內(nèi)容
一、前言 汽輪機和燃?xì)廨啓C是電力生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運行和檢修對于保障電廠的穩(wěn)定運營至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套詳盡的操作和檢修指導(dǎo)，確保設(shè)備的安全、高效運行。
二、運行操作
1. 啟動前檢查 - 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油位是否正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏。 - 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)無異常，閥門位置正確。 - 檢測電氣系統(tǒng)，確保接地良好，絕緣電阻符合要求。
2. 設(shè)備啟動 - 按照操作程序逐步啟動，監(jiān)控各項參數(shù)如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。 - 在設(shè)備升溫過程中，密切關(guān)注熱膨脹情況，防止過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運行監(jiān)控 - 定期巡檢，記錄運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。 - 注意振動、噪音等非正?，F(xiàn)象，及時報告并采取措施。
4. 停機操作 - 根據(jù)停機指令，逐步降低負(fù)荷，避免突然停機造成設(shè)備損傷。 - 停機后，執(zhí)行冷卻程序，確保設(shè)備在合適溫度下停止。
三、檢修作業(yè)
1. 檢修準(zhǔn)備 - 制定詳細(xì)的檢修計劃，明確任務(wù)、責(zé)任和時間表。 - 斷電并懸掛警告標(biāo)志，確保設(shè)備完全隔離。
2. 設(shè)備解體 - 使用專用工具進行拆卸，避免損壞部件。 - 記錄并標(biāo)記各部件位置，便于復(fù)裝。
3. 檢查與維護 - 對關(guān)鍵部件進行全面檢查，包括磨損、裂紋、腐蝕等。 - 清潔、潤滑、修復(fù)或更換必要的部件。
4. 復(fù)裝與調(diào)試 - 按照原標(biāo)記復(fù)裝，確保各部件位置準(zhǔn)確。 - 調(diào)試設(shè)備，確保性能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
5. 檢修后驗收 - 進行試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。 - 記錄檢修過程和結(jié)果，為下次檢修提供參考。
四、安全規(guī)定
1. 個人防護 - 操作人員應(yīng)穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。 - 遵守防火防爆規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
2. 應(yīng)急處理 - 熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。 - 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全。
3. 專業(yè)培訓(xùn) - 所有操作和檢修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備知識和安全規(guī)定。
五、維護管理
1. 定期保養(yǎng) - 按照制造商推薦的保養(yǎng)周期進行預(yù)防性維護。 - 保持設(shè)備清潔，定期清理積灰和雜物。
2. 記錄與分析 - 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期分析，預(yù)測潛在問題。 - 對設(shè)備故障進行原因分析，采取措施防止重演。
六、持續(xù)改進 - 定期評估運行和檢修規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整。 - 引入新技術(shù)和最佳實踐，提高設(shè)備運行效率和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備制造商的操作手冊制定，所有操作人員需嚴(yán)格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故，因此，安全和規(guī)范操作是每個員工的責(zé)任。定期的培訓(xùn)和考核將確保員工對規(guī)程的全面理解和執(zhí)行。在實施過程中，如有任何疑問或建議，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時調(diào)整和完善。
汽輪機和燃?xì)廨啓C燃機的運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項
①汽輪機和燃?xì)廨啓C在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進行工作。
②汽輪機各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。
④如需對運行中的汽輪機和燃?xì)廨啓C的承壓部件進行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
⑤進入燃機的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C開機前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C發(fā)生跳機時,應(yīng)用輕油(0柴油)對機組進行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機大軸彎曲,機組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(停盤車)和強制冷卻等操作時作如下規(guī)定:
a機組輪機溫度達(dá)到制造商或運行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;
b.機組在停機過程中進入盤車狀態(tài)后,檢查輪機間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機和輪機間冷卻風(fēng)機均應(yīng)停用;停機后,不準(zhǔn)手動開出輪機間冷卻風(fēng)機進行冷卻;若輪機間內(nèi)設(shè)備需要進行檢修時,輪機間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機組在停機過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機組進行強制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機組水洗結(jié)束后需停機進行檢修工作,應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時間的盤車后方可停機;
e.機組通過強制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機組再次啟動時,應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行操作;
f.發(fā)電機沖氫時,機組不準(zhǔn)投用盤車,機組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);
g機組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃?xì)廨啓C發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
a燃機每次點火時,都應(yīng)觀察流量分配器各個輸油點的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;
b機組在清吹、打油循環(huán)以及停機熄火后,應(yīng)檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點火;
c.在機組每次水洗時和機組每次點火失敗時,都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時消除;
d.在機組停機后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應(yīng)記錄機組的輪機溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C葉片的腐蝕及影響機組出力,應(yīng)對機組(透平葉片和壓氣機葉片)進行定期水洗。水洗時,最高輪機溫度、輪機溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運行規(guī)程要求進行。
⑩超速試驗應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行。
天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進行檢修或動火工作。
天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮氣壓力0.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機的檢修
①揭開汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機的汽缸或汽缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項起重工作的)指揮,復(fù)原時也是一樣。進行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;
b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載;
.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項:
a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;
d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機、燃機和壓氣機轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進行。
⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)遵守下列各項:
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先通知附近的人員;
b.如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉(zhuǎn)子動平衡時,應(yīng)必須遵守下列各項:
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下進行校驗工作;
b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
