內(nèi)容
一、概述 高爐富氧噴吹技術(shù)是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中的重要工藝，旨在提高冶煉效率，降低能耗，提升鐵水質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范該技術(shù)的安全操作，確保生產(chǎn)過程中的人員安全及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保富氧設(shè)備完好無損，氧氣純度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查噴吹系統(tǒng)各部件，包括噴嘴、管道、閥門等，確保無泄漏和堵塞。
3. 對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解緊急情況下的應(yīng)對措施。
三、操作流程
1. 啟動富氧設(shè)備，逐步增加供氧量，保持氧氣壓力穩(wěn)定。
2. 觀察高爐內(nèi)反應(yīng)，根據(jù)冶煉情況調(diào)整噴吹參數(shù)。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、安全措施
1. 富氧區(qū)域嚴(yán)禁煙火，操作人員不得攜帶火源進(jìn)入。
2. 設(shè)定并執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)出區(qū)管理制度，非操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入。
3. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止噴吹，切斷氧氣供應(yīng)。
2. 如遇火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場。
3. 對于人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔和維護(hù)噴吹設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢測氧氣管道密封性，防止氧氣泄露。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期性能檢測，及時(shí)更換磨損部件。
七、環(huán)保與節(jié)能
1. 控制氧氣排放，減少對環(huán)境的影響。
2. 優(yōu)化噴吹工藝，提高能源利用效率。
八、記錄與報(bào)告
1. 記錄操作數(shù)據(jù)，包括氧氣供應(yīng)量、噴吹時(shí)間等。
2. 對異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，制定改進(jìn)措施。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，不斷優(yōu)化操作規(guī)程，提升安全性與效率。
2. 定期評估安全體系，確保其適應(yīng)性與有效性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《鋼鐵企業(yè)安全規(guī)程》、《富氧操作安全管理規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查，根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和管理實(shí)踐進(jìn)行更新，以確保規(guī)程的適用性和前瞻性。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，以不斷提升高爐富氧噴吹的安全管理水平。
高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員，必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。
2、送氧時(shí)開閥門速度要緩慢，各閥門之間用氮?dú)鉀_壓，控制閥門前后壓差小于0.3mpa，以降低管道內(nèi)氧氣流速。
3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí)，都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。
4、正常供氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa，小于該值時(shí)應(yīng)通知公司調(diào)度室，立即停止供氧，按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后，在使用前，管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地清掃和檢查，符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時(shí)間超過一個(gè)月以上，應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉，并用氮?dú)饧案稍餆o油的空氣置換，在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動火時(shí)，事先應(yīng)辦理動火許可證，對有關(guān)氧氣閥門進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏，并用干燥無油的空氣或氮?dú)庵脫Q，取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)保衛(wèi)部門認(rèn)可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每月由高爐主任主持，儀表維護(hù)人員共同檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、氧氣管道所屬設(shè)備，應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志，每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次，必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)，壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí)，應(yīng)予以更換。
第2篇 高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程
1、氧氣來源突然中斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥，并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉，并在“b”閥出口法蘭堵盲板。
2、氧氣管道著火時(shí)，應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作，并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位，并積極組織滅火。
3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí)，可用不含油的熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤。
4、高爐突然發(fā)生事故，立即關(guān)閉快速切斷閥，然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。
5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí)，及時(shí)通知公司調(diào)度室，立即按停氧程序停氧，符合安全規(guī)定條件，方可進(jìn)行處理。
6、高爐長期休風(fēng)，“a”、“b”閥沒關(guān)嚴(yán)之前，不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。
第3篇 高爐富氧噴吹故障處理安全技術(shù)規(guī)程
1、氧氣來源突然中斷時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥,并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉,并在“b”閥出口法蘭堵盲板。
2、氧氣管道著火時(shí),應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作,并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位,并積極組織滅火。
3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí),可用不含油的熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烤。
4、高爐突然發(fā)生事故,立即關(guān)閉快速切斷閥,然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。
5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí),及時(shí)通知公司調(diào)度室,立即按停氧程序停氧,符合安全規(guī)定條件,方可進(jìn)行處理。
6、高爐長期休風(fēng),“a”、“b”閥沒關(guān)嚴(yán)之前,不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。
第4篇 高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。
2、送氧時(shí)開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮?dú)鉀_壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。
3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí),都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。
4、正常供氧時(shí),氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,小于該值時(shí)應(yīng)通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時(shí)間超過一個(gè)月以上,應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮?dú)饧案稍餆o油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動火時(shí),事先應(yīng)辦理動火許可證,對有關(guān)氧氣閥門進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏,并用干燥無油的空氣或氮?dú)庵脫Q,取樣化驗(yàn)合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認(rèn)可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護(hù)人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、氧氣管道所屬設(shè)備,應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志,每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn),壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí),應(yīng)予以更換。
