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通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)箱驗(yàn)收:確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置完好無(wú)損,配件齊全,參照設(shè)備清單逐一核對(duì)。
2. 安裝位置:選擇通風(fēng)口附近,無(wú)遮擋物,便于讀取數(shù)據(jù)和維護(hù)的地方。
3. 電源檢查:確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致,接地良好,防止電氣事故。
二、設(shè)備安裝
1. 固定裝置:按照制造商提供的安裝指南,將裝置穩(wěn)固安裝在預(yù)定位置。
2. 管線連接:正確連接氣體傳感器和通風(fēng)系統(tǒng),確保氣流暢通無(wú)阻。
3. 接線檢查:檢查電源線和信號(hào)線是否正確連接,避免短路或斷路。
三、設(shè)備調(diào)試
1. 開(kāi)機(jī)測(cè)試:接通電源,觀察設(shè)備啟動(dòng)是否正常,顯示屏是否有異常顯示。
2. 功能驗(yàn)證:逐項(xiàng)測(cè)試報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程傳輸?shù)裙δ?,確保其準(zhǔn)確可靠。
3. 校準(zhǔn)傳感器:根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)備要求,定期校準(zhǔn)傳感器,保證測(cè)量精度。
四、日常運(yùn)行管理
1. 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù):定期查看設(shè)備顯示的通風(fēng)參數(shù),如氧氣含量、有害氣體濃度等,及時(shí)分析異常情況。
2. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,避免灰塵和污垢影響性能,及時(shí)更換磨損部件。
3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行排查修復(fù),必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員。
五、應(yīng)急措施
1. 報(bào)警響應(yīng):聽(tīng)到設(shè)備報(bào)警聲,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)安全措施,如疏散人員、切斷污染源等。
2. 備用設(shè)備:配備備用監(jiān)控裝置,一旦主設(shè)備故障,能迅速切換,保證安全監(jiān)控不間斷。
3. 培訓(xùn)與演練:定期對(duì)工作人員進(jìn)行設(shè)備操作和應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn),提高應(yīng)對(duì)能力。
六、數(shù)據(jù)管理與報(bào)告
1. 數(shù)據(jù)記錄:保存設(shè)備生成的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和歷史對(duì)比。
2. 定期報(bào)告:編制通風(fēng)安全監(jiān)控報(bào)告,向管理層匯報(bào),為安全管理決策提供依據(jù)。
3. 法規(guī)合規(guī):確保所有數(shù)據(jù)和操作符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
七、設(shè)備升級(jí)與更新
1. 軟件更新:關(guān)注制造商發(fā)布的軟件更新信息,及時(shí)升級(jí)設(shè)備軟件,提升功能和安全性。
2. 技術(shù)改造:隨著技術(shù)進(jìn)步,考慮對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造,以適應(yīng)新的安全需求。
八、安全文化與意識(shí)
1. 宣傳教育:加強(qiáng)員工對(duì)通風(fēng)安全監(jiān)控裝置重要性的認(rèn)識(shí),提高安全意識(shí)。
2. 審核評(píng)估:定期對(duì)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行審核,持續(xù)改進(jìn),確保其有效運(yùn)行。
九、標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國(guó)家及地方的通風(fēng)安全法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》、《工業(yè)通風(fēng)安全規(guī)程》等。
2. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求執(zhí)行。
3. 參照制造商提供的設(shè)備操作手冊(cè)和技術(shù)規(guī)范,確保操作正確無(wú)誤。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們將確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置的有效運(yùn)行,保障工作環(huán)境的安全,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的安全管理目標(biāo)。
通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 儀器的驗(yàn)收與調(diào)試
第1條產(chǎn)品到貨后,供應(yīng)部門(mén)應(yīng)及時(shí)會(huì)同通風(fēng)部門(mén)共同開(kāi)箱驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與定貨品種不符或有損壞或與裝箱單不一樣時(shí),應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。
開(kāi)箱驗(yàn)收后,按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,對(duì)監(jiān)測(cè)儀及其它裝置進(jìn)行全面技術(shù)性能檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)及時(shí)通知廠方,預(yù)以維修或更換。
第2條安全監(jiān)測(cè)裝置必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求在入井前進(jìn)行地面調(diào)試,在井下安裝后要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的井下調(diào)試,在正常運(yùn)行期間還要定期進(jìn)行檢查調(diào)試。
第二節(jié) 裝置的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
第3條回采工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
1、低沼氣礦井回采工作面探頭應(yīng)在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的回采工作面,應(yīng)在工作面風(fēng)流中和工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。
第4條低沼氣礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(指單巷壓入式通風(fēng)方法)
1、低沼氣礦井掘進(jìn)工作面在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的掘進(jìn)工作面應(yīng)在工作面風(fēng)流及工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。
第5條用串聯(lián)通風(fēng)的工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求
1、采用串聯(lián)通風(fēng)的回采工作面,在風(fēng)流進(jìn)入串聯(lián)工作面前設(shè)置沼氣探頭。
2、采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,在進(jìn)入串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置沼氣探頭。
3、別設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室,在硐室進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置沼氣探頭。
第6條裝置的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍:
1、采煤工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;
斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
2、采煤工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
4、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
5、串聯(lián)通風(fēng)時(shí),進(jìn)入串聯(lián)面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;被串面為采煤面時(shí)斷電范圍:被串聯(lián)工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備;被串面為掘進(jìn)面時(shí)斷電范圍:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
6、回風(fēng)流中機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;斷電范圍:硐室內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
第三節(jié) 井下安裝
第7條儀器在搬運(yùn)和拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止摔碰和劇烈沖擊,避免損壞脆弱元件和造成開(kāi)焊。
第8條沼氣探頭必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂及其它機(jī)械損傷。安設(shè)在采掘面的沼氣探頭,放炮時(shí)應(yīng)移到安全地點(diǎn),放炮后再移到規(guī)定位置。
第9條沼氣探頭應(yīng)垂直懸掛在頂板下300mm處。
第10條安全監(jiān)測(cè)維修工對(duì)井下安全監(jiān)測(cè)裝置每周進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。運(yùn)行中發(fā)生故障,井下無(wú)法處理時(shí),應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)更換(更換期間應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施)。
第11條因沼氣超限而斷電的電氣設(shè)備,必須在沼氣濃度降到規(guī)定值以下時(shí),方可人工復(fù)電。
安全監(jiān)測(cè)儀在井下運(yùn)行達(dá)一年時(shí),要升井進(jìn)行全面檢修、校正。
第四節(jié) 井上檢修
第13條儀器的修理:
1、備齊常用工具。儀器有故障時(shí),不要盲目亂調(diào),應(yīng)在熟悉儀器原理、結(jié)構(gòu)的前提下,仔細(xì)分析判斷,有目的、有步驟地進(jìn)行檢查和修理。
2、和修理必須按廠家提供的原理圖和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
