內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保離心水泵的各個(gè)部件完整無(wú)損，包括泵體、電機(jī)、水管連接處等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、銹蝕或損壞。
2. 電源檢查：檢查電源線路是否安全，接地是否良好，電壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域清潔干燥，避免水或其他液體進(jìn)入電機(jī)，防止觸電事故。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉出水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，使水泵在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再逐漸打開(kāi)出水閥。
2. 運(yùn)行中：定期檢查電機(jī)溫度，若超過(guò)正常值應(yīng)停機(jī)冷卻。監(jiān)聽(tīng)泵運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明故障。
3. 監(jiān)控流量：通過(guò)壓力表或流量計(jì)監(jiān)控水流情況，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期添加或更換潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
3. 檢查密封：檢查水泵的機(jī)械密封，如有滲漏應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)與故障處理
1. 停機(jī)程序：先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)水閥，避免水錘效應(yīng)。
2. 故障排查：遇到異常情況立即停機(jī)，根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防水鞋等。
2. 避免觸電：不得在潮濕環(huán)境下操作，接觸電器部分前確保手部干燥。
3. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、漏電等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
六、記錄與報(bào)告
1. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：每次操作后記錄泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等，以便分析性能變化。
2. 異常報(bào)告：發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理過(guò)程。
七、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)新員工：新入職員工需接受離心水泵操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程和操作流程。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，以保持技能水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 24163-2009《離心泵操作維護(hù)規(guī)程》的規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和設(shè)備操作手冊(cè)。
3. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
4. 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
5. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效。
離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高,電流突然增大;
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi),使水泵和水管中的存水放出。
第2篇 中鐵十七局離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢，進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間須應(yīng)盤根封好，而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修：
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；
二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高，電流突然增大；
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。
第3篇 離心水泵安全操作規(guī)程
一 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),露天使用應(yīng)有防雨設(shè)施,水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護(hù)接零或接地以及裝設(shè)的漏電保護(hù)裝置應(yīng)遵守本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
二 多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程宜相同,每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。
三 冬期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
四啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無(wú)障礙物;
2管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞或漏水。
3排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
五啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開(kāi)出水閥。
六運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:
1漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;
3電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,電流突然增大;
4機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
七升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。
八 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
九 水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬期使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開(kāi),放凈水泵和水管中積水。
