀態(tài)等。
- 對磨損部件及時更換，確保設備性能。
四、故障處理
1. 故障識別
- 噪音異常：可能為軸承損壞或葉輪不平衡，應停機檢查。
- 溫度過高：可能是潤滑不良或過載運行，需檢查潤滑狀況和負載。
2. 處理原則
- 遇到故障，先斷電，再進行檢查。
- 不得擅自拆解，應由專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項
1. 電氣安全
- 操作人員應具備基本電氣知識，避免觸電事故。
- 維修時，確保電源已斷開，并掛上警示標志。
2. 個人防護
- 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 避免接觸高溫部件，防止燙傷。
3. 應急措施
- 設備漏水時，應迅速關閉水源，避免淹水。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動滅火設備，通知相關人員。
標準
本規(guī)程參照《機械設備安全管理規(guī)定》、《電力設備預防性試驗規(guī)程》及《泵的維護與檢修》等相關國家標準，結(jié)合企業(yè)實際情況制定。所有員工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進行處理。對于規(guī)程的修訂和更新，應由相關部門定期評估并報管理層批準。通過持續(xù)改進，確保水泵的安全運行，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。
水泵安全技術規(guī)程范文
第1篇 水泵安全技術規(guī)程
1．水泵與電機的聯(lián)軸節(jié)，應裝有牢固可靠的安全罩，電機接地線應良好。
2．使用前查看電氣設備線路有無異常，必須時請電工處理。
3．使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠，否則應及時處理。
4．各運轉(zhuǎn)部位，應加油的部位，要按時加注油。
5．水泵間有水應及時排除，以免濕電機，清掃時避免將電機噴上水。
6．在潮濕場所戴絕緣手套或使用絕緣棒，方可動電源開關。
7．檢修加盤根時，要切斷電源，掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力，與氣壓源斷開。對易燃易爆、易中毒、易灼傷、強腐蝕性、高溫氣液，必須加盲板。
8．使用潛水泵時不準扯電源線向水中放水泵，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5分鐘，以防過熱，潛水深度為0.5—3米，應直立在水中。
9．不用時在停機后，應切斷電源。
第2篇 水泵工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關部門和車間有關領導的同意,
2、每位員工上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位。
3、班前、班中不準喝酒,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應的安全措施,比批準后方可進行作業(yè)。
5、因工作或檢修需要,需進入儲水池里面作業(yè),應作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時應有2 人以上在場。
6、各設備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設備啟動前應放好防護罩,嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。
7、嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8、機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設備及電機通風口。
9、各備用設備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
10、嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11、電氣設備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
12、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災。
13、消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑倒摔傷。
15、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
16、出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)電機及泵發(fā)現(xiàn)異常響聲時;
(2)水泵的閥門管道有破裂大量漏水時;
(3)泵房進水危及電機安全運行時;
(4)電機的溫升大于80 度時,應查明原因。
第3篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客嚴格遵守勞動紀律處堅持工作崗位認真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進入儲水池 里面作業(yè),應作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時2人以上在場。
6. 未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設備及點饑通風口。
9.各備用設備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報、排除。
10.嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設備發(fā)生故障必須隨時找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
12.嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災。
13.消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點饑及泵發(fā)出異常響聲時。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時。
(3)廠泵房進水危及電機安全運行時。
(4)電機的溫升大于80℃時,應查明原因。
17、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第4篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。
b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
c.開機前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；
d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。
e.接通電源，推拉開關時，手應干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應立即斷開電源，檢查電機及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認操作臺上泵運行開關選擇至“中央”或“機側(cè)”。
i.確認泵的出入口電動閥選擇開關至“中央”或“機側(cè)”（電動閥的運行選擇與泵一致）。
j.停泵時應先關閉出口閥，嚴禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時，爐前班長帶領一名組員迅速趕到水泵房，確認事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
m.設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候來電后恢復運行。
