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通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(14篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):37

通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供安全、高效的工作指導(dǎo),確保通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行,保障員工的生命安全和工作環(huán)境的健康。通過(guò)規(guī)范操作、定期維護(hù)和應(yīng)急處理,預(yù)防可能出現(xiàn)的危險(xiǎn),同時(shí)注重環(huán)保,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的工作模式。規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn),以營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定制定,所有通風(fēng)工必須嚴(yán)格遵守。違反規(guī)程將可能導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重者將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。公司將定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新,以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。

通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、目的:

為保證井下空氣新鮮,空氣中含塵量合乎工藝要求。確保員工的身體健康,防止塵肺病的發(fā)生。

2、適應(yīng)范圍:

本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下生產(chǎn)。

3、安全規(guī)程:

3.1嚴(yán)格遵守《員工安全守則》,下井時(shí)攜帶好照明燈具。

3.2搞好文明生產(chǎn),每周開(kāi)展一次班組活動(dòng)。

3.3起動(dòng)前必須檢查風(fēng)機(jī)閘刀開(kāi)關(guān)三相保險(xiǎn)絲是否正常,閘刀是否有蓋,嚴(yán)禁加大保險(xiǎn)絲。

3.4操作時(shí)注意觸電、經(jīng)常要檢查線路,開(kāi)關(guān)及其它是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī),檢修后確認(rèn)安全可靠方可啟動(dòng)。

3.5經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.6有人作業(yè)或爆破后都就及時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī),距爆破作業(yè)面20米內(nèi),必須灑水降塵。

3.7風(fēng)機(jī)未開(kāi)及炮煙未排凈時(shí),任何人不得進(jìn)入工作面。

3.8風(fēng)機(jī)外殼接地要牢,排風(fēng)口要有防護(hù)罩。

3.9經(jīng)常保持工作面有足夠風(fēng)量,不得隨意停機(jī),風(fēng)機(jī)若在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,應(yīng)通知作業(yè)面人員及其它有關(guān)人員。

第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.用車(chē)運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

2.用平板車(chē)運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身0.1米。

3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器,專(zhuān)用開(kāi)關(guān),專(zhuān)用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車(chē)掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過(guò)渡節(jié)。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。

第3篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6

通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)

1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。

2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。

6.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。

8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。

10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。

第4篇 局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

一、局部通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和拆除工作。負(fù)責(zé)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等,及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

三、用車(chē)運(yùn)送時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

四、用平板車(chē)裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身0.1米。

五、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢臺(tái)穩(wěn),并注意來(lái)往車(chē)輛;通過(guò)帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過(guò)。

六、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

七、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

1、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

2、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);

八、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水。

九、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

十、高瓦斯區(qū)域,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

十二、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)度節(jié),連接要牢固。

十三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

十四、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對(duì)于長(zhǎng)壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對(duì)于長(zhǎng)抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

十五、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接。

十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過(guò)渡節(jié)。

二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

二十三、斜巷掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

二十四、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的值班段長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

二十五、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)部門(mén)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車(chē)運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

二十六、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

二十七、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車(chē)撞、擠、剮風(fēng)筒。

二十八、跨帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)操作時(shí),必須先同運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。

二十九、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn)。

三十、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。

三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí),在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。

三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

三十三、風(fēng)筒升井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

三十四、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。

三十六、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

三十七、制作三通、彎頭及過(guò)度節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過(guò)度節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。

三十八、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

三十九、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以便取用。

四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,必須備有滅火器材,作好放滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

第5篇 通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作用火時(shí)應(yīng)清除周?chē)兹嘉?配足消防器材,應(yīng)由專(zhuān)人看火和防火設(shè)施。

(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?;畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。

(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。

(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。

第6篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。

第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過(guò)渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過(guò)100mm。分岔處要設(shè)三通。

第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門(mén)處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。

第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。

第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過(guò)5m,巖巷不超過(guò)10m。

第8條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類(lèi)存放在指定地點(diǎn)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。

第11條 搭設(shè)牢固的工作臺(tái)架,設(shè)好安全警戒。

第7篇 通風(fēng)工木瓦安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。

第3條 構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門(mén)或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。

第4條 門(mén)框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。

第5條 風(fēng)門(mén)扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。

第6條 一組風(fēng)門(mén)至少兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)的間距要保證至少一列車(chē)的長(zhǎng)度,行人風(fēng)門(mén)間距不少于5m。

