內(nèi)容
一、放砂口安全操作準備
1.1 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，必須對砂口設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
1.2 確定工作區(qū)域：設(shè)定安全工作區(qū)域，清除周圍雜物，避免影響作業(yè)視線和行動。
1.3 個人防護裝備：操作人員應穿戴好防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及工作服，防止砂粒飛濺造成傷害。
二、放砂口操作流程
2.1 開啟設(shè)備：按照操作手冊啟動砂口設(shè)備，確保設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常聲音。
2.2 定位砂口：依據(jù)工藝要求，準確調(diào)整砂口位置，保證砂流順暢。
2.3 控制砂流：緩慢開啟放砂閥，逐漸調(diào)整砂流速度，避免砂流過急導致飛濺。
2.4 觀察砂況：在放砂過程中，密切觀察砂質(zhì)、砂量，確保符合生產(chǎn)需求。
三、安全注意事項
3.1 避免接觸熱源：放砂口附近可能存在高溫設(shè)備，操作時應保持安全距離，防止燙傷。
3.2 防止粉塵積聚：定期清理工作區(qū)域，減少砂塵積聚，降低粉塵爆炸風險。
3.3 應急處理：如遇砂流失控，立即關(guān)閉放砂閥，并通知維修人員檢查設(shè)備。
四、維護與保養(yǎng)
4.1 定期檢查：對砂口設(shè)備進行定期維護，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4.2 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應及時報告，不得私自拆修。
4.3 培訓與教育：定期對操作人員進行安全操作培訓，提高安全意識和應急處理能力。
五、環(huán)境管理
5.1 清潔作業(yè)：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
5.2 廢砂處理：合規(guī)處理廢砂，避免環(huán)境污染。
六、應急響應計劃
6.1 制定應急預案：針對可能出現(xiàn)的緊急情況，制定詳細的操作指南。
6.2 演練與評估：定期進行應急演練，評估并改進應急響應效果。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范放砂口操作過程中的安全行為，確保作業(yè)人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將可能導致安全事故，對此企業(yè)將采取相應措施。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入日常管理和績效考核，以促進安全生產(chǎn)文化的形成，提升企業(yè)整體安全管理水平。
放砂口安全技術(shù)規(guī)程范文
1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭，同時加高砂口大閘防止下渣過鐵。
2、堵炮后先挑沙口大閘，盡可能的減少主溝存渣量，再挑小坑溝頭，待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。
3、爐內(nèi)聯(lián)系機務段配放砂口鐵罐。
4、將放砂口溝蓋板吊開，將溝子烘干，防止放砲傷人。
5、用釬子和風稿將砂口眼摳到紅點后，馬上用氧氣燒砂口眼，同時檢查鐵罐是否配正。
6、當砂口鐵、渣淌完后，通知機務段調(diào)罐。
7、大修主溝簡單堵住砂口眼打水冷卻，然后通知包保廠家修理主溝。
8、非大修主溝，將砂口眼燒凈后重新堵上，將放砂口溝子蓋板蓋好。
第2篇 放砂口安全操作規(guī)程
1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭,同時加高砂口大閘防止下渣過鐵。
2、堵炮后先挑沙口大閘,盡可能的減少主溝存渣量,再挑小坑溝頭,待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。
3、爐內(nèi)聯(lián)系機務段配放砂口鐵罐。
4、將放砂口溝蓋板吊開,將溝子烘干,防止放砲傷人。
5、用釬子和風稿將砂口眼摳到紅點后,馬上用氧氣燒砂口眼,同時檢查鐵罐是否配正。
6、當砂口鐵、渣淌完后,通知機務段調(diào)罐。
7、大修主溝簡單堵住砂口眼打水冷卻,然后通知包保廠家修理主溝。
8、非大修主溝,將砂口眼燒凈后重新堵上,將放砂口溝子蓋板蓋好。
