內(nèi)容
1. 基本安全規(guī)定：
- 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、反光背心等。
- 在開(kāi)始工作前，檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損，如有損壞，立即報(bào)告并停止使用。
- 了解并遵守操作手冊(cè)中的所有安全指示，不得擅自改變工作流程。
2. 裝卸操作規(guī)范：
- 重物搬運(yùn)時(shí)，使用恰當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，如叉車(chē)、吊車(chē)等，禁止徒手搬抬過(guò)重物品。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
- 按照貨物的大小、形狀和重量合理堆碼，確保穩(wěn)定，避免倒塌。
3. 設(shè)備使用安全：
- 在操作機(jī)械設(shè)備前，接受必要的培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)。
- 使用設(shè)備時(shí)，始終保持注意力集中，避免分心。
- 操作完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
4. 危險(xiǎn)品處理：
- 接受危險(xiǎn)品處理培訓(xùn)，了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
- 搬運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)，遵守特殊的安全措施，如佩戴防護(hù)手套和面具。
- 存儲(chǔ)危險(xiǎn)品時(shí)，遵循“先入先出”原則，遠(yuǎn)離火源和人員密集區(qū)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，立即啟動(dòng)并執(zhí)行。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告給主管，并采取臨時(shí)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
- 定期參與安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及地方相關(guān)法規(guī)，確保裝卸作業(yè)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 執(zhí)行公司內(nèi)部的安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查和評(píng)估。
3. 提供持續(xù)的安全培訓(xùn)，確保所有裝卸工掌握最新的安全知識(shí)和操作技能。
4. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，以警示并防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
5. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)新的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。
本規(guī)程旨在保障裝卸工的生命安全，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。每位裝卸工都應(yīng)將其視為日常工作的重要組成部分，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
裝卸工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 裝卸工安全技術(shù)規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷適用。
3、裝卸時(shí)要做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運(yùn)，裝卸貨件應(yīng)視輕重配備人員、抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。人多搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)堆放在安全道內(nèi)。
6、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)物時(shí)貨不得超載、超長(zhǎng)、超高、超寬。如遇必須超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定要有可靠措施和明顯的標(biāo)志。
7、裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置，車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。
8、裝卸貨物時(shí)，應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)，應(yīng)線(xiàn)檢查箱體。
第2篇 押運(yùn)員裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,配戴適用的防護(hù)用品。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、放車(chē)箱檔板時(shí),要兩人配合,輕輕放下,防止打傷。
4、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。裝卸車(chē)滾動(dòng)氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)站穩(wěn)后方可松手,防止氣瓶跌倒,對(duì)人體造成傷害。
5、裝車(chē)時(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不清的不裝車(chē),化學(xué)性質(zhì)相抵觸的不得裝車(chē),不合格氣瓶不裝車(chē),裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時(shí),立放車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車(chē)廂高度,裝好的氣瓶應(yīng)妥善固定。
7、裝卸氣瓶時(shí),必須輕裝輕卸,避免氣瓶相互碰或與其他堅(jiān)硬物體碰撞,避免造成對(duì)作業(yè)人員手腳的傷害,嚴(yán)禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機(jī)吊裝氣瓶,不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運(yùn)氣瓶,必須將氣瓶裝入集裝箱或堅(jiān)固的吊籠內(nèi)。
9、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
10、卸車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查墊塊,防止氣瓶、物品滾動(dòng)、墜落。
11、卸氣瓶時(shí),下面應(yīng)鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)有防曝曬設(shè)施。
13、裝卸場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。
14、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。
15、機(jī)械裝卸注意配合操作,防止人身傷亡事故發(fā)生。
第3篇 裝卸工崗位操作安全規(guī)程
一、庫(kù)區(qū)裝卸：
1、嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類(lèi)物料時(shí)，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類(lèi)衣物，攜帶打火機(jī)等。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7、裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置。車(chē)輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下。
8、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
9、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
二、罐區(qū)裝卸：
1、卸料前，先將裝卸臺(tái)周?chē)謇砀蓛簟?/p>
2、員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類(lèi)衣物，攜帶打火機(jī)等。
