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測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):30

測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言

測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作是礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),旨在監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度和通風(fēng)狀況,確保工人健康和生產(chǎn)安全。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工提供操作指導(dǎo)和安全規(guī)范。

二、職責(zé)與資格

1. 測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉相關(guān)設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 持有效證書(shū)上崗,定期接受技能和安全培訓(xùn)。

三、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 使用前,檢查測(cè)塵儀、測(cè)風(fēng)儀是否完好,校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程。

2. 確保電池充足,儀器清潔,無(wú)破損或泄漏。

四、現(xiàn)場(chǎng)操作

1. 進(jìn)入作業(yè)區(qū),佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、反光衣等。

2. 在指定位置進(jìn)行測(cè)塵,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)影響結(jié)果。

3. 測(cè)風(fēng)時(shí),選擇代表性斷面,確保測(cè)風(fēng)儀與風(fēng)向平行,讀取穩(wěn)定數(shù)值。

五、數(shù)據(jù)記錄與處理

1. 記錄測(cè)量時(shí)間和地點(diǎn),準(zhǔn)確讀取并記錄數(shù)據(jù)。

2. 使用專用軟件或表格整理數(shù)據(jù),計(jì)算平均值,分析趨勢(shì)。

六、安全規(guī)定

1. 遵守礦山安全規(guī)程,不進(jìn)入未經(jīng)許可的區(qū)域。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告,并采取相應(yīng)措施。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 使用后,清潔設(shè)備,妥善存放,避免受潮或損壞。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

八、環(huán)境適應(yīng)性

1. 根據(jù)環(huán)境條件(如溫度、濕度)調(diào)整測(cè)量方法,確保數(shù)據(jù)有效性。

2. 在特殊環(huán)境下(如高粉塵、強(qiáng)風(fēng)),采取額外防護(hù)措施。

九、溝通與協(xié)作

1. 與礦山管理人員保持良好溝通,及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)結(jié)果。

2. 協(xié)助制定和改進(jìn)通風(fēng)、降塵措施,提升作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。

十、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并熟悉礦山應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)對(duì)各種事故的處置流程。

2. 參與應(yīng)急演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

十一、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評(píng)估工作效果,尋找改進(jìn)空間,提升工作效率和安全性。

十二、總結(jié)與反饋

1. 對(duì)每次測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作進(jìn)行總結(jié),提出改進(jìn)建議。

2. 參與定期的安全會(huì)議,分享工作經(jīng)驗(yàn),共同提升團(tuán)隊(duì)安全水平。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

3. 與iso 14001環(huán)境管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系相協(xié)調(diào)。

本規(guī)程旨在確保測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作的規(guī)范化和安全性,測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提升自身專業(yè)素養(yǎng),為礦山安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程

1、按規(guī)定佩戴好各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,走路時(shí)注意頭上腳下,上下梯子,腳要站穩(wěn),手要把住,防止滑倒摔傷。

3、注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的各種設(shè)備,防止發(fā)生意外傷害。

4、到現(xiàn)場(chǎng)接電源時(shí),與有關(guān)人員聯(lián)系好,先接地線后接電源線。

第2篇 測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉測(cè)塵地點(diǎn)、位置。

第3條 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值,編好號(hào)碼置于干燥器內(nèi)。

第4條 入井時(shí)應(yīng)帶全所需工具。

第5條 采樣時(shí)調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),檢查無(wú)漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。

第6條 采樣中保持流速穩(wěn)定,根據(jù)濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短,詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速、采樣開(kāi)始和終止時(shí)間及防塵措施。

第7條 采樣后,將濾膜受塵面向上放入采樣盒內(nèi),帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

第8條 將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí),如濕度過(guò)大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。

第8條 兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差不超過(guò)20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。

第9條 測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

第10條 對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求:對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣;對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

第11條 及時(shí)填寫(xiě)記錄和粉塵測(cè)定報(bào)表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