o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應明顯標出開關方向。
p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
r.水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。
第5篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設施時，必須一人操作，一人監(jiān)護，配電盤前，地面應設置絕緣膠墊。
2、設備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復前不得繼續(xù)使用。
5、開關高壓閥時，嚴禁開閥芯，防止傷人。
6、在設備運行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認真填寫交接班記錄。
第6篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活，電機轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動后，電機不動，并發(fā)出響聲時，應馬上拉下開關，二次啟動若仍不動，應檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后，隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時，應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關崗位人員聯(lián)系好，給停車信號；
2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關閉電機；
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時，應將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設備線路是否完好，如有受熱老化應及時更換，防止漏電傷人。
7.電氣設備發(fā)生故障應切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應及時處理，重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理，并應詳細記錄于設備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準備。
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術交底
1．泵應放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4．啟動前應檢查：
1)水管應結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊；
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第8篇 水洗塔環(huán)循水泵安全操作規(guī)程
一、泵的結(jié)構
本系列泵為單級單吸懸臂式離心泵。泵吸入口直徑≤100mm時,參見結(jié)構圖一,泵吸入口直徑≥150mm時,參見結(jié)構圖二。其密封分別采用填料密封及動力密封,并且分別帶有內(nèi)外水冷裝置。
填料及動力密封應用要點:
1、初運行時應輕擰填料壓蓋上的螺栓,至介質(zhì)剛好不泄露為止,預磨一段時間,再逐漸緊至不漏,這時填料已進入相當穩(wěn)定階段。
2、剛開泵時,填料函溫度輕微上升為正?，F(xiàn)象,隨后會逐漸恢復正常。
3、運行中如發(fā)生泄露,可多次擰緊,或加新填料。
4、裝填料時,相鄰兩圈接口應錯開120°角,最后將填料繞于同軸套外徑相同的鋼圈上,然后用鋒利刀按與45°角切開后裝在填料箱內(nèi)。
二、泵的安裝及啟動運行
1、安裝:
a、泵要安裝在便于維修和平整牢固的基礎上。
b、泵的吸入高度應在本泵規(guī)定的汽蝕余量范圍內(nèi)。
c、泵的出口管重量不能直接支撐在泵體上。
d、檢查證實不能有螺絲、螺帽等雜物掉進泵腔內(nèi)。
e、在安裝時所有密封面必須安裝軟質(zhì)密封墊。
2、啟動運行:
a、接通電源后首先點動泵證實轉(zhuǎn)向正確。
b、開車步驟
·打開冷卻水,并確保運行正常。
·外泵內(nèi)注足液體(引液)。
·啟動并打開閥門,調(diào)節(jié)出口閥門以獲得理想的性能參數(shù)。
c、停車步驟
·關閉出口閥。
·切斷電源開關關閉吸入口閥。
·切斷冷卻水。
d、泵的保養(yǎng)
·定期檢查更換軸承箱內(nèi)的冷卻潤滑油。
·運行時確保冷卻水到位。
·拆裝泵時保護密封面并使用軟質(zhì)墊床。
三、 故障及排除方法:
故障
原因
解決方法
打不出液
1、泵內(nèi)和進口管內(nèi)有空氣
2、進口管道連接處漏氣
3、進口管道阻塞
4、吸入高度太高
5、進出口處閥門失靈
6、電機轉(zhuǎn)向不對
7、軸封處漏氣
1、排除泵和管道內(nèi)的空氣
2、更換軟墊床
3、清除管道
4、降低泵的安裝高度
5、檢修或更換閥門
6、調(diào)整轉(zhuǎn)向
7、更換封軸
流量楊程不足
1、葉輪損壞
2、進口阻力大或有阻塞
3、介質(zhì)比重輕或易揮發(fā)
4、轉(zhuǎn)數(shù)不足或工作介質(zhì)稠度太大
1、更換葉輪
2、排除進口管阻塞減少彎頭阻力
3、增加灌注壓力
4、增加轉(zhuǎn)數(shù)
密封泄露嚴重
軸封嚴重磨損或填料嚴重磨損
更換新軸封或更換增加填料
泵振動
1、基礎不平或螺絲松動
2、主軸與電機軸不同心
3、泵內(nèi)及進口管路內(nèi)有侵蝕現(xiàn)象
4、軸承磨損
1、校平基礎緊固各部螺絲
2、校正主軸與電機軸確保同心
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、更換新軸承
軸承發(fā)熱
1、泵軸與電機軸不同心
2、潤滑油不足或不符合要求
1、校正泵軸與電機軸確保同心
2、調(diào)換清潔潤滑油并控制在油鏡中心線
第9篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓,未持操作證人員不得操作水泵設備。
2.水泵運行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
4.嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴格遵守勞動紀律,不準脫崗。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當班人員與上一班人員手拉手進行交接班,詢問上一班存在的問題和當班需解決的問題。
3.進入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
三.開泵前的準備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標準。
2.清除設備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺水泵的啟動開關是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運行工將水泵開關手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。
2.水泵運轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。
2.停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場:
1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運行情況必須向下個班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標準及可能存在的危害:
1.嚴禁帶電打開開關上蓋和開關前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴禁將開關放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。
