歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):24

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 工具磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于精密加工各種工具、模具和零件。然而,如果不正確操作,磨床可能造成嚴重的傷害。本規(guī)程旨在確保員工在使用工具磨床時的安全,提高生產(chǎn)效率,減少意外事故的發(fā)生。

二、操作前準備

1. 確保磨床已進行定期維護和檢查,所有部件完好無損。

2. 檢查砂輪是否安裝牢固,無裂紋或其他損壞。

3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括安全眼鏡、聽力保護器和防塵口罩。

三、操作規(guī)程

1. 啟動磨床前,確認工作臺和砂輪周圍無雜物。

2. 慢慢啟動磨床,待砂輪達到正常轉(zhuǎn)速后方可開始工作。

3. 不得超負荷或強行磨削,以免損壞砂輪或設(shè)備。

4. 確保工件夾持穩(wěn)固,避免因振動導致的飛出。

5. 在操作過程中,保持身體穩(wěn)定,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

四、安全措施

1. 禁止在磨床上磨削易燃、易爆物品。

2. 工作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查。

3. 避免長時間連續(xù)工作,以防過度疲勞引發(fā)事故。

4. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

五、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生砂輪破裂,迅速撤離并啟動緊急停止裝置。

2. 對于切削液濺傷,立即用清水沖洗,并報告給上級和醫(yī)療部門。

3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障,立即斷電并通知電工處理。

六、培訓與監(jiān)督

1. 新員工必須接受工具磨床操作和安全規(guī)程的培訓,并通過考核后方可上崗。

2. 管理人員應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行,對違規(guī)行為進行糾正。

七、持續(xù)改進

1. 鼓勵員工提出安全改進建議,以不斷完善安全規(guī)程。

2. 定期評估和更新規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。

標準

本規(guī)程依據(jù)《國家機械安全規(guī)程》、《工廠安全衛(wèi)生條例》及企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定制定。所有操作人員必須嚴格遵守,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進行審核,確保其有效性和適用性,以保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。

(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。

(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。

(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。

(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。

第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程

一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。

五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

六、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。

第3篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。

4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第4篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。

第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機床、電器、防護裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時戴好防護眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6.進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第7篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、前言工具磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于精密加工各種工具、模具和零件。然而,如果不正確操作,磨床可能造成嚴重的傷害。本規(guī)程旨在確保員工在使用工具磨床時的安
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)工具磨床信息

  • 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)
  • 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)24人關(guān)注

    內(nèi)容一、前言工具磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于精密加工各種工具、模具和零件。然而,如果不正確操作,磨床可能造成嚴重的傷害。本規(guī)程旨在確保員工在使用工具 ...[更多]