內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保箱式電阻爐在通風(fēng)良好、無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中使用。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 檢查爐門密封性，確保關(guān)閉緊密，防止熱能泄漏。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)爐內(nèi)無雜物，清潔爐膛，避免影響加熱效果。
2. 根據(jù)實驗需求，正確放置樣品，并確保樣品與發(fā)熱元件保持適當(dāng)距離。
3. 設(shè)置溫度及升溫速度，參考設(shè)備手冊，避免過快或過高導(dǎo)致安全事故。
三、啟動與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 在運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保溫度控制在安全范圍內(nèi)。
3. 禁止在爐內(nèi)無人看管的情況下長時間運(yùn)行。
四、使用過程中的注意事項
1. 避免接觸運(yùn)行中的爐體，以防燙傷。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異味、煙霧等），應(yīng)立即切斷電源，查明原因。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作，防止過熱。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成加熱后，逐步降溫至室溫，切勿立即關(guān)閉電源，以免造成內(nèi)部元件損壞。
2. 清理爐膛，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查設(shè)備各部件，及時更換磨損部件。
六、緊急情況處理
1. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
七、個人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耐高溫手套，防止熱輻射傷害。
2. 使用設(shè)備時，穿著合適的實驗服，避免衣物接觸熱源。
八、培訓(xùn)與教育
1. 所有操作人員必須接受箱式電阻爐的安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和風(fēng)險。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保箱式電阻爐的安全使用，降低操作風(fēng)險，提高工作效率。所有操作人員需嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境危害。管理人員應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，根據(jù)實際情況更新和完善規(guī)程，確保其適應(yīng)性和有效性。鼓勵員工提出改進(jìn)建議，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時切勿超過本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第2篇 熱處理箱式電阻爐安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)遵守?zé)崽幚淼牟僮饕?guī)程,仔細(xì)檢查儀表,熱電偶,電氣設(shè)備接地是否完好。
二、檢查爐內(nèi)是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。
三、當(dāng)工作中,工件進(jìn)爐或出爐時應(yīng)切斷電源,注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。
四、通電前,應(yīng)先和閘,再開控制柜電鈕;停爐時,先關(guān)控制柜電鈕,再關(guān)空氣開關(guān),注意不得爐溫超過額定值。
五、要定期清理爐內(nèi)氧化皮及爐底板下的臟物,如有問題要及時處理。
六、工作結(jié)束后,要切斷電源,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,工輔具要擺放整齊。
第3篇 箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內(nèi)是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時,應(yīng)斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開控制柜電鈕,停爐前應(yīng)首先關(guān)閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過額定溫度。
8.工作完畢,應(yīng)整理工作場地,并向接班人員交代設(shè)備情況。
第4篇 箱式電阻爐安全操作規(guī)程
箱式電阻爐是熱處理車間應(yīng)用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點(diǎn)如下:
1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門開閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。
2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時,不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi),以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;工件應(yīng)放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、工作中對自動控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐,請有關(guān)人員檢修。
4、爐子使用溫度不得超過規(guī)定的最高值。爐溫在700℃以上時,不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
5、定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。
第5篇 箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操縱規(guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線等是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時,應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時清理好。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢應(yīng)整理工作場地,并填寫交接班記錄。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1．檢查爐鏜內(nèi)有無異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態(tài)。
2．工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
4．電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。
5．每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問題及時修理好。
6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
第7篇 箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程。