第12條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:塵大,造成呼吸困難。

第13條 防范措施:佩帶防塵保護(hù)用品。

第3篇 煤氣測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用;使用時(shí)要輕拿輕放。

3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。

4 配制溶液時(shí)要精心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。

5 分析化驗(yàn)煤氣時(shí),應(yīng)保持整個(gè)分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。

6 分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。

7 煤氣測(cè)塵設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測(cè)點(diǎn),不得在煤氣區(qū)長(zhǎng)期逗留。

8 進(jìn)行煤氣測(cè)塵時(shí),首先要檢查各種閥門(mén)、管道、測(cè)塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測(cè)定。

9 進(jìn)行煤氣測(cè)塵操作時(shí),要二人協(xié)同操作,互相監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。

10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)拉閘停電,聯(lián)系電工處理。

11 所有設(shè)備要有與電源開(kāi)關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。

第4篇 測(cè)塵員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我礦的測(cè)塵工。

2、測(cè)塵工應(yīng)完成下列工作:

1)、測(cè)定粉塵濃度

2)、提出控制粉塵的意見(jiàn)。

3)、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校,以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

二、上崗條件

1、測(cè)塵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2、測(cè)塵工需要掌握以下知識(shí):

1)、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2)、熟悉測(cè)塵儀器的工作原理。

3)、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。

4)、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。

5)、了解有關(guān)塵肺病的知識(shí)。

三、安全規(guī)定

1、注意觀察采樣地點(diǎn)坡幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

2、總粉塵:地面及露天煤礦作業(yè)場(chǎng)所每月測(cè)定1次。粉塵分散度,每6個(gè)月測(cè)定1次。

3、呼吸性粉塵,每6個(gè)月測(cè)定1次。

4、粉塵中的游離二氧化硅的含量,每6個(gè)月測(cè)定1次,變更工作地點(diǎn)時(shí)要測(cè)定1次。

四、操作準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。

2、根據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。

3、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí),要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并記下重量值、編好號(hào)碼,再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi)。

五、操作順序

1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場(chǎng)采樣分析采樣填寫(xiě)數(shù)據(jù)報(bào)表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。

六、正常操作

1、入采坑時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

1)、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

2)、采樣高度,在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3)、在產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí),在不妨礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

3、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

4、對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求:

1)、對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣。

2)、對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

5、粉塵采樣器的操作

1)、采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15~30l/ min),并檢查保證無(wú)漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

2)、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定,并根據(jù)估計(jì)的濾膜上的粉塵重量(一般在1~20 mg),來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短。要詳細(xì)紀(jì)錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等,同時(shí)記下采樣開(kāi)始和終止時(shí)間。采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算:

t=1000w/cq

式中 t--采樣持續(xù)時(shí)間,min;

w--粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,mg.

c--預(yù)計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度,mg/m3;

q--采樣時(shí)的流量,l/min.

3)、采樣后,將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動(dòng),然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

4)、采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí),然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過(guò)大時(shí),要先將濾膜放在60~65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。

5)、測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算:

c=(w2-w1)×1000/qt

式中 c--空氣中粉塵濃度,mg/m3;

w2--采樣后濾膜重量,mg

w1--采樣前濾膜重量,mg

q--采樣時(shí)流量,l/min

t--采樣持續(xù)時(shí)間,min

2個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過(guò)20%時(shí),為有效樣品,并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。2個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算:

f=a-b(a+b)/2×100%

式中 f--2個(gè)平行樣品的偏差率,%;

a、 b--2個(gè)平行樣品的粉塵濃度,mg/m3

濾膜在采樣前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,以免影響測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、、采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí),濾膜要先進(jìn)行除油。具體步驟是:

1)、將裝有120號(hào)溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計(jì)的坩堝中,連通冷凝裝置并接通電爐電源,使油溫保持在110度左右,最高不超過(guò)120度,用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來(lái)的汽油。

2)、把3個(gè)稱量瓶編號(hào),并倒入已蒸餾好的120號(hào)溶劑汽油。

3)、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對(duì)折3次,然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊,在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘,再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。

