內(nèi)容
一、總則 燃燒爐作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范燃燒爐的操作、維護(hù)和安全管理，確保人員安全、設(shè)備穩(wěn)定和環(huán)境保護(hù)。
二、設(shè)備要求
1. 燃燒爐應(yīng)定期進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好無損，特別是燃燒室、煙道、燃料供應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 所有燃燒爐必須配備有效的安全裝置，如熄火保護(hù)、超壓保護(hù)和過熱保護(hù)等。
3. 燃料存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并符合相關(guān)消防規(guī)定。
三、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)燃燒爐周圍無易燃物，燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，通風(fēng)良好。
2. 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)燃燒爐，避免過快或過慢升溫，防止設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運(yùn)行中，定期監(jiān)控燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定，煙氣排放達(dá)標(biāo)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒室積灰，保持良好的熱交換效率。
2. 對燃燒爐進(jìn)行年度大修，檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時(shí)更換。
3. 保持控制系統(tǒng)清潔，確保傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
2. 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
3. 對于燃?xì)庑孤?，關(guān)閉燃?xì)忾y門，嚴(yán)禁明火，通知專業(yè)人員處理。
六、安全培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受燃燒爐安全操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
七、環(huán)保措施
1. 確保燃燒爐排放符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝和維護(hù)有效的煙氣處理設(shè)備，減少污染物排放。
八、記錄與報(bào)告
1. 記錄燃燒爐運(yùn)行參數(shù)，定期分析，以便優(yōu)化運(yùn)行條件。
2. 發(fā)生事故或異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄詳細(xì)情況。
九、責(zé)任與監(jiān)督
1. 設(shè)備管理人員應(yīng)對燃燒爐的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行巡查。
2. 建立健全安全管理體系，確保規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《gb/t 28868-2012 工業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程》、《gb 50041-2008 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《gb 13271-2014 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行修訂。所有相關(guān)人員需嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。在實(shí)施過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向安全生產(chǎn)管理部門反饋。
燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程
（1）燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)，在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
（2） 進(jìn)入燃燒爐內(nèi)工作，必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施，同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并測定煤氣含量是否超標(biāo)，如果超標(biāo)不許入內(nèi)。
（3）在窺視孔觀察時(shí)間不許超過3秒。
（4）在廢氣風(fēng)機(jī)房或廢氣管道附近工作，要仔細(xì)觀察并確認(rèn)廢氣是否泄漏，防止缺氧導(dǎo)致窒息。
（5）在燃燒爐周圍工作時(shí)如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
（6）進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
（7）煤氣管道動(dòng)火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)煤氣動(dòng)火的安全規(guī)定，并且必須執(zhí)行動(dòng)火證審批制度。
（8）攆、送煤氣工作要由煤氣技師負(fù)責(zé)。
（9）燃燒爐安全裝置、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置必須保持完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。
（10）煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進(jìn)行煤氣測試，必須做到心中有數(shù)，隨時(shí)采取防護(hù)措施，防止煤氣中毒。
（11）在燃燒爐檢查或作業(yè)時(shí)，如煤氣含量超標(biāo)作業(yè)人員要使用煤氣防護(hù)裝置。
（12）煤氣水封要保持完整，無煤氣泄漏現(xiàn)象，水流暢通。
（13）高爐進(jìn)行倒流休風(fēng)時(shí)，禁止使用該高爐熱風(fēng)爐廢氣，事前由熱風(fēng)爐負(fù)責(zé)通知燃燒爐。
第2篇 燃燒爐作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1)燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險(xiǎn)區(qū),在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
(2) 進(jìn)入燃燒爐內(nèi)工作,必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施,同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并測定煤氣含量是否超標(biāo),如果超標(biāo)不許入內(nèi)。
(3)在窺視孔觀察時(shí)間不許超過3秒。
