內容
一、職責與準備
1. 設備維修工需持有相關專業(yè)證書，熟悉各類設備的工作原理和結構。
2. 在開始工作前，應進行設備檢查，確認設備處于安全狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、絕緣手套等。
二、安全操作流程
1. 斷電操作：維修前必須切斷設備電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 檢查與診斷：通過聽、看、摸等方式，準確判斷設備故障部位。
3. 維修過程：使用專用工具，遵循設備制造商的維修指南進行操作。
4. 安全測試：維修完成后，進行功能測試，確保設備正常運行，無安全隱患。
三、危險源識別與防范
1. 高溫設備：避免接觸熱表面，使用隔熱手套。
2. 旋轉部件：停機后進行維修，防止旋轉傷害。
3. 電氣設備：使用絕緣工具，避免觸電風險。
4. 化學物質：正確處理化學液體，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級。
2. 遇到火災，使用滅火器滅火，迅速撤離現(xiàn)場。
3. 若發(fā)生觸電，斷開電源，使用絕緣物品施救，撥打急救電話。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
2. 記錄維修日志，跟蹤設備狀況，為預防性維護提供依據(jù)。
3. 參加安全培訓，提升技能，了解最新安全規(guī)定。
六、團隊協(xié)作
1. 與同事保持有效溝通，確保維修任務的順利進行。
2. 協(xié)助新員工熟悉設備，傳授安全操作知識。
3. 遵守工作紀律，尊重他人，共同維護工作環(huán)境的安全和諧。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修工的安全技術操作，提高工作效率，降低事故風險。所有設備維修工必須嚴格遵守上述內容，定期接受安全培訓，以確保自身及他人的安全。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司政策進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實際情況和新的安全標準進行，以保持其時效性和適用性。
設備維修工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉中,未經(jīng)聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經(jīng)考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第2篇 機械設備維修工安全技術操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機械設備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。
1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。
1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術操作規(guī)程》進行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴格檢查各種修理設備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程》規(guī)定內容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機械轉動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設備和工具應按設計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。
1.3.4與起重設備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。
1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設備儲油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內
e高處作業(yè)時
1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設備主管指導。否則,應停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認維修部位達到維修要求,設備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。
1.4.4做好設備維修記錄。
第3篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程口訣
設備正常運轉間，帶電檢修不安全，
切斷電源風水管，懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時，需將壓力釋放無，
電焊氣焊和切割，設備工具需絕緣，
工作場地通風好，防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員，持證上崗記心間。
腰間系好安全帶，安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子，支設牢固保平安。
工具器材禁投擲，嚴防物體下面墜。
防滑安全等措施，根據(jù)規(guī)定需上全。
