電火花機床安全技術操作規(guī)程
一、前言 電火花機床是一種精密的加工設備，廣泛應用于模具制造、精密零件加工等領域。其操作安全關乎到生產效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范電火花機床的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
二、操作準備
1. 檢查設備：開機前，確保機床電源、冷卻液系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等處于正常狀態(tài)。
2. 工件定位：正確安裝工件，確保固定牢固，避免加工過程中松動。
3. 工具設置：選擇合適的電極和加工參數，如電流、脈寬、脈間時間等。
三、操作步驟
1. 啟動機床：接通電源，啟動設備，等待預熱穩(wěn)定。
2. 輸入程序：根據設計圖紙，輸入相應的加工程序。
3. 設定參數：根據工件材質、形狀等因素，調整加工參數。
4. 進行試切：低速下進行試切，檢查火花放電狀況，確認無誤后進行正式加工。
四、加工過程監(jiān)控
1. 觀察運行：加工過程中，密切觀察機床運行狀態(tài)，如異常聲音、異?；鸹ǖ?。
2. 溫度控制：注意冷卻液溫度，防止過熱影響加工效果和設備壽命。
3. 定時檢查：每隔一定時間，停機檢查工件、電極磨損情況，必要時進行調整。
五、操作結束
1. 停止加工：完成加工后，先關閉電源，再停止冷卻液供應。
2. 清理工作臺：清理工件、電極殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、檢查磨損部件等。
六、安全注意事項
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套，防止火花濺射和觸電。
2. 緊急處理：熟悉緊急停機按鈕位置，遇突發(fā)狀況立即停機。
3. 嚴禁違規(guī)操作：不得超負荷使用設備，不得擅自修改系統(tǒng)參數。
七、培訓與評估
1. 培訓上崗：新員工需經過專業(yè)培訓并通過考核后方可操作電火花機床。
2. 定期復訓：定期進行安全操作培訓，提升操作技能和安全意識。
3. 行為評估：定期評估員工操作行為，對不符合規(guī)程的行為進行糾正。
八、持續(xù)改進
1. 記錄反饋：記錄操作問題和故障，分析原因，提出改進措施。
2. 技術更新：關注行業(yè)動態(tài)，及時引入新技術，提高設備性能和安全性。
內容
：本規(guī)程詳細闡述了電火花機床從操作準備、操作步驟、加工過程監(jiān)控到操作結束的全過程，強調了安全注意事項，并提出了培訓與評估、持續(xù)改進的要求，旨在規(guī)范操作行為，保障生產安全。
標準
：此規(guī)程參照了國家相關安全生產法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內部規(guī)定，結合電火花機床的特性和實際操作經驗，旨在實現標準化、規(guī)范化操作，降低風險，提高生產效率。
電火花機床安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 電火花機床安全技術操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。
2、 操作者必須經過專門培訓,考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應保持高于工件表面50~60mm,并經常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。
7、 工作前低壓預熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標準。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質腳踏板上。
9、 工作中應隨時檢查和調整工藝參數,及時調節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產生的有害氣體必須及時排除,抽風機發(fā)生故障應及時采取防護措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應保持清潔,經常清掃。
13、工作完畢后應立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當地面潮濕時禁止操作。
第2篇 電火花機床工安全操作規(guī)程
1.操作者經專業(yè)學習,經考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。
2.操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機,都應保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 電火花機床安全操作規(guī)程
一、機床應設置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設備可靠接地,防止電氣設備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
二、操作機床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時間離開機床。
三、嚴格按機床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數,不得進行超程加工。
四、經常保持機床電氣設備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強度而影響機床的正常工作。
五、添加工作介質煤油時,不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災,油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內。
六、加工時,工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災。
七、根據煤油的混濁程度要及時更換過濾介質,并保持油路暢通。
八、機床周圍嚴禁煙火,并應配備適用于油類的滅火器,機床工作時需保持室內空氣暢通,機床工作完畢應及時關閉總電源。
九、實訓完畢后,清理實訓器材,打掃清潔衛(wèi)生。