.用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機開關(guān);
f進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。
盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。
進入壓氣機進氣室和進氣通道內(nèi)工作時,應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。
⑩壓氣機葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機的進口導(dǎo)葉測量間隙時,應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機葉片或?qū)θ~片進行著色探傷時,應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機蓋缸時,應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護
①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機的電源切斷;如為氣動閥門,應(yīng)切斷氣源。
②進入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護,防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進行急救。凝汽器循環(huán)水進水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進行明火作業(yè),應(yīng)辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護
①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。
在松開法蘭螺絲時,應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
(5)燃?xì)廨啓C輔機設(shè)備的檢修維護
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
⑤進氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護,禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時,輔機室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時梁的強度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機室的主結(jié)構(gòu)。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①沒有得到運行值班負(fù)責(zé)人許可時,禁止進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)
②進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進行工作;溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
④在溝道或井下進行工作時,地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)護。
⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護裝置裝復(fù),并通知運行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護
①進入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運行值班負(fù)責(zé)人的許可。
②進入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護。在池水內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進水管口。
禁止進入運行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點,應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進入機力通風(fēng)塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風(fēng)機電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機葉輪制動;如機力通風(fēng)塔運行時,則應(yīng)將通向風(fēng)機的門關(guān)閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進風(fēng)口和水池的積冰時至少應(yīng)有2人進行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺上進行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進行安全檢查。卷揚機應(yīng)設(shè)專人操作。
禁止在進水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護罩。如需進入防護罩里進行人工清理時,應(yīng)使濾網(wǎng)停止運行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進行工作。如有墮落危險時,必須使用安全帶。
第2篇 汽輪機檢修安全操作規(guī)程
1、汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許作業(yè)人員進行工作。
2、汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置,防止放疏水時燙傷人。
3、只有經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)并得到值長的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修作業(yè):
(1)在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進行。
(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。
4、如需對運行中的汽輪機的軸承部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。
5、禁止在起重機吊物件下邊停留或通過。
6、揭開汽輪機汽缸大蓋時,必須遵守下列事項:
(1)只許在一個人的指揮下進行吊大蓋的工作;
(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;
(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進氣缸法蘭結(jié)合面之間。
7、大修中須將汽輪機的氣缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮,進行翻氣缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
(1)場地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;
(2)選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;
(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時侯發(fā)生撞擊;
(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時,應(yīng)先測絕緣?，F(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:
(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。
(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行作業(yè),以防傷手;
(3)在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時傷手;
(4)用吊車直接對裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
10、裝卸汽機轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。
11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,必須使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格方可進行。
12、檢修中須轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,必須遵守下列各項:
(1)必須在一人負(fù)責(zé)指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員;
(2)如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,不準(zhǔn)帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸結(jié)合面。
13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實無人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。
14、校轉(zhuǎn)子動平衡時,必須遵守下列要求:
(1)必須一人負(fù)責(zé)指揮下進行校驗工作;
(2)校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
(3)用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動或飛脫傷人;
(5)校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機的開關(guān);
(6)進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時,必須隔斷汽源,關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
15、拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
17、在下汽缸中作業(yè)時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。
18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進出口閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