第14條 安全監(jiān)測(cè)要建立如下賬卡:
1、設(shè)備儀表臺(tái)賬。
2、探頭使用卡片。
3、井下巡回檢查調(diào)試記錄。
4、井上檢修校正記錄。
5、傳輸線路檢查、故障處理記錄。
6、中央控制室內(nèi)裝備檢查、故障處理記錄。 上述記錄,檢修調(diào)試人員要簽名備查,資料長(zhǎng)期保存。
第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車(chē)運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車(chē)運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器,專(zhuān)用開(kāi)關(guān),專(zhuān)用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車(chē)掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過(guò)渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。
第3篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)達(dá)到風(fēng)量要求。
1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門(mén)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門(mén)必須完全關(guān)閉。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,機(jī)內(nèi)無(wú)異物;
2.2確認(rèn)閥門(mén)動(dòng)作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;
2.5安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;
3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;
3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無(wú)接觸;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見(jiàn)故障與處理方法
5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過(guò)大;潤(rùn)滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油;
第4篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場(chǎng)地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車(chē)輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動(dòng)。
5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6.運(yùn)行中,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
7.運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無(wú)逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第5篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。
5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全。
11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。
第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
(1)通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不應(yīng)損傷。
(2)無(wú)吊裝手段就位時(shí),可利用千斤頂將設(shè)備四周對(duì)稱(chēng)頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面,頂升時(shí)千斤頂應(yīng)同時(shí)均勻上升,保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
(3)風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時(shí),嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。
(4)皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后,及時(shí)安裝皮帶罩。
(5)通風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,并應(yīng)有安全防護(hù)措施,設(shè)備的支、吊架按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全;安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。
(6)在建筑物頂部平臺(tái)安裝組合式空調(diào)機(jī)組,起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。
(7)室外機(jī)安裝時(shí),作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方能使用,作業(yè)過(guò)程中使用的電動(dòng)工具及絕緣等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求;安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。
(8)用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時(shí),應(yīng)將鏈條鎖死。
(9)暖通設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人,并應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(10)通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
第7篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車(chē)輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過(guò)程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第8篇 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程
1、 通風(fēng)機(jī)安裝要及時(shí)。
2、 通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時(shí)修補(bǔ),盡量做到不漏風(fēng)。
3、 風(fēng)機(jī)要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開(kāi)關(guān)板要整齊牢固,無(wú)防護(hù)罩的風(fēng)機(jī)不許使用。
4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺(tái),并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。
5、 接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。
第9篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1.裝卸、檢修通風(fēng)管道時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛上“正在工作,禁上合閘”的警告牌。
2.高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3.裝卸重物、多人作業(yè)時(shí)。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,互相配合,步調(diào)一致,并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4.通風(fēng)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5.拆除管道時(shí),應(yīng)注意防塵防毒,戴好口罩。
6.使用各種相關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第10篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第11篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過(guò)程
1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí),按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。
3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫(xiě)交接班記錄。
3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周?chē)咚辜岸趸紳舛取⒂行эL(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專(zhuān)人進(jìn)行管理。
第12篇 通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2.風(fēng)門(mén)扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20 毫米;雙層木板門(mén)中間要加襯墊。
3.風(fēng)門(mén)扇要穿帶,上下兩條門(mén)帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門(mén)扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風(fēng)門(mén)扇安裝使用前要加裝鐵門(mén)帶(大型風(fēng)門(mén)扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門(mén)帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門(mén)帶,鐵門(mén)帶應(yīng)長(zhǎng)于木門(mén)帶,靠門(mén)軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。
5.風(fēng)門(mén)扇必須進(jìn)行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。
7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周?chē)?離開(kāi)前應(yīng)有專(zhuān)人檢查,火爐熄滅后方可離開(kāi)。
11.安裝、維修風(fēng)門(mén)前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門(mén)時(shí),要注意來(lái)往車(chē)輛,必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12.門(mén)框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
