手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-05-15 查看人數(shù)：67

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目錄
1.手工氣割規(guī)程內(nèi)容 2.手工氣割規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言手工氣割是一種常見(jiàn)的金屬切割工藝，其安全性直接影響到作業(yè)者的健康與工作環(huán)境。本規(guī)程旨在為操作人員提供詳實(shí)的安全操作指導(dǎo)，確保氣割過(guò)程的安全、高效。

二、設(shè)備與工具準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬、膠管等設(shè)備，確認(rèn)無(wú)泄漏、損傷或其他安全隱患。

2. 工具配置：配備專用工具，如扳手、壓力表、防爆燈等，以備不時(shí)之需。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 安全區(qū)域：確保作業(yè)地點(diǎn)遠(yuǎn)離易燃物，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生爆炸性混合氣體。

2. 儲(chǔ)存規(guī)定：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，不得靠近熱源或電氣設(shè)備。

四、操作步驟

1. 準(zhǔn)備工作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調(diào)整減壓器壓力至規(guī)定值。

2. 點(diǎn)火：使用專用點(diǎn)火工具，確?；鹧娣€(wěn)定后再進(jìn)行切割。

3. 切割操作：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整火焰類(lèi)型，保持切割速度適中，避免過(guò)快導(dǎo)致回火或過(guò)慢導(dǎo)致燒穿。

4. 關(guān)閉設(shè)備：切割完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴裝備：佩戴防火、防熱的工作服、手套、安全帽和護(hù)目鏡，保護(hù)身體各部位不受傷害。

2. 保持警覺(jué)：操作時(shí)注意力集中，避免因疲勞或分心引發(fā)事故。

六、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，通知專業(yè)人員處理。

七、日常維護(hù)

1. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

2. 訓(xùn)練與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

八、安全文化

1. 重視安全：將安全視為第一要?jiǎng)?wù)，遵守所有安全規(guī)定，形成良好的安全文化氛圍。

2. 匯報(bào)與反饋：發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故，立即報(bào)告，持續(xù)改進(jìn)安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保手工氣割作業(yè)的安全性。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故。公司管理層將定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況，適時(shí)更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。通過(guò)規(guī)范操作、強(qiáng)化培訓(xùn)和持續(xù)監(jiān)督，我們將共同努力，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于使用管道氧氣、天然氣手工氣割工的安全操作。手工氣割工應(yīng)遵守《手工氣焊割（使用乙炔）工安全技術(shù)操作規(guī)程》和本安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：氣割工具故障，氧氣、天然氣管路泄漏，熔渣飛濺，拉接臨時(shí)線，空間受限，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；

（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個(gè)人防護(hù)；危險(xiǎn)作業(yè)如使用臨時(shí)線或非安全電壓燈、無(wú)防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等，未辦理“危險(xiǎn)作業(yè)許可證”，也無(wú)專職安全員監(jiān)護(hù)；

違反點(diǎn)火和關(guān)閉程序；操作不當(dāng)引起回火，工作麻痹以致操作失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見(jiàn)光、紅外線、紫外線等），高溫、密閉空間施割時(shí)通風(fēng)不良致缺氧，空間溫度過(guò)高。

（4）主要傷害類(lèi)型：火災(zāi)爆炸、物體打擊、窒息和中毒、灼燙、其他（輻射、高溫等）。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）工作前

（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿皮鞋，戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（2）合理布置工作場(chǎng)地，清除妨礙工作和通行的雜物和工件，清除周?chē)囊兹家妆锲贰１仨氃谝兹家妆瑲怏w或液體擴(kuò)散區(qū)施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)許可并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。

（3）檢查各氧氣、天然氣閥門(mén)、緊固件、軟管、接頭，應(yīng)緊固可靠，不得有松動(dòng)、損壞和漏氣現(xiàn)象。減壓器壓力表經(jīng)校驗(yàn)，在有效期內(nèi)并鉛封完好。

（4）檢查管路及附件漏氣時(shí)，只能用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)坏糜忻骰?，不得抽煙。?yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

（5）嚴(yán)禁使用帶有油污的手套、工具接觸各管接頭和儀表。嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或天然氣閥門(mén)。

（6）氣割場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。

（三.二）工作中

（1）檢查氣割槍，若割嘴堵塞，應(yīng)用銅絲或竹簽通透，禁止用鐵絲通透割嘴。

（2）作業(yè)時(shí)手工割炬5m 內(nèi)不允許有氧、天然氣軟管、接頭。

（3）防止氣割火星噴向天然氣管接口、儀表和周?chē)说纳眢w。

（4）清理氧化渣、切割火星、砂輪粉塵，嚴(yán)禁對(duì)著人或朝向安全道。

（5）嚴(yán)禁把氧氣、天然氣軟管混接，以免發(fā)生爆炸。

（6）在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。在工作中外面應(yīng)有人監(jiān)視容器內(nèi)的工作情況。

（7）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些大、長(zhǎng)余料及時(shí)清理至專用廢鋼區(qū)。

（8）使用合格的吊具吊運(yùn)物件，遵守《吊車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程》并與吊車(chē)工密切配合。

（三.三）工作后

（1）清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾、工裝、工具歸位放置。

（2）在收割炬、軟管過(guò)程中檢查有無(wú)破裂或漏氣現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。將設(shè)備放在指定位置。

（3）關(guān)閉氧氣、天然氣管道上的閥門(mén)和總電源開(kāi)關(guān)。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）當(dāng)偶爾出現(xiàn)切割回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥和天然氣閥；若吹管發(fā)生持續(xù)回火，則首先關(guān)閉吹管的氧氣閥，接著為天然氣閥，再后關(guān)掉各氣體管道上的閥門(mén)；待吹管完全冷卻后，方可重新點(diǎn)火。

（2）若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火，在場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告動(dòng)力部門(mén)關(guān)閉管道源頭閥門(mén)，撥打119，按照《應(yīng)急處置方案》，利用滅火器開(kāi)展自救，并疏散無(wú)關(guān)人員。

（3）發(fā)生人身傷害事故，在場(chǎng)人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù)，并撥打“120”。

（4）整個(gè)過(guò)程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

第2篇手工氣割焊工安全操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn),

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。