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端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):13

端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、職責(zé)與準(zhǔn)備 端頭支護(hù)工應(yīng)具備專業(yè)技能,熟悉礦山安全法規(guī)和作業(yè)規(guī)程。上崗前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn),通過考核后方可作業(yè)。每次工作前,檢查個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、安全帶等,確保完好無損。

二、工作流程

1. 確定作業(yè)區(qū)域:依據(jù)巷道設(shè)計和現(xiàn)場條件,確定支護(hù)位置。

2. 檢查環(huán)境:檢查巷道頂板、兩幫穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

3. 準(zhǔn)備材料:根據(jù)支護(hù)方案,領(lǐng)取并檢查所需木材、錨桿、網(wǎng)片等材料。

三、支護(hù)操作

1. 安裝木支架:按照規(guī)定間距,穩(wěn)固安裝,確保支架與巷道壁緊密接觸。

2. 錨桿固定:鉆孔、安裝錨桿、注漿,確保錨桿緊固且與巖石充分接觸。

3. 設(shè)置網(wǎng)片:將網(wǎng)片鋪設(shè)于巷道壁,用鋼絲繩固定,防止巖石脫落。

四、安全注意事項

1. 遵守“敲幫問頂”制度,作業(yè)前輕敲巷道壁,確認(rèn)無松動巖石。

2. 使用電動工具時,戴好絕緣手套,防止觸電。

3. 作業(yè)過程中,保持警覺,隨時注意周圍環(huán)境變化。

五、應(yīng)急處理 遇到巷道垮塌、冒頂?shù)惹闆r,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離,并通知其他人員。

六、維護(hù)與清理 完成支護(hù)工作后,清理作業(yè)現(xiàn)場,保持巷道整潔,避免雜物引發(fā)事故。

七、交接班 交接班時,詳細(xì)說明作業(yè)進(jìn)度、存在問題及注意事項,確保接班人員了解工作狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家礦山安全法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保作業(yè)過程合規(guī)。

2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不擅自改變作業(yè)流程或忽視安全措施。

3. 提高自我保護(hù)意識,正確使用個人防護(hù)裝備,防止職業(yè)傷害。

4. 堅持預(yù)防為主,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

5. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。

6. 提升應(yīng)急處置能力,能在緊急情況下做出正確反應(yīng)。

7. 保持作業(yè)區(qū)整潔,減少事故風(fēng)險。

8. 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,確保工作連續(xù)性和安全性。

本規(guī)程旨在規(guī)范端頭支護(hù)工的安全技術(shù)操作,提升工作效率,保障礦工生命安全。每位端頭支護(hù)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,清除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條在運煤順槽作業(yè)時,回撤或支護(hù)頂梁時,必須先停止轉(zhuǎn)載機,然后才可以作業(yè),作業(yè)同時要有專人觀察頂板及圍巖。

第4條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等,必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員。

第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo

第7條支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用本料墊實。

第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤()上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第10條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第11條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。

選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m。選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第13條不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進(jìn)行支護(hù),否則必須有防止輸送機啟動運行的措施。

第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。

第15條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?;局?/p>

柱未架好,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定:

第17條采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移。

第18條采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插人打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30mm。

第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼(木板)梁交錯間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

第20條前串長鋼梁時,嚴(yán)禁輸送機運行,并不得.與上下隅角支柱回撤同時進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位,準(zhǔn)備好支柱和插背料,將移梁器掛在被移鋼梁上,卸載降柱,移動梁體,背頂、補柱、升緊。

第25條移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊。

3.柱爪必須卡住梁齒。

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求:

1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必須齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,及時支設(shè)好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。

五、收尾工作

第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。

第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。

第2篇 端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

二、安全規(guī)定

第2條 在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。

第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條 支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。

第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;不準(zhǔn)在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米,選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第12條 不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進(jìn)行支護(hù)。

第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條 臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條 采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

三、操作準(zhǔn)備

第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條 檢查液壓管路是否完好。

第23條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條 架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序

清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。

第25條 移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作;

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊;

3.柱爪必須卡住梁牙;

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩;

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁;

2.雙楔必須齊全、打緊;

3.要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設(shè)好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。

第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長鋼梁。

五、收尾工作

第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運送到指定地點。

第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。

端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容一、職責(zé)與準(zhǔn)備端頭支護(hù)工應(yīng)具備專業(yè)技能,熟悉礦山安全法規(guī)和作業(yè)規(guī)程。上崗前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn),通過考核后方可作業(yè)。每次工作前,檢查個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、安
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