3、遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度，卸車(chē)前一定等料車(chē)停穩(wěn)熄火后，方可操作。
4、卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)完好可靠。卸料管道閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位。
5、檢查無(wú)誤，一人在裝卸臺(tái)處，一人在卸料泵處操作泵，一人在儲(chǔ)罐旁。放料速度必須緩慢。
6、放料時(shí)，注意各儲(chǔ)罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí)，迅速切換閥門(mén)，卸至另一儲(chǔ)罐。
7、當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿(mǎn)罐時(shí)（還有余料未卸完），應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。
8、卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。
第4篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進(jìn)入粗苯存儲(chǔ)區(qū)。
2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。
3、裝運(yùn)粗苯時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)，避免吸入苯氣。
4、卸車(chē)完畢應(yīng)立即卸下卸車(chē)管，蓋好槽、車(chē)蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時(shí)，應(yīng)立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無(wú)線(xiàn)尋呼機(jī)、無(wú)繩電話(huà)等可產(chǎn)生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過(guò)車(chē)間主任批準(zhǔn)。
第5篇 裝卸工段安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、引導(dǎo)罐車(chē)對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車(chē)，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)后，給車(chē)輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單，檢查罐車(chē)和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無(wú)泄漏。
3、接好靜電接地線(xiàn)，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車(chē)的氣、液相管接合牢固后，開(kāi)啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。
4、使用手動(dòng)油壓泵打開(kāi)罐車(chē)緊急切斷閥，聽(tīng)到開(kāi)啟響聲后，緩慢開(kāi)啟球閥。
二、正常裝卸車(chē)程序
1、液化石油氣壓縮機(jī)卸車(chē)作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開(kāi)通接收儲(chǔ)罐的氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)；開(kāi)通壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)的氣相管閥門(mén)。
②液相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén)。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
④待罐車(chē)氣相壓力高于接收儲(chǔ)罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車(chē)流向接收儲(chǔ)罐。當(dāng)罐車(chē)液位接近零位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車(chē)，關(guān)閉罐車(chē)液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén)，關(guān)閉接收儲(chǔ)罐氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)的氣相管閥門(mén)。
⑤將罐車(chē)氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)接通，將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)接通，通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車(chē)內(nèi)氣體，回收至罐車(chē)壓力為～0.2mpa停車(chē)，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門(mén)。
⑥關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn)，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē)，卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
⑦按規(guī)定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機(jī)裝車(chē)作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)氣相管至壓縮機(jī)入口管路的閥門(mén)；開(kāi)通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門(mén)。
②液相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)液相管至出液儲(chǔ)罐的出液管路的閥門(mén)。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
④待出液儲(chǔ)罐氣相壓力高于罐車(chē)0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲(chǔ)罐流向罐車(chē)。當(dāng)罐車(chē)液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車(chē)，關(guān)閉罐車(chē)液相閥門(mén)和出液儲(chǔ)罐的出液管閥門(mén)。
⑤關(guān)閉罐車(chē)氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn)，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē)，裝車(chē)作業(yè)結(jié)束。
⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車(chē)作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)氣相閥至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén)。
②液相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)液相閥至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)；開(kāi)通泵出口至接收儲(chǔ)罐進(jìn)液管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
④液體由罐車(chē)流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐，當(dāng)罐車(chē)液位將近回到零位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車(chē)氣相閥門(mén)至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén)，關(guān)閉罐車(chē)液相閥門(mén)至泵進(jìn)口管閥門(mén)，關(guān)閉泵出口至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn)，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē)，卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車(chē)作業(yè) .
