內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用鋼筋對焊機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，各部件是否緊固，電源線是否破損，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。
2. 安全設(shè)施：設(shè)置好防護設(shè)施，如防護罩、接地線等，以防止電擊和火花飛濺。
3. 人員培訓(xùn)：操作者必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
二、焊接操作步驟
1. 鋼筋準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)清潔無油污，端部應(yīng)平直，確保焊接質(zhì)量。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼筋規(guī)格和材質(zhì)，調(diào)整電流、電壓等焊接參數(shù)，保證焊接效果。
3. 定位鋼筋：將鋼筋正確放入焊鉗中，保持兩端對齊，避免偏心焊接。
4. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定后再進行焊接。
三、焊接過程中注意事項
1. 監(jiān)控過程：焊接過程中，操作者應(yīng)密切觀察焊接過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
2. 防護措施：佩戴防護眼鏡和手套，防止火花傷人；避免身體接觸帶電部分。
3. 焊接結(jié)束：完成焊接后，待設(shè)備冷卻再關(guān)閉電源，切勿立即觸摸焊點，以防燙傷。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進行維護檢查，清理焊渣，檢查電氣元件是否老化。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告維修，不可自行拆修。
3. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場所，避免受潮。
五、應(yīng)急處理
1. 電擊事故：發(fā)生電擊事故，應(yīng)立即切斷電源，進行急救，并及時上報。
2. 火災(zāi)事故：如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器撲救，并報警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》jgj18-2012的規(guī)定，確保焊接質(zhì)量。
2. 遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005，保證用電安全。
3. 依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011，執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全管理。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，提升作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在保障鋼筋對焊作業(yè)的安全和效率，操作人員需嚴(yán)格遵守，管理層應(yīng)定期進行監(jiān)督和培訓(xùn)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
鋼筋對焊機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、操作場所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng)，對焊機棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品，站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時，必須正確調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時，應(yīng)放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護目鏡，并離對焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運時，應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。
第4篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第5篇 鋼筋對焊機之安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對焊機棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時,應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
第6篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第7篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第8篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
