內(nèi)容
一、前言 混凝土泵輸送作業(yè)是建筑工程中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全性直接影響到工程質(zhì)量和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土泵輸送的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風險。
二、設備檢查與準備
1. 檢查混凝土泵車：在作業(yè)開始前，必須全面檢查泵車的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管路及泵送裝置，確認無異常磨損或損壞。
2. 確認支撐穩(wěn)定性：泵車應放置在堅實、平整的地面上，四腳支撐需均勻受力，防止作業(yè)中傾斜。
3. 管道布置：輸送管道應固定牢固，避免因振動導致松動或脫落，同時確保管道內(nèi)無異物。
三、混凝土配制與輸送
1. 配比控制：混凝土的配合比應符合設計要求，保證流動性、強度和耐久性，以適應泵送需求。
2. 泵送速度：根據(jù)混凝土的性質(zhì)和輸送距離調(diào)整泵送速度，避免因速度過快導致堵塞或損壞設備。
3. 實時監(jiān)控：在泵送過程中，應隨時觀察混凝土的狀態(tài)和輸送情況，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
四、安全操作
1. 人員防護：所有參與作業(yè)的人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 信號指揮：設置專人進行手勢信號指揮，確保泵車操作員和其他工人的溝通準確無誤。
3. 避免危險區(qū)域：禁止非作業(yè)人員進入泵車工作半徑內(nèi)，以防意外發(fā)生。
五、應急處理
1. 堵塞處理：若發(fā)生管道堵塞，應立即停止泵送，按照操作手冊的指導進行清理，嚴禁強行疏通。
2. 故障停機：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
六、作業(yè)結(jié)束
1. 清理設備：作業(yè)完成后，應及時清洗泵車和輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
2. 存儲與保養(yǎng)：泵車應停放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
七、培訓與監(jiān)督
1. 培訓教育：所有操作人員應接受混凝土泵送安全操作培訓，熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 監(jiān)督檢查：項目負責人應對混凝土泵送作業(yè)進行定期監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
八、持續(xù)改進 根據(jù)實際操作經(jīng)驗和反饋，不斷修訂和完善混凝土泵輸送安全規(guī)程，提高作業(yè)效率和安全性。
標準
本規(guī)程參照《建筑施工安全操作規(guī)程》、《混凝土泵車安全技術規(guī)程》等相關國家標準，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件，制定出適用于本項目的混凝土泵輸送安全技術規(guī)程。所有相關人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重追究責任。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為項目安全管理的重要考核指標，以確保工地的安全文明施工。
混凝土泵輸送安全技術規(guī)程范文
混凝土泵輸送入倉應遵守下列規(guī)定：
1）混凝土泵應設置在場地平整、堅實、具有重型車輛行走條件的地方，應有足夠的場地保證混凝土供料車的卸料與回車。
2）混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不應有障礙物、高壓電線，應有高處作業(yè)的防范措施。
3）安置混凝土泵車時，應將其支腿完全伸出，并插好安全栓。軟弱場地應在支腿下墊枕木，以防止混凝土泵的移動或傾翻。
4）混凝土輸送泵管架設應穩(wěn)固，泵管出料口不應直接正對模板，泵頭宜接軟管或彎頭。應按照混凝土泵使用安全規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能運轉(zhuǎn)。
5）溜槽、溜管給泵卸料時應有信號聯(lián)系，垂直運輸設備給泵卸料時宜設卸料平臺，不應采用混凝土蓄能罐直接給料。卸料應均勻，卸料速度應與泵輸出速度相匹配。
6）設備運行人員應遵守混凝土泵安全操作規(guī)程，供料過程中泵不應回轉(zhuǎn)，進料網(wǎng)不應拆卸，不應將棉紗、塑料等雜物混入進料口，不應用手清理混凝土或堵塞物。
混凝土輸送管道應定期檢查（特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況），以防爆管。
7）當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象，致使泵送困難時，應立即停止運行，并采取措施排除。檢修混凝土泵時，應切斷電源并有人監(jiān)護。
8）混凝土泵運行結(jié)束后，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵塞物、重新泵送或清洗混凝土泵前，混凝土泵的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出。
