內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 離心母液處理崗位的工作人員需熟悉并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，確保個人和他人的安全。
2. 在操作前，務必進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
3. 按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免因操作不當引發(fā)的安全事故。
二、操作流程與安全措施
1. 接收母液：接收母液時，應穿戴防護裝備，防止化學濺溢。
2. 離心分離：開啟離心機前，確認容器已牢固固定，避免運行中發(fā)生滑動。
3. 母液處理：處理過程中，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并報告。
4. 廢棄物處理：按規(guī)定程序處置廢棄物，不得隨意排放。
三、應急處理與事故預防
1. 設備故障時，應立即切斷電源，并按照應急預案進行處理。
2. 發(fā)生化學濺溢，立即使用應急設備進行沖洗，必要時尋求醫(yī)療援助。
3. 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
四、維護保養(yǎng)與環(huán)境管理
1. 定期對設備進行清潔和維護，保證其良好運行狀態(tài)。
2. 控制噪音、振動和廢氣排放，遵守環(huán)保規(guī)定，維護良好的工作環(huán)境。
五、個人防護與健康監(jiān)測
1. 工作期間，必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防化服、護目鏡和呼吸器。
2. 定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能的職業(yè)健康問題。
六、協(xié)作與溝通
1. 與相關部門保持良好溝通，確保信息流通，協(xié)同處理問題。
2. 發(fā)現(xiàn)潛在風險，應及時向上級匯報，共同制定解決方案。
標準
1. 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保作業(yè)環(huán)境的安全與健康。
3. 符合iso 14001環(huán)境管理體系要求，控制生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
4. 堅持執(zhí)行5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，提升工作場所的整潔與效率。
5. 通過定期的安全審核和事故回顧，持續(xù)改進安全操作流程，降低事故風險。
以上規(guī)程旨在確保離心母液處理崗位的安全運行，每位員工都應將其視為日常工作的基礎，以實際行動保障自身和同事的生命安全，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
離心母液處理崗位安全技術規(guī)程范文
一、安全生產(chǎn)基本原則
為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，預防人身、設備事故及職業(yè)病的發(fā)生，確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全，特制定本安全條例。
污水處理裝置全體工作人員必須嚴格遵守安全條例中的各項規(guī)定，不得違章操作，同時定期進行安全制度考核，將事故隱患減少到最低限。
二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護措施
2.1嚴禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學實驗所需的化學藥劑。
2.2制備化學藥劑前必須配戴好必要的保護用品，例如防護服、防腐手套等。
2.3在使用與飲用水相關的任何管道上向處理系統(tǒng)注水，必須有工作人員在場，同時留下足夠的空氣隔斷，以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。
2.4使用后的化學廢液須妥善處理，嚴禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。
2.5嚴禁將藥劑混合在一起，以免發(fā)生意外,嚴禁品嘗各種化學藥劑。
2.6不同化學藥劑須分開存放于指定區(qū)域，并填寫名牌以防誤操作。
2.7對于有害藥劑的存放，須在明顯部位設置警告標牌，印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化驗室實驗藥劑必須進行嚴格的使用記錄。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑，因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性，應避免沾染眼睛和皮膚，一旦沾染，需用水反復沖洗。
2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性，若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面，需立即清洗，以免發(fā)生事故。
三、生產(chǎn)工藝敘述
3.1由于母液廢水溫度較高，首先經(jīng)過冷卻塔進行降溫處理，冷卻后的出水順序進入兩級生化池（水解池+接觸氧化池）。
3.2生活污水來水進入生活污水集水池，由泵提升至水解池與母液廢水混合進入生化處理系統(tǒng)。
3.3在水解池中進行水解反應，使原水中難生物降解的有機物分解，提高可生化性，水解后的水自流進入接觸氧化池，在接觸氧化池中大部分的有機物和懸浮物得到生化降解和去除。
3.4兩級生化反應池出水進入混凝反應池，在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強固液分離效果，經(jīng)過混凝和絮凝反應的污水流入沉淀池，在沉淀池中水與固體顆粒進行固液分離以去除生化后的懸浮物。
3.5沉淀池出水進入中間水池，然后由泵提升進入全自動無閥過濾器過濾，進一步去除小分子顆粒物后進入清水池，通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進行消毒，出水作為循環(huán)水補充水回用。
3.6全自動無閥過濾器的反沖洗廢水自流進入反沖洗廢水池，由泵提升進入生化池進行再次處理。
3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進入污泥池，污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進行統(tǒng)一處理。
四、生產(chǎn)主要設備
母液生化單元工藝設備清單
序號?設備名稱?規(guī)格/型號?數(shù)量?單位?備注
1?生化回流泵?q=200m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
2?污泥回流泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
3?污泥螺桿泵?q=10m3/h, h=40m?2?臺?1用1備
4?廢水泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
5?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
6?過濾提升泵?q=200m3/h, h=32m?2?臺?1用1備
7?回用泵?q=200m3/h, h=30m?2?臺?1用1備
8?過濾反洗泵?q=310m3/h, h=25m?2?臺?1用1備
9?帶機沖洗泵?q=10m3/h, h=50m?2?臺?1用1備
10?pac加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
11?pam加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
12?n/p加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
13?次氯酸鈉加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
14?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
15?鼓風機?q=30m3/min, p=68.8kpa?3?臺?2用1備
16?一級生化池攪拌機?7.5kw?6?套
17?漿式攪拌機?φ1200mm?1?套
18?框式攪拌機?φ2875mm?1?套
19?帶式壓濾機?帶寬=1m?1?套
20?螺旋輸送機?φ260mm，l=6m?1?套
21?沉淀池刮渣機?半橋，φ13m?2?套
22?脫水pam溶藥罐?2 m3?2?套
23?營養(yǎng)鹽溶藥罐?1 m3?1?套?成套
24?pac 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
25?pam 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
26?次氯酸鈉溶藥罐?1 m3?1?套?成套
27?冷卻塔?110 m3/h?2?臺
28?過濾器1?q=50m3/h?1?套
29?過濾器2?q=50m3/h?1?套
30?彈性填料?φ150mm?1?批
31?微孔曝氣器?φ215?1?批
32?氣動蝶閥??40?個
五、消防、氣防設施
5.1為了操作方便干燥裝置設置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。
5.2根據(jù)規(guī)范可燃氣體可燃液體量大的甲、乙類設備的高大框架和設備群需設置消防水炮。
5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓，同時還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設施。
5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長管式防毒面具、專用救護安全繩、全密封式防化衣等。
六、安全設備一覽表
序號?安全裝備及安全措施
1、?檢測、報警設施及裝備
①采用一套dcs控制系統(tǒng)，對裝置進行控制和監(jiān)視，安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實現(xiàn)
②安裝火災報警系統(tǒng)。
2、?設備安全防護設施
①?生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設計
②?生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設備，進出界區(qū)的管道均需進行可靠接地。
3、?作業(yè)場所防護設施
①?生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級為二級
②?地震作用按8度區(qū)
③?對于有墜落危險的操作崗位，按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、安全蓋板等安全設施，以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護欄桿、鋼平臺均按照相應的國家標準執(zhí)行
④?采用低噪音的設備，對高噪音震動設備設有減震降噪部件以減低噪音危害