3.設備運轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護相關規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓取得資格證后方可進行水泵檢修工作。
2.檢修時必須將該臺水泵開關的斷路器斷開,并機械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測水泵的絕緣。
4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運行。
5.運行過程中如發(fā)生故障,應立即停泵,檢查處理。
第10篇 循環(huán)水泵安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應處于關閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。
5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運行中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應做的工作:
1、 停車順序:關閉進水管閥門,關閉電動機、關閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。
2、 停車后對機電設備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設備進行維護保養(yǎng),使設備處于良好的狀態(tài)。
第11篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應正常，各開關及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設備起動電源電壓不得超過設定額定值的±5％。
3.設備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應即時向領導報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應立即停止運行，關閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應立即報告有關領導安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第12篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其它事情。 ⒉新進人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設備啟動前,應進行以下的檢查:
⑴檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關的選型是否符合要求;
⑶應進行盤車;
⑷漏電保護器是否良好。
⒋接通電源、推拉開關時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應在 5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應有防護措施。
⒎運轉(zhuǎn)的水泵應用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動水泵時,必須停機斷電后才能進行。
⒐設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設備運行中,不得進行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候來電后再恢復運行。
⒓嚴禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關方向。
⒔壓力表每年至少要校驗一次。停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。
⒕無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
⒖水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。 ⒗值班人員上下梯子時要注意安全。
第13篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹防掉入水井。
2、冷卻塔風機聲音不正常時，應立即停機檢查和處理，進入風筒內(nèi)檢查時，必須有人監(jiān)護。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報。
3、操作時不準翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。
5、開停泵時，要做到確認，以防傷人。
第14篇 水泵的倒換安全操作規(guī)程
1、按下列要求檢查備用泵
(1)檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應立即緊固。
(2)檢查各閥門的開關是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。
(3)檢查壓力表電流等是否處于零位。
(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應檢修后再投入運行。
(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。
2、檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。
3、待剛啟動水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時，關閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。
第15篇 水泵運行安全操作規(guī)程
1、開泵前,必須檢查水泵機組安全裝置是否完好、電機接地是否可靠、風道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時,切斷電源,設專人監(jiān)護。同時,將進水閥、檢修閥全開,出水閥全關。
2、開泵時,人、物品要與轉(zhuǎn)動部分保持安全距離;啟動后應點開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運行時間不得超過2~3分鐘。進水閥門必須保證全開,嚴禁采用調(diào)小進水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時,若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關閉出水或進水閥的方式控制,不得用機械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進行。
6、因進水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時,應按關閉出水閥——停泵——關閉進水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴禁打開閥門和排氣閥進冷水降溫。
7、檢修水泵機組設備時,必須將進出水閥門關閉,以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房;并斷開電機電源(隔離開關在斷開位置),取下操作保險,落實安全、掛牌措施。
8、嚴禁在電機旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時,打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設備。
10、電氣設備發(fā)生火災時,不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