4)、把除過(guò)油的濾膜放在清潔的玻璃板上,并用鑷子打開(kāi)濾膜,讓汽油揮發(fā),放置30分鐘后稱重。

5)、把除過(guò)1次油的濾膜按上述方法放入第3號(hào)稱量瓶中再除1次油,然后打開(kāi)放置30分鐘,將濾膜上的汽油揮發(fā)掉,再稱重,直到恒重為止。

7、光電測(cè)塵儀的操作

1)、校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間,并按照儀器的使用說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。

2)、每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè),并取其平均值。

3)、用快速直讀測(cè)塵儀測(cè)定粉塵濃度時(shí),必須以粉塵采樣器測(cè)得的濃度為準(zhǔn),測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。

七、特殊操作

1、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí),若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。

2、由于濾膜不耐高溫,因此在55度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。

八、收尾工作

1、要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。

2、測(cè)塵完畢后,要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表,月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表,并及時(shí)上報(bào)。

3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖,檢查儀器、儀表,擦拭干凈。

加油工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 加油機(jī)操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),必須穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3、加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中,不得打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。

4、加油理要做到精心操作,油槍要牢固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。

5、加油員必須親自操作加油機(jī),不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。

6、加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油,排除故障后方可繼續(xù)操作。

7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況,應(yīng)立即停止加油。

9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī),切斷電源。

11、操作規(guī)程

(1) 準(zhǔn)備:

a. 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

b. 車輛停穩(wěn),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開(kāi),帶鎖的可等顧客開(kāi)鎖后再行打開(kāi)。

c. 您好!請(qǐng)問(wèn)加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零,并請(qǐng)顧客確認(rèn)。

(2) 加油

定量加油:

a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。

c.加油完畢,加油員須對(duì)照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。

d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

非定量加油:

e.根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。

f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

(3) 結(jié)算

a.收取加油票時(shí),加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒(méi)收,并及時(shí)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。

(4) 清理

a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語(yǔ),及時(shí)引導(dǎo)車輛離開(kāi)加油站。

b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來(lái)站加油時(shí),按上述程序進(jìn)行加油操作。

c.當(dāng)暫時(shí)無(wú)車輛來(lái)站加油時(shí),應(yīng)清理手中油票及時(shí)記帳。做好加油機(jī)及加油站區(qū)域衛(wèi)生。

二、計(jì)量操作規(guī)程

(1)儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量(人工測(cè)量)

a.停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。

b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

d.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。

f.手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動(dòng),使液面發(fā)生波動(dòng)。

g.卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。

h.測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測(cè)量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。

i.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。

(2)油罐車液面高度測(cè)量(人工測(cè)量)

a.用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地,必須堅(jiān)實(shí)平整,坡不大于0.5度。

b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

c.具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。

(3)儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

a.水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

b.測(cè)量時(shí),在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

c.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

d.尺鉈或檢水尺觸底時(shí),應(yīng)靜置3~5s后提尺。

e.卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測(cè)量。

g.水高超出50mm,應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng),分析原因并進(jìn)行處理。

h.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

(4)油品溫度測(cè)量

a.溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。

b.測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

c.將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫,浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。

d.提取溫度計(jì)時(shí)要迅速,溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計(jì),先讀大數(shù)。

e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.1攝示度;使用分度值為1攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.2攝示度。

f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

(5)油品密度測(cè)量(密度計(jì)法)

a.從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。

b.將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中,操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。

c.待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù),讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面上緣成同一水平線,并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3 。

d.測(cè)量油樣的溫度。

e.測(cè)量完畢,將油樣倒回油罐,收好計(jì)量器具。

f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(1)準(zhǔn)備

a.送油罐車時(shí)站后,加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計(jì)量場(chǎng)地。

b.連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器村,將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

(2)驗(yàn)收

a.加油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng),拒絕接卸。

c.測(cè)量油高、水高,計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi),可直接接卸;超過(guò)定額損耗,又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度,應(yīng)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。

