內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾槽機電源是否正常，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)滾槽機各部件如刀具、工作臺、夾具等無明顯損壞或磨損。
3. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)運行良好。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的滾槽刀具。
2. 清潔工件表面，去除油污和雜質(zhì)，以保證滾槽質(zhì)量。
3. 工件定位要準(zhǔn)確，使用夾具固定牢固，防止加工過程中工件移動。
三、操作步驟
1. 啟動滾槽機，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢調(diào)整進(jìn)給速度。
2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定滾槽深度，通過調(diào)整工作臺高度實現(xiàn)。
3. 進(jìn)行試切，檢查滾槽效果，如有需要，微調(diào)刀具位置或進(jìn)給速度。
4. 正式滾槽，保持操作穩(wěn)定，避免刀具過快磨損或工件變形。
四、安全注意事項
1. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，確保停機后再操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備狀況。
4. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查滾槽機刀具磨損情況，及時更換。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部積塵，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
3. 每次使用后，涂抹防銹油，延長設(shè)備使用壽命。
六、故障處理
1. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員。
2. 記錄故障現(xiàn)象，為維修提供參考信息。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 滾槽機操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），確保工件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3. 操作過程中遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，確保人身安全。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，以保證滾槽機的性能和壽命。
5. 遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)
班組
5號地塊李山中班組
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
滾槽機操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容：
一、滾槽機操作規(guī)程
1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼；
4、啟動滾槽機電機，先不要對上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則是反向旋轉(zhuǎn)；
5、徐徐扳動油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時關(guān)閉滾槽機電機，觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；
6、重新啟動滾槽機，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機注意事項及故障排除
1、如果壓管后，密封面呈喇叭狀外翻或開裂，則可能有以下三個方面的原因：
①工作間隙過大，可設(shè)法調(diào)整，如安裝調(diào)整墊圈等；
②下滾輪裝錯，可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪；
③管子硬度過高。
2、滾輪下行沒有到位，而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，造成這種情況可能有以下三個方面的原因：
①油泵油量不足，可以加注清潔的32號機油、液壓油；
②油路中進(jìn)入氣體，可松開油路上端，壓油排出氣體；
③單向閥密封不嚴(yán)，原因為油太臟或進(jìn)入雜物所致，此時需要清潔油路，方法如下：
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm（單向閥頂絲）螺絲松開，擰緊回油螺栓壓下油泵，循環(huán)2-3次，待贓物壓下后，擰緊六角螺絲，油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干凈，卸下方鐵，打開單向閥頂絲（注意：內(nèi)有
彈簧、鋼球，請小心保管），裝上油箱，在油箱內(nèi)注入汽油，擰緊放油螺栓，用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出，再按原樣裝上即可。
注：
1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常，檢查減速機箱體油位，必要時加油；
2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次；
3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙，如過大可調(diào)整聯(lián)軸器，并將固定螺栓擰緊，否則，易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第2篇 滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)
班組
5號地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
滾槽機操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;
4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關(guān)閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機注意事項及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:
①工作間隙過大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過高。
2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;
②油路中進(jìn)入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因為油太臟或進(jìn)入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;
2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