第7條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開(kāi)關(guān)靈活。

第8條 風(fēng)門(mén)要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。

第9條 永久風(fēng)門(mén)墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門(mén)墻厚度不少于0.8m),無(wú)重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。

第10條 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見(jiàn)硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。

第11條 臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施采用魚(yú)鱗式搭接,墻面用灰、泥滿抹或勾縫。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

第12條 本工種存在危險(xiǎn)因素:釘子扎人,頂板浮石險(xiǎn)塊傷人

第13條 拆除回收風(fēng)門(mén)、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)時(shí),必須先檢查巷道安全情況。木板、門(mén)框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無(wú)法拔掉的必須打平。

第8篇 單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.熔錫時(shí),錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。

3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。

4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

7.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸入壓板空隙中。

8.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

9.三用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機(jī)。

10.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

11.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。

12.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得推送工作。

第9篇 通風(fēng)工檢閉安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。

第3條 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報(bào)。

第4條 進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行,遵循“由外到內(nèi),由低到高”的原則。

第5條 井下各地點(diǎn)每周至少取樣化驗(yàn)一次,特殊地點(diǎn)要小班取樣。

第6條 取樣前,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

第7條 取樣前,必須將球膽中的剩余氣體排出,并用取樣地點(diǎn)的氣體沖洗1-2次。

第8條 各密閉安設(shè)壓差計(jì),觀測(cè)入排情況。

第9條 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查和化驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)真填寫(xiě)防滅火檢查記錄。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

第10條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是:取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人

第11條 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況,然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。

第10篇 通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1操作時(shí)用火,必須申請(qǐng)用火證,清除周?chē)兹嘉?,配足消防器材,?yīng)有專(zhuān)人看火和防火措施。

1.2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

1.3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?;畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1.5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。

1.6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1.8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對(duì),應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1.11在操作過(guò)程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1.12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1.13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1.14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2常用機(jī)械及工具

2.1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2.2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

2)操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。

2.3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

1)接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

2)操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開(kāi)關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。

3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

2.4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

2)使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過(guò)的工件邊緣。

2.5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開(kāi)機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

2)卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2.6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑、限位等部位是否正常,開(kāi)機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

2)操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開(kāi)危險(xiǎn)部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān),腳不得放在踏板上。

3)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場(chǎng)凈。

2.7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。

2)操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。

第11篇 建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.一 般 規(guī) 定

1. 1操作時(shí)用火,必須申請(qǐng)用火證,清除周?chē)兹嘉?配足消防器材,應(yīng)有專(zhuān)人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?;畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。

1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對(duì),應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1. 11在操作過(guò)程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2.常用機(jī)械及工具

2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。

2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開(kāi)關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。

(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過(guò)的工件邊緣。

2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開(kāi)機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑、限位等部位是否正常,開(kāi)機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開(kāi)危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān),腳不得放在踏板上。

(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場(chǎng)凈。

2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。

(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。

第12篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車(chē)刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過(guò)渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。

11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)

1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車(chē)撞、擠、刮。

2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn)。

第13篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。

2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4.要求風(fēng)簡(jiǎn)之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要j,匾接。

5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊鑼絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過(guò)渡節(jié)。

7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8.經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

10.天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨章停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。

12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車(chē)運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

13.拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

14.應(yīng)注定防止運(yùn)行中的礦車(chē)撞、擠、剮風(fēng)筒。

15.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車(chē)運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防樁電車(chē)剮、撞,并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。

16.在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對(duì)正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

17.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

18.風(fēng)筒回收上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

19.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),井做好標(biāo)志,以取用方便。

20.裝卸風(fēng)簡(jiǎn)時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1操作時(shí)用火,必須申請(qǐng)用火證,清除周?chē)兹嘉铮渥阆榔鞑?,?yīng)有專(zhuān)人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?;畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。

1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對(duì),應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1. 11在操作過(guò)程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2.常用機(jī)械及工具

2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。

2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開(kāi)關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。

(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過(guò)的工件邊緣。

2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開(kāi)機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑、限位等部位是否正常,開(kāi)機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開(kāi)危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān),腳不得放在踏板上。

(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場(chǎng)凈。

2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。

(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。

通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(14篇范文)

內(nèi)容本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供安全、高效的工作指導(dǎo),確保通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行,保障員工的生命安全和工作環(huán)境的健康。通過(guò)規(guī)范操作、定期維護(hù)和應(yīng)急處理,預(yù)防可能出現(xiàn)的危險(xiǎn),同時(shí)注
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