內(nèi)容
一、前言 碳弧刨，作為一種高效的切割和清理金屬表面的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于焊接和金屬加工領(lǐng)域。然而，其操作過程中潛在的安全風(fēng)險不容忽視。本規(guī)程旨在為操作人員提供詳盡的安全指導(dǎo)，確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保碳弧刨機、電源、電纜及接地線完好無損，電極夾持牢固。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、防護手套、工作服和呼吸保護設(shè)備，避免電弧光和金屬飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指示啟動碳弧刨機，調(diào)整電流至適宜的切割水平。
2. 定位切割：確定切割位置，保持電極與工件的適當(dāng)距離。
3. 開始切割：保持穩(wěn)定的手勢，使電極與工件接觸引燃電弧，緩慢移動電極進行切割。
四、注意事項
1. 避免觸電：操作時保持干燥，避免身體接觸裸露的導(dǎo)電部分。
2. 控制火花：在易燃環(huán)境操作時，采取額外的防火措施。
3. 防止過熱：定期檢查設(shè)備溫度，過熱時應(yīng)停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。
4. 觀察煙塵：切割產(chǎn)生的煙塵可能有害，使用抽風(fēng)設(shè)備或在通風(fēng)良好的地方操作。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)：立即切斷電源，使用滅火器撲滅。
2. 電擊：若有人觸電，先切斷電源，再進行救援。
3. 傷害：如有燒傷或吸入煙塵，立即進行急救，并報告上級。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件。
2. 清理設(shè)備，防止積塵和金屬渣影響性能。
3. 存儲時，確保設(shè)備干燥，避免受潮。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核。
2. 管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全標準得到貫徹。
八、違規(guī)處罰 違反本規(guī)程的行為將受到紀律處分，嚴重者可能取消操作資格。
九、持續(xù)改進 鼓勵員工提出安全改進建議，定期評估并更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。
標準
本規(guī)程參照《焊接與切割安全》(aws z49.0.1)、《職業(yè)健康與安全管理》(iso 45001)等相關(guān)標準制定，結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境，旨在提高碳弧刨作業(yè)的安全性和效率。所有操作人員和管理層必須嚴格遵守，確保作業(yè)過程的安全無虞。
碳弧刨安全技術(shù)規(guī)程范文
1.露天作業(yè)時,盡可能在上風(fēng)側(cè)操作,防止吹散的鐵水及熔渣燙傷,并注意防火。
2.在容器內(nèi)操作時,內(nèi)部不能過于狹小,同時必須加強抽風(fēng)及排煙除塵措施。
3.氣刨時使用的電流較大,應(yīng)注意防止電焊機超載和連續(xù)使用而發(fā)熱,若選用硅整流焊機作電源時,更應(yīng)防止超載荷。
4.操作時周圍不準站人,附近不應(yīng)有易燃易爆物品。
5.氣刨時應(yīng)使用專用碳弧氣刨的碳棒,使用其它碳棒則必須采取必要的防毒措施。
6.進行此項工作須遵守“電焊工安全技術(shù)規(guī)程”