13.井下使用的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門(mén)扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
15.維修風(fēng)門(mén)時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風(fēng)門(mén)、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
17.木板、門(mén)框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無(wú)法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第13篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車(chē)整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時(shí),要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時(shí),人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時(shí),當(dāng)通過(guò)下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時(shí),處理好掉煤再通過(guò);在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時(shí),腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。
2、在立井內(nèi)接管路時(shí),要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時(shí),先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時(shí),必須配帶保險(xiǎn)帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時(shí)把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時(shí),可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來(lái)車(chē)方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車(chē)慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號(hào)。在越過(guò)架空線工作時(shí),必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時(shí)必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén),風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須從門(mén)的上部或兩側(cè)穿孔通過(guò)。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)倒拆,防止壓力過(guò)大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗(yàn),有問(wèn)題及時(shí)處理。如需插修更換管子時(shí),應(yīng)先停泵,并將來(lái)水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時(shí),要注意管子崩開(kāi)傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗(yàn),水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過(guò)每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無(wú)缺。機(jī)體墊高,防止車(chē)刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時(shí)勿用手指摸電極和泵的對(duì)輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第14篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周?chē)咚辜岸趸紳舛?、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開(kāi)關(guān)送電,按下啟動(dòng)按鈕。
2.斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項(xiàng)
1.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí),開(kāi)關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)第2臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。
3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。
5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人進(jìn)行管理。
第15篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類(lèi)煤礦的通風(fēng)木工。
第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時(shí)的木工操作。
2、負(fù)責(zé)風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等的制作。
二、上崗條件
第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識(shí):
1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、掌握電鋸、電刨的操作。
3、掌握臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時(shí)的木工質(zhì)量要求。
4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)。
5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)精力集中,確保安全。
第六條安裝、維修風(fēng)門(mén)前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門(mén)時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
第七條禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。
第八條烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準(zhǔn)備
第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
第十條下井維修風(fēng)門(mén)時(shí),要運(yùn)送所需的材料。
五、操作順序
第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:驗(yàn)收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。
六、工常操作
第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開(kāi)關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動(dòng),三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周?chē)系K物。
第十三條使用電鋸加工木料時(shí),應(yīng)6人同時(shí)操作:1人運(yùn)料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時(shí),速度要放慢或停機(jī)。
第十四條拉鉤人員在拉鉤時(shí),必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第十五條鋸料時(shí),運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。
第十六條鋸料時(shí),人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),最近距離不得小于0.1m。
第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。
第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第十九條制作風(fēng)門(mén)扇要達(dá)到下列要求:
1、風(fēng)門(mén)扇用單層或雙層木板制成。
2、風(fēng)門(mén)扇嚴(yán)格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯(cuò)口。接法,錯(cuò)口寬度不小于20mm。
3、雙層木板門(mén)中間要加襯墊。
第二十條風(fēng)門(mén)扇要穿帶,上下2條門(mén)帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門(mén)扇上下兩頭均留有一定間距。
第二十一條風(fēng)門(mén)扇安裝使用前要加裝鐵門(mén)帶(大型風(fēng)門(mén)扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門(mén)帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門(mén)帶,鐵門(mén)帶應(yīng)長(zhǎng)于木門(mén)帶,靠門(mén)軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。
第二十二條風(fēng)門(mén)扇必須進(jìn)行防腐處理。
第二十三條門(mén)框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
第二十四條井下使用的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
第二十五條風(fēng)門(mén)維修時(shí)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門(mén)扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
第二十六條維修風(fēng)門(mén)時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
第二十七條拆除回收風(fēng)門(mén)、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
第二十八條木板、門(mén)框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無(wú)法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第二十九條木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。
第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫(kù)。
第三十二條火爐周?chē)x開(kāi)前應(yīng)有專(zhuān)人檢查,火爐熄滅后方可離開(kāi)。
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