采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1.1 采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

1.2 檢查采煤機(jī)各部件，確保完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、牽引裝置等功能正常。

1.3 確認(rèn)工作面支護(hù)良好，無安全隱患，煤層穩(wěn)定，無明顯斷層或裂隙。

1.4 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水源、油量充足，保持設(shè)備運行環(huán)境清潔。

二、操作程序

2.1 啟動采煤機(jī)前，與班組長及同組人員進(jìn)行溝通，明確工作計劃和安全注意事項。

2.2 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)無異常后緩慢前進(jìn)。

2.3 根據(jù)煤層厚度調(diào)整滾筒高度，保證切割平穩(wěn)，防止割頂或割底。

2.4 在切割過程中，保持適當(dāng)?shù)乃俣龋苊膺^快導(dǎo)致設(shè)備過載或過慢影響效率。

2.5 注意觀察煤流情況，及時調(diào)整采煤機(jī)位置，避免煤塊堵塞。

三、安全規(guī)定

3.1 操作期間，禁止無關(guān)人員靠近采煤機(jī)，確保安全距離。

3.2 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停車檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

3.3 遇到煤塵過大，應(yīng)開啟防塵系統(tǒng)，必要時暫停工作，進(jìn)行清理。

3.4 在停機(jī)、檢修或更換部件時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志。

四、應(yīng)急處理

4.1 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，報告維修人員，并協(xié)助排除故障。

4.2 若發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動滅火裝置，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。

4.3 遇到頂板垮落等緊急情況，迅速撤退至安全地點，啟動應(yīng)急預(yù)案。

五、工作結(jié)束

5.1 停止作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

5.2 對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，保養(yǎng)維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

5.3 參與班后安全會議，反饋工作情況，分享安全經(jīng)驗。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作，確保作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備完好。所有采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查更新，以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化和技術(shù)的進(jìn)步。加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>

第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條電動機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條采煤機(jī)截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第7條采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時,必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。

第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。

第13條對采煤機(jī)進(jìn)行運行前檢查:

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角在15 °以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

四、操作順序

第14條采煤機(jī)的操作順序為:檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

五、正常操作

第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。

第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運行。

第20條破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。

第21條預(yù)裂(或松動)爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。

第22條割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時停機(jī)進(jìn)行處理:

1、頂?shù)装迕奥洹⒚罕谄瑤突蛲杆A(yù)兆時,。

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時。

6、牽引手把或“停止”操作失靈時。

7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時。

緊急時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條 正常停機(jī)的操作程序:

1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機(jī),并將索引鏈閉鎖。

3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。

4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第2篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。

第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。

第4條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

3、潤滑油等。

第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長有關(guān)人員報告,妥善處理。

第7條 對采煤機(jī)的檢查與處理:

1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;

2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;

3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;

4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時)應(yīng)安全可靠;

7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動轉(zhuǎn)。

三、操作及其注意事項

第8條 采煤面起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3、打開水閥門噴霧及供水;

4、發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

第9條 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。

第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。

第12條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停牽引。

第18條 臨時停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。

第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑較車時,采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。

第20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

1、頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時;

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時;

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時;

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時;

9、供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

四、割煤進(jìn)刀方式

第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。

4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:

1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。

2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁。

4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。

2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時停止;

3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

五、收尾工作

第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。

第25條 工作面、運輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號。

第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。

第3篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.必須熟悉采煤機(jī)的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。

3.查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護(hù)狀況,了解工作面總體狀況。

4.檢查各機(jī)械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護(hù)裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達(dá)到規(guī)定,不符合規(guī)定及時處理。

5.開機(jī)前,發(fā)出信號通知人員撤到安全地點。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,合上采煤機(jī)隔離開關(guān)及截割部離合器,打開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機(jī)。

6.啟動后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。

7.運輸機(jī)沒啟動或低速運行時,嚴(yán)禁開機(jī)割煤

8.割煤時,根據(jù)頂?shù)装濉⒚汉褡兓闆r及運輸機(jī)貨量、支架狀況,及時調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運輸機(jī)必須及時停機(jī)處理。

9.割煤時,注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件通過采煤機(jī)及前方有人員、障礙物時,要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

10. 牽引時,速度由小到大逐漸增加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向。停機(jī)時必須先停止?fàn)恳?/p>

11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,停止割煤切斷采煤機(jī)電源。

12. 截割時,保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機(jī)頭(尾)時,采煤機(jī)慢進(jìn)慢出,掃凈浮貨。

13. 采煤機(jī)應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點。停機(jī)前,滾筒落到底板上,最后關(guān)閉冷卻水,將隔離開關(guān)及截割部離合器打開,采煤機(jī)開關(guān)停電。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。

2、配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第4篇 采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;

(3)每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機(jī)?？者\轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時,注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽運轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;

(4)各項檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號,準(zhǔn)備開機(jī)。

2.運行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機(jī)。

(2)待工作面輸送機(jī)起動后,方可按下列順序起動采煤機(jī):

①合上電動機(jī)隔離開關(guān);

②點動起動按鈕,待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)起動預(yù)警信號,并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;

⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機(jī);

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;

(8)不許在電動機(jī)開動的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤;

(10)不允許頻繁起動電動機(jī)(處理故障時除外);

(11)停機(jī)時,堅持先停牽引后停電動機(jī)。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。

3.停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動機(jī)。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動機(jī)恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動機(jī);

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長時間停機(jī)時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動機(jī)被蹩住(悶車)時;

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時;

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時;

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。