(3)卸油

a.核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

b.通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。

c.按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。

d.檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

e.司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車卸油閥,加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí),罐

車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

f.卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。

g.引導(dǎo)油罐車離站。

(4)卸后工作

a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,加油員可以開(kāi)機(jī)加油。

b.將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場(chǎng)。

c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

(5) 進(jìn)貨記帳

a.依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫(xiě)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單。

c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

(6)銷售記帳

a. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表整裝油品的銷售量、登記庫(kù)存商品明細(xì)帳、庫(kù)存分類保管帳。

b. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表中其他商品的銷售量,登記其他商品明細(xì)帳。

四、 加油機(jī)安全操作規(guī)程

1、加油員在使用加油機(jī)前,應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象,并要保持加油機(jī)的整潔。

2、無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)發(fā)放合格證的加油機(jī),或計(jì)量器無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鉛封,或鉛封不完整的加油機(jī),不得給用戶加油。

3、加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前,汽車必須滅火并打開(kāi)油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。

4、加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給顧客,由顧客自行加油。

5、加油過(guò)程中,應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用。

6、加油員加油時(shí)要精神集中,嚴(yán)防油品灑冒。

7、操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強(qiáng)行拉長(zhǎng),不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。

8、加油作業(yè)中,如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。

第5篇 測(cè)塵工安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)定:

1、注意觀測(cè)采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。

2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定二次。

3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個(gè)月測(cè)定一次,其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)定一次。

4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個(gè)月測(cè)定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測(cè)定一次。

二、正常操作:

1、下井時(shí)應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4―5米處進(jìn)行。

4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10―15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時(shí)作時(shí)應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。

7、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

三、直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x的操作:

1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測(cè)量?jī)x按要求牢固在支架上。

2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測(cè)量腔底部。

3、按“開(kāi)”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時(shí)間并顯示“初始化”,倒計(jì)時(shí)結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測(cè)量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測(cè)量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測(cè)量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測(cè)塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時(shí)按“確認(rèn)”鍵顯示測(cè)量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測(cè)量狀態(tài)。30秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測(cè)量結(jié)束,可按任意鍵返回上級(jí)菜單。

4、將濾膜夾從測(cè)量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時(shí)間_分鐘,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度調(diào)整采樣時(shí)間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開(kāi)始,剩余_分鐘,聽(tīng)到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動(dòng)返回測(cè)量子菜單。

5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測(cè)量腔”然后按方向鍵,選中測(cè)塵,按確認(rèn)鍵顯示測(cè)量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計(jì)時(shí)。

6、等倒計(jì)時(shí)結(jié)束聽(tīng)到嘀一聲響,顯示測(cè)量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測(cè)日期、時(shí)間及結(jié)果。

第6篇 測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員-安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測(cè)定時(shí),必須注意來(lái)往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。

四、在溜井、天井口測(cè)定,必須采取安全措施,選好測(cè)定位置,不得盲目行動(dòng)。

五、照明必須使用手電。

六、測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止他人亂動(dòng)儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第7篇 測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測(cè)定時(shí),必須注意來(lái)往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。

四、在溜井、天井口測(cè)定,必須采取安全措施,選好測(cè)定位置,不得盲目行動(dòng)。

五、照明必須使用手電。

六、測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止他人亂動(dòng)儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第8篇 測(cè)塵測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程

1、按規(guī)定佩戴好各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,走路時(shí)注意頭上腳下,上下梯子,腳要站穩(wěn),手要把住,防止滑倒摔傷。

3、注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的各種設(shè)備,防止發(fā)生意外傷害。

4、到現(xiàn)場(chǎng)接電源時(shí),與有關(guān)人員聯(lián)系好,先接地線后接電源線。

測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、前言測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作是礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),旨在監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度和通風(fēng)狀況,確保工人健康和生產(chǎn)安全。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為測(cè)塵
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