①氣相系統(tǒng)：開(kāi)通罐車(chē)氣相閥至出液儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén)。
②液相系統(tǒng)：開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)；開(kāi)通泵出口至罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
④液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車(chē)。當(dāng)罐車(chē)液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車(chē)氣相閥門(mén)至出液儲(chǔ)罐的氣相管路的閥門(mén)，關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)，關(guān)閉泵出口至罐車(chē)液相管閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn)，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē)，卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
三、巡回檢查：
1、檢查卸車(chē)作業(yè)和裝車(chē)作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機(jī)氣液分離器，應(yīng)無(wú)液或液位在安全位置以下。
四、注意事項(xiàng)
1、檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時(shí)排盡液體。
2、罐車(chē)在裝、卸過(guò)程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場(chǎng)配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車(chē)的穩(wěn)固情況和管路有無(wú)泄漏等異常現(xiàn)象。
3、作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車(chē)和鳴電喇叭。
4、運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套，裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門(mén)，而且管口不許對(duì)人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車(chē)壓力異常，壓力差大而無(wú)液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停止卸車(chē)作業(yè)。,
6、罐車(chē)卸車(chē)后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。
7、司機(jī)必須檢查罐車(chē)裝卸操作箱內(nèi)閥門(mén)已關(guān)好，且所有與罐車(chē)連接件徹底分離后方可駛離卸車(chē)臺(tái)。
五、異常情況緊急停車(chē)處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車(chē)作業(yè)。
2、必須立即關(guān)斷罐車(chē)氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門(mén)，切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車(chē)和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
第6篇 押運(yùn)員、裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，配戴適用的防護(hù)用品。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、放車(chē)箱檔板時(shí)，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。
4、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。裝卸車(chē)滾動(dòng)氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)站穩(wěn)后方可松手，防止氣瓶跌倒，對(duì)人體造成傷害。
5、裝車(chē)時(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不清的不裝車(chē)，化學(xué)性質(zhì)相抵觸的不得裝車(chē)，不合格氣瓶不裝車(chē)，裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時(shí)，立放車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上，臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車(chē)廂高度，裝好的氣瓶應(yīng)妥善固定。
7、裝卸氣瓶時(shí)，必須輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰或與其他堅(jiān)硬物體碰撞，避免造成對(duì)作業(yè)人員手腳的傷害，嚴(yán)禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機(jī)吊裝氣瓶，不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運(yùn)氣瓶，必須將氣瓶裝入集裝箱或堅(jiān)固的吊籠內(nèi)。
9、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
10、卸車(chē)時(shí)，應(yīng)首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動(dòng)、墜落。
11、卸氣瓶時(shí)，下面應(yīng)鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)有防曝曬設(shè)施。
13、裝卸場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。
14、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。
15、機(jī)械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。
第7篇 機(jī)車(chē)裝卸工安全操作規(guī)程
1.必須將車(chē)固定死,嚴(yán)防車(chē)輪滑動(dòng)。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷裝車(chē)。應(yīng)將物品袋放平穩(wěn),堆放高度必須符合鐵路運(yùn)輸規(guī)定。
3.易燃易爆物品裝卸應(yīng)采取安全措施,起落要緩慢,嚴(yán)禁沖撞,嚴(yán)禁抽煙。
4.關(guān)、開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí),首先看準(zhǔn)下面兩側(cè)是否有人工作。
5.卸下的物品不得堆放在離鐵軌1.5米以?xún)?nèi)。
6.空車(chē)皮不準(zhǔn)甩在路上,卸貨的車(chē)皮晚間應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。
7.裝、卸重物應(yīng)遵守搬運(yùn)起重工安全操作規(guī)程。
第8篇 焦油裝卸工安全操作規(guī)程
1、裝車(chē)前應(yīng)先到檢查站檢查認(rèn)可。
2、裝車(chē)時(shí)槽車(chē)上空不得小于200mm。
3、卸車(chē)應(yīng)保證油被缺進(jìn)制定油槽。
4、焦油儲(chǔ)槽上空不得小于500mm。
5、裝車(chē)完畢必須及時(shí)用蒸汽掃通管道，以防堵塞。
6、焦油貯槽保溫時(shí)，防止蒸汽燙傷。
