鉆床操作及安全技術規(guī)程

內容

一、鉆床操作準備 1.1 檢查設備 在開始工作前，務必檢查鉆床的各個部分，包括電機、傳動機構、操縱手柄、冷卻系統(tǒng)和緊固件，確保其完好無損。

1.2 安裝鉆頭 根據工件材料和加工需求選擇合適的鉆頭，使用專用工具安裝，確保鉆頭牢固且對準主軸中心。

1.3 設置工作臺 調整工作臺高度，使其與鉆頭保持適當距離，同時保證工件穩(wěn)固，必要時使用夾具固定。

二、鉆床操作流程 2.1 啟動設備 按下啟動按鈕，待電機達到穩(wěn)定轉速后，方可進行鉆孔作業(yè)。

2.2 加工操作 緩慢下壓鉆頭接觸工件，逐漸施加壓力，保持均勻速度。過程中需監(jiān)控冷卻液流量，防止過熱。

2.3 更換鉆頭 鉆孔完成后，關閉電源，使用專門工具卸下磨損或損壞的鉆頭，再按照1.2步驟安裝新的鉆頭。

三、安全注意事項 3.1 個人防護 佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護眼睛、聽力和呼吸道。

3.2 規(guī)范行為 禁止戴手套操作鉆床，以防卷入；作業(yè)時集中注意力，避免衣物觸碰轉動部件。

3.3 應急處理 如遇設備異?；蛲话l(fā)情況，立即切斷電源，及時報告并處理。

四、維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查 定期對鉆床進行清潔、潤滑和緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。

4.2 故障排查 遇到故障，應由專業(yè)人員進行診斷和維修，切勿自行拆解。

五、培訓與評估 5.1 培訓 新員工需接受鉆床操作和安全規(guī)程的培訓，通過考核后方可上崗。

5.2 評估 定期對員工的操作技能和安全意識進行評估，提高作業(yè)效率和安全性。

標準

本規(guī)程旨在規(guī)范鉆床的操作流程，提高工作效率，確保員工安全。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，違規(guī)操作可能導致設備損壞、人身傷害或生產事故。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和評估，對于不符合規(guī)程的行為將采取相應措施。規(guī)程的修訂和更新將根據設備更新、技術進步和安全要求的變化進行。請每位員工積極參與，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。

鉆床操作及安全技術規(guī)程范文

一、操作前

1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。

2.操作電器裝置接地情況，應處于良好狀態(tài)。

二、操作時

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆孔時必須在底面墊上木板，機動進給鉆通孔時，鉆透前應改為手動進給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時應用專用工具，嚴禁隨意敲打。

4.鉆頭對好工件鉆孔位置后，要固定好搖臂才能工作，禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時，鉆頭未退出不準停機。

5.進行變速時，應先停機。

6.鉆床上清理鐵屑，必須停機或用工具清理。

三、操作結束后

1.將搖臂降到近下端，切斷電源。

2.歸類工作，清掃機床，進行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應經常檢查，不得有破皮漏電，使用時應帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防滑鉆，空中作業(yè)時，人應站穩(wěn)，并系好安全帶。

3.手電鉆操作時，應用杠桿加壓，禁用身體直接壓在上面。

第2篇 搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。

2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內，不得隨意超大。

5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進刀量必須根據工作孔大小、數量及厚薄，參照切削手冊或實際工作經驗，確認鉆速高低及進刀量大小。

8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。

三、操作結束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。

2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。