內(nèi)容
一、崗位職責
礦槽崗位操作員的主要任務是確保礦石的順暢流動，同時保障作業(yè)環(huán)境的安全。這包括但不限于監(jiān)控礦槽的狀態(tài)，控制礦石的輸入與輸出，及時進行清理和維護工作，并對可能出現(xiàn)的安全隱患進行預防。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護裝備：在進入礦槽區(qū)域前，必須穿戴完整的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和反光背心。
2. 了解設備：熟悉礦槽的結(jié)構(gòu)、性能和操作方式，了解緊急停止裝置的位置和使用方法。
3. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查礦槽、輸送機和其他相關設備是否正常，無異常聲響、振動或泄漏。
4. 限制區(qū)域：設立警示標志，禁止無關人員進入礦槽作業(yè)區(qū)。
5. 安全操作：啟動和關閉設備時，遵循規(guī)定的程序，避免突然動作引發(fā)事故。
6. 監(jiān)控流量：控制礦石流入速度，防止過載或堵塞。
7. 清理維護：定期清理礦槽，防止積塵和堆積物，保持設備清潔。
8. 應急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告，按照應急預案進行處理。
三、環(huán)境安全
1. 防止粉塵：采取濕法作業(yè)或安裝除塵設施，降低礦塵濃度。
2. 消防設施：確保消防設備完好，知曉其使用方法，定期進行消防演練。
3. 通風換氣：保持作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
4. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音對聽力的影響。
5. 地面防滑：保持作業(yè)地面干燥，設置防滑設施，防止滑倒。
四、個人行為規(guī)范
1. 遵守規(guī)則：嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度，不擅自更改設備設置。
2. 互相監(jiān)督：同事間相互提醒，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
4. 保持清醒：禁止酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
5. 休息調(diào)整：合理安排工作和休息時間，避免疲勞作業(yè)。
五、事故報告與調(diào)查
1. 事故上報：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并啟動應急預案。
2. 事故分析：參與事故調(diào)查，找出原因，制定改進措施，防止類似事故再次發(fā)生。
3. 記錄與存檔：詳細記錄事故經(jīng)過，保存相關證據(jù)，供后續(xù)分析和學習。
六、持續(xù)改進
1. 定期評估：定期對安全制度和操作規(guī)程進行審查和更新，以適應新的作業(yè)條件和環(huán)境。
2. 反饋機制：鼓勵員工提出安全改進建議，對有效建議給予獎勵。
3. 安全文化：培養(yǎng)安全文化氛圍，使安全成為每個員工的習慣。
標準
本規(guī)程依據(jù)《礦山安全生產(chǎn)法》、《礦山安全規(guī)程》等相關法律法規(guī)制定，旨在為礦槽崗位的操作人員提供明確、具體的安全操作指導，以保障生產(chǎn)安全，降低事故風險。所有礦槽崗位人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將受到相應處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核，定期進行評估和修訂，以確保其有效性和適用性。
礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌，將機旁操作開關打到零位，鎖好拉繩開關，并設專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶，不經(jīng)允許不準擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內(nèi)動火，需要動火時，必須開具動火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關規(guī)定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第2篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留，布料小車轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴禁進入圍欄內(nèi)，嚴禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側(cè)，嚴防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設專人監(jiān)護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時之內(nèi)，現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護尾留火源。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進入崗位時,要注意機械設備各轉(zhuǎn)動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進行聯(lián)系,停止進料和放料,執(zhí)行好報告、確認、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設備打零位、停電、掛牌后再開始進入料倉。
(5)清理積料,要設專人監(jiān)護,系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內(nèi)嚴禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全防護設施進行全面認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，禁止高空拋物，禁止倚靠防護欄桿，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，時刻注意天車運行方向，做好避讓。
4、進入料倉內(nèi)部作業(yè)時，必須停機、斷電、掛牌，并設專人監(jiān)護，將倉篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專用工具，行燈電壓不得超過36v。
6、處理凍塊時，不應用力過猛，防止碎屑濺射傷人，嚴禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁做與工作無關的事，嚴禁穿長身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設備絞住。
3、啟動電器開關時,手要保持干燥,不要帶導電物體。所有設備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設備前必須確認設備完好,無危害安全之物接觸或靠近設備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應走安全通道,上、下樓梯應抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護。
8、不準橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第6篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌,將機旁操作開關打到零位,鎖好拉繩開關,并設專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶,不經(jīng)允許不準擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內(nèi)動火,需要動火時,必須開具動火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時,必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關規(guī)定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第7篇 卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車前首先開動防塵設備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進入礦槽內(nèi)。在吊大塊時,確認繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監(jiān)視大塊吊運情況。
4、當?shù)踹\重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認無電后方可進行。
5、多層作業(yè)及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