7、保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁有油跡和雜物。
第9篇 物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、安全操作規(guī)程
物流裝卸工作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程
1.必須遵守倉(cāng)儲(chǔ)部管理要求進(jìn)行作業(yè),服從安排,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)瘋打鬧。
2.裝卸貨物要輕拿輕放、保質(zhì)保量,在作業(yè)過(guò)程中聽(tīng)從倉(cāng)管員指揮對(duì)每件貨物進(jìn)行分選,按(品名、規(guī)格、件重、廠號(hào)、等級(jí))等等分選。
3.在托盤(pán)上碼放貨物時(shí),要達(dá)到垛型整齊,層與層之間交錯(cuò)碼放、不重底、不夾底。
4.不準(zhǔn)私拿客戶(hù)的貨品,做文明員工。
5.講究個(gè)人衛(wèi)生,保持環(huán)境衛(wèi)生,做好休息間衛(wèi)生的管理。
6.工作前要按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具,進(jìn)庫(kù)作業(yè)時(shí)必須戴安全帽,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理,確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.要熟知公司的危險(xiǎn)源,及防范措施。作業(yè)時(shí)要做到我不傷害別人,我不被別人傷害的原則,加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)。
8.當(dāng)叉車(chē)在叉放托盤(pán)或貨物時(shí),不得站在叉車(chē)前后,裝貨人員不得越過(guò)行車(chē)線(xiàn),注意人躲車(chē)。
9.裝卸貨物是要輕拿輕放,在使用撬杠撬魚(yú)塊時(shí),裝卸人員要暫離魚(yú)塊垛,待撬完后方可裝車(chē),不得邊撬邊裝。
10.車(chē)輛離站臺(tái)20厘米以上或車(chē)沒(méi)停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)上車(chē)裝卸貨物。
11.在裝卸中,嚴(yán)禁倚坐車(chē)邊,車(chē)輛需往前提車(chē)或往后倒車(chē)時(shí),裝車(chē)人員必須下車(chē)到安全地點(diǎn)等候。
12.裝卸人員要服從倉(cāng)管員的指揮,同時(shí)有權(quán)拒絕違章指揮,并對(duì)他人的違章行為有權(quán)進(jìn)行勸阻。
13.進(jìn)入冷庫(kù)作業(yè)前,要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)歪垛、險(xiǎn)垛要及時(shí)整理,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)的情況下繼續(xù)作業(yè)。要細(xì)心觀察貨物四周的情況,做好防范,確認(rèn)安全后方可登垛站穩(wěn)作業(yè)。
14.進(jìn)出庫(kù)作業(yè)要注意車(chē)輛,要在叉車(chē)通道安全黃線(xiàn)外行走,要服從穿堂倉(cāng)管員的指揮。
15.裝卸人員要在車(chē)輛箱體靠近站臺(tái)后,按秩序從箱體貼近站臺(tái)處上下車(chē)。不能直接登上貨物頂層時(shí),如果是大型散貨車(chē)必須用托盤(pán)搭成的階梯后再上下車(chē),上下車(chē)是不允許蹦跳。
16.卸車(chē)時(shí),裝卸人員要從箱體靠近站臺(tái)處,由外向里,由上到下依次扒卸。貨物高出車(chē)廂擋板時(shí),登頂作業(yè)的人員要以車(chē)廂的中線(xiàn)附近為安全作業(yè)區(qū)域進(jìn)行操作。
17.裝車(chē)時(shí),裝卸人員要將貨物由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當(dāng)散貨車(chē)貨物高出車(chē)廂作業(yè)時(shí),裝卸人員要沿車(chē)廂的中線(xiàn)部位由里向外依次碼貨。
18.裝卸休息間隙,裝卸人員嚴(yán)禁坐在車(chē)廂沿上,嚴(yán)禁偏離箱體中軸線(xiàn)側(cè)坐在貨物上。
19.叉車(chē)在升、降每板貨物時(shí),叉車(chē)司機(jī)要提示裝卸人員,裝卸人員也必須提示叉車(chē)司機(jī)貨物升降情況。嚴(yán)禁叉車(chē)升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在安全部位,待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。
20.裝卸貨物時(shí),一輛車(chē)上至少要有兩名裝卸人員同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
21.每項(xiàng)工作完畢必須徹底清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
22.嚴(yán)禁私自操作叉車(chē)、電梯、升降平臺(tái)。
第10篇 起重吊運(yùn)裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴(yán)禁飲酒,在吊運(yùn)時(shí)要集中精力,不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵,同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具,設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí),事前要檢查現(xiàn)場(chǎng),制定措施,明確分工專(zhuān)人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時(shí)刻注意腳下是否牢固,必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí),要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外,應(yīng)立即停止操作,并進(jìn)行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí),必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。
注意電線(xiàn)(必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
6、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后,立即停止上升,對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,確無(wú)問(wèn)題,方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時(shí)不要過(guò)猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時(shí),拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時(shí),推磨人員要聽(tīng)從掌繩者的指揮,停止時(shí),推磨人員不準(zhǔn)撒手離開(kāi)磨桿,時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系,必須做好以下幾點(diǎn):
(1)是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn),前部要高,并有專(zhuān)人指揮。
(2)推絞磨時(shí),應(yīng)兩手用力推,嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過(guò)2米以外,并在跑繩的側(cè)面,不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會(huì)絞磨時(shí),必須聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),轉(zhuǎn)過(guò)身來(lái)把住磨桿,嚴(yán)禁倒退。