(4)在廢氣風(fēng)機(jī)房或廢氣管道附近工作,要仔細(xì)觀察并確認(rèn)廢氣是否泄漏,防止缺氧導(dǎo)致窒息。
(5)在燃燒爐周圍工作時(shí)如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
(6)進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
(7)煤氣管道動(dòng)火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)煤氣動(dòng)火的安全規(guī)定,并且必須執(zhí)行動(dòng)火證審批制度。
(8)攆、送煤氣工作要由煤氣技師負(fù)責(zé)。
(9)燃燒爐安全裝置、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置必須保持完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。
(10)煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進(jìn)行煤氣測試,必須做到心中有數(shù),隨時(shí)采取防護(hù)措施,防止煤氣中毒。
(11)在燃燒爐檢查或作業(yè)時(shí),如煤氣含量超標(biāo)作業(yè)人員要使用煤氣防護(hù)裝置。
(12)煤氣水封要保持完整,無煤氣泄漏現(xiàn)象,水流暢通。
(13)高爐進(jìn)行倒流休風(fēng)時(shí),禁止使用該高爐熱風(fēng)爐廢氣,事前由熱風(fēng)爐負(fù)責(zé)通知燃燒爐。
第3篇 尾氣燃燒爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：
1、上崗前，嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程。
3、檢查水泵的潤滑部位是否有油。
4、啟動(dòng)水環(huán)泵，打開進(jìn)口閥。打開副線閥，防止負(fù)壓過大。
5、檢查爐膛內(nèi)有無雜物及滬膛是否干凈。
6、檢查尾氣壓力、成分，使其符合操作要求，電、氣、液動(dòng)設(shè)備使其運(yùn)行正常，清除噴嘴口的雜物和焦塊。
7、打開尾氣管各處放散閥，將管道內(nèi)尾氣放散2至15分鐘，隨后關(guān)緊各放散閥。長期停爐時(shí)，尚需打開官道上的吹掃閥，通入蒸汽吹掃10至20分鐘，見蒸汽溢出后關(guān)閉吹掃閥。
8、打開尾氣官道上的總閥門，將爐門打開到一定程度。
9、確定系統(tǒng)具備點(diǎn)火條件后，方可進(jìn)入點(diǎn)火程序，否則不可以點(diǎn)火。
二、點(diǎn)火及點(diǎn)火程序：
（一）點(diǎn)火：
（1）電點(diǎn)火時(shí)，先微開燒嘴前空氣閥，隨后微開尾氣閥，然后接通電源打火。尾氣點(diǎn)燃燒后同樣在進(jìn)行尾氣與空氣量的調(diào)節(jié)，直至獲得穩(wěn)定的燃燒火焰。
（2）點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁爐門及其它孔洞處站人，以免發(fā)生人身事故。
（3）分火器點(diǎn)燃尾氣后，通過進(jìn)氣閥調(diào)整火焰大小。
（4）點(diǎn)火成功后，調(diào)整煙道閘門開度，使?fàn)t底平面處爐壓為零。
（5）不準(zhǔn)先開氣后點(diǎn)火和用手直接伸到分火器上點(diǎn)火。
（6）如點(diǎn)火不成功，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥與空氣閥消除故障后重新按上述程序點(diǎn)火。
（7）隨時(shí)觀察燃燒狀況，及時(shí)調(diào)整，尾氣壓力通入應(yīng)在工藝指準(zhǔn)范圍內(nèi)。
（8）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩慢地向燃燒爐送風(fēng)，確保燃燒爐燃燒正常。
（9）巡查風(fēng)機(jī)的風(fēng)速及燃燒爐燃燒狀況；進(jìn)口壓力是否正常。
（二）點(diǎn)火程序：
燃?xì)獾蛪罕Ｗo(hù) 風(fēng)機(jī)前掃氣 風(fēng)閥關(guān)閉 點(diǎn)火燃燒機(jī)點(diǎn)火 熄火保護(hù) 逐步增大運(yùn)行負(fù)荷 爐溫?zé)犭娕紓魉托盘?hào) 負(fù)荷調(diào)節(jié) 正常運(yùn)行 燃燒停止
風(fēng)機(jī)后掃氣 停機(jī)。
三、停爐熄火：
（1）關(guān)閉燒嘴前尾氣閥與空氣閥，風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)。打開空氣放散閥，繼續(xù)送風(fēng)10-20分鐘，隨后停風(fēng)并關(guān)閉尾氣總管閥門。
（2）打開尾氣管各放散閥，待放散10-15分鐘后再行關(guān)閉。
（3）落下爐門。
四、維護(hù)保養(yǎng)：
（1）定期檢查噴嘴口，清除雜物和焦塊。
（2）定期檢查爐體、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管。
（3）適時(shí)向傳動(dòng)部位加注潤滑油。
五、安全事項(xiàng)：
點(diǎn)火時(shí)，工作人員不得站在爐門和環(huán)流補(bǔ)風(fēng)閥前，以免爆炸噴火傷人。
第4篇 催化燃燒爐工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱啟動(dòng)器是否完好,通風(fēng)系統(tǒng)有無堵塞或漏氣。
2.在燃燒爐周圍3米之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物質(zhì)。
3.首先啟動(dòng)電熱器預(yù)熱,同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃5分鐘,以清除燃燒室內(nèi)可燃物質(zhì),防止爆炸。
4.在電熱器預(yù)熱階段,對燃燒室吹掃至少要進(jìn)行2~3次。
5.在預(yù)熱溫度達(dá)到400~420℃時(shí),可以開動(dòng)風(fēng)機(jī),用低速200~300轉(zhuǎn)/分吹掃。同時(shí)將上膠機(jī)通往燃燒室的風(fēng)門打開。
6.儀表指示溫度達(dá)430℃時(shí)可暫停電熱。
7.當(dāng)燃燒室溫度達(dá)150~200℃時(shí),可加大風(fēng)量,同時(shí)關(guān)閉上膠機(jī)對空間的風(fēng)門。
8.催化燃燒爐的正常操作溫度為550~650℃。溫度過高易使催化劑和結(jié)構(gòu)受到損壞,溫度過低苯燃燒不完全易造成環(huán)境污染及引起苯中毒職業(yè)病。若發(fā)現(xiàn)燃燒室溫度過高或過低時(shí),可以調(diào)節(jié)風(fēng)量解決。
9.當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)或突然斷電時(shí),應(yīng)急速將上膠機(jī)對空間的風(fēng)門打開,以防爆炸,同時(shí)關(guān)閉上膠機(jī)通往燃燒室的風(fēng)門。
10.儀表失靈應(yīng)停車檢修。
11.工作后應(yīng)停爐按下列步驟進(jìn)行:
(1)開啟上膠機(jī)對空間的風(fēng)門;
(2)關(guān)閉上膠機(jī)通往燃燒爐的風(fēng)門;
(3)將燃燒室風(fēng)量微開約3~5分鐘;
(4)當(dāng)燃燒室溫度降至500℃以下時(shí),停止風(fēng)機(jī),拉閘切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