10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設(shè)備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無(wú)損。
11、使用吊車(chē)時(shí),需專(zhuān)人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周?chē)藛T安全。
12、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),要固定牢固,開(kāi)車(chē)前要檢查各部螺絲是否松動(dòng),剎車(chē)是否良好,操作人員思想要集中,絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí),扶繩者的手離開(kāi)滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)豎立叉架動(dòng)作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時(shí),拉鏈子時(shí),拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準(zhǔn)斜吊,工作現(xiàn)場(chǎng)要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見(jiàn)下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時(shí)
負(fù)荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時(shí)負(fù)荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數(shù)7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數(shù)6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應(yīng)減輕為
100%
70%
第11篇 裝卸工及隨車(chē)裝卸人員安全操作規(guī)程
1、隨車(chē)出發(fā)前,應(yīng)根據(jù)交代任務(wù),帶好有關(guān)工具和安全標(biāo)志。
2、車(chē)輛倒車(chē)時(shí)應(yīng)下車(chē)負(fù)責(zé)指揮,并注意周?chē)闆r;推車(chē)時(shí)應(yīng)站在車(chē)身后面,以免發(fā)生危險(xiǎn);車(chē)輛行駛時(shí),不要瞌睡,不要與司機(jī)談話(huà)和點(diǎn)煙。
3、不準(zhǔn)撥弄各種構(gòu)件和無(wú)照駕駛。
4、空車(chē)行駛時(shí),不準(zhǔn)懸空站在車(chē)上,應(yīng)緊握扶手;裝貨時(shí),就在車(chē)廂中空出適當(dāng)安全位置,以便裝卸工坐立;要注意剎車(chē)防止貨物移動(dòng)傷人。
5、車(chē)輛在行進(jìn)途中遇到轉(zhuǎn)彎或停車(chē)時(shí),應(yīng)配合駕駛員用紅旗示意指揮行人和其他車(chē)輛,并協(xié)助司機(jī),注意行人動(dòng)態(tài),及時(shí)招呼配合。
6、車(chē)未停穩(wěn),不得上下(包括人和貨物)車(chē)上載運(yùn)貨物,如發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應(yīng)通知駕駛員停車(chē),采取加固措施,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7、必須等車(chē)輛停妥后,方可按次序進(jìn)行裝卸,不要搶裝搶卸。操作時(shí),相互間要保持適當(dāng)距離,以免碰傷人。機(jī)械卸貨,要現(xiàn)場(chǎng)指揮確保安全。
8、架設(shè)跳板時(shí)注意牢固,搭好后應(yīng)先試走,拖抬貨物上下要互相配合好。
9、裝貨時(shí),一定要將貨物裝穩(wěn)、扎牢、有安全措施,貨物裝好后及途中應(yīng)檢查繩索、墊木等物件是否牢固,捆緊,有無(wú)倒坍、前沖等危險(xiǎn)。在裝運(yùn)大構(gòu)件上面不準(zhǔn)用園鐵滾墊襯,前面不準(zhǔn)站立人,防止急剎車(chē)時(shí)貨物沖擊傷人。
10、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬,如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
11、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
12、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品,裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙,車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
13、裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁在吊場(chǎng)下面站人。
第12篇 清車(chē)裝卸工安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。
第二條必須熟悉翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)、螺旋卸車(chē)機(jī)系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。
第三條嚴(yán)禁攀扒車(chē)輛以車(chē)代步。
第四條清車(chē)時(shí):
1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。
2、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向車(chē)內(nèi)車(chē)下扔工具。
3、不準(zhǔn)坐車(chē)幫和在車(chē)幫上站立行走。
4、不準(zhǔn)由車(chē)門(mén)上下車(chē);不準(zhǔn)披著衣服上下車(chē)。
5、注意拉車(chē)信號(hào),不準(zhǔn)跨越車(chē)廂。
6、不準(zhǔn)在翻車(chē)機(jī)平臺(tái)上人力扒車(chē)。
第五條螺旋卸車(chē)機(jī)離開(kāi)車(chē)廂后方可進(jìn)行清車(chē)作業(yè)。
第六條打車(chē)門(mén)時(shí):
1、檢查車(chē)輛的車(chē)門(mén),不準(zhǔn)打缺少門(mén)軸銷(xiāo)或損壞的車(chē)門(mén),打門(mén)時(shí)身體必須閃開(kāi)車(chē)門(mén)正面。
2、打車(chē)門(mén)必須使用專(zhuān)用工具。
3、清車(chē)完畢后必須將車(chē)門(mén)關(guān)閉好。
第13篇 洗油裝卸工安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)巡檢，禁止油槽超裝冒油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，減少污染。
2、對(duì)貯槽存量及來(lái)油情況必須有原始記錄。
3、裝卸車(chē)時(shí)不能離開(kāi)崗位，以免事故發(fā)生。
4、裝卸后，破布和灑漏的油及時(shí)清除。
5、送油前必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，管道閥門(mén)檢查無(wú)誤。
第14篇 起重、吊運(yùn)、裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴(yán)禁飲酒，在吊運(yùn)時(shí)要集中精力，不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵，同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開(kāi)始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具，設(shè)備是否良好，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí)，事前要檢查現(xiàn)場(chǎng)，制定措施，明確分工專(zhuān)人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時(shí)刻注意腳下是否牢固，必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。
4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí)，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外，應(yīng)立即停止操作，并進(jìn)行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。
注意電線(xiàn)（必須跨越電線(xiàn)時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
6、起吊物體離開(kāi)地面20厘米以后，立即停止上升，對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確無(wú)問(wèn)題，方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時(shí)不要過(guò)猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時(shí)，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭，注意前后是否有人。
9、用絞磨時(shí)，推磨人員要聽(tīng)從掌繩者的指揮，停止時(shí)，推磨人員不準(zhǔn)撒手離開(kāi)磨桿，時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系，必須做好以下幾點(diǎn)：
（1）是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專(zhuān)人指揮。
（2）推絞磨時(shí)，應(yīng)兩手用力推，嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。
（3）消繩的人員必須超過(guò)2米以外，并在跑繩的側(cè)面，不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。
（4）會(huì)絞磨時(shí)，必須聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，轉(zhuǎn)過(guò)身來(lái)把住磨桿，嚴(yán)禁倒退。
10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設(shè)備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無(wú)損。
11、使用吊車(chē)時(shí)，需專(zhuān)人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周?chē)藛T安全。
12、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，要固定牢固，開(kāi)車(chē)前要檢查各部螺絲是否松動(dòng)，剎車(chē)是否良好，操作人員思想要集中，絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí)，扶繩者的手離開(kāi)滾筒1.5米以外，以防壓手。
13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）豎立叉架動(dòng)作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。
（2）吊物時(shí)，拉鏈子時(shí)，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
（3）吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間，不準(zhǔn)斜吊，工作現(xiàn)場(chǎng)要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見(jiàn)下表：
| 繩鏈 | 繩鏈直徑 （毫米） | 垂直起吊時(shí) 負(fù)荷量（噸） | 兩繩間夾角90° 時(shí)負(fù)荷量（噸） | ||
| 一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
| 鋼絲繩 100kg /毫米² 安全系 數(shù)7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
| 10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
| 12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
| 16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
| 20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
| 24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
| 28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
| 32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
| 40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
| 鏈條安全 系數(shù)6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
| 12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
| 15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
| 25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
| 按角度應(yīng)減輕為 | 100% | 70% | |||
第15篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱(chēng)和性質(zhì)，確定安全注意事項(xiàng)。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運(yùn)的方式搬運(yùn)，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)可以徒手滾動(dòng)，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動(dòng)。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運(yùn)過(guò)程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時(shí)，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過(guò)5層，不應(yīng)超過(guò)車(chē)廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點(diǎn)，地面平整，放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當(dāng)需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時(shí)，必須兩人同時(shí)操作，并要求提升或降落的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢(shì)正確，輕舉輕放，嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔，在放、落時(shí)滑、摔引發(fā)事故。
