內(nèi)容
一、設備概述
槽式給礦機是礦山生產(chǎn)線上用于連續(xù)均勻地將礦石物料送入下一工序的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對于整個生產(chǎn)線的效率至關重要。
二、操作前準備
1. 檢查設備：確保槽式給礦機各部件完整無損，特別是驅動裝置、槽體和給料機構應無明顯磨損或損壞。
2. 確認電源：檢查電源線路是否正常，電壓、電流是否符合設備運行要求。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除槽體內(nèi)的雜物，防止影響給礦機正常啟動。
三、開機操作
1. 啟動前通知：通知周圍工作人員，確保無人處在設備危險區(qū)域內(nèi)。
2. 啟動設備：依次開啟電源，然后啟動驅動裝置，觀察設備運轉情況。
3. 調整給料：根據(jù)生產(chǎn)需求，調整給料速度，保證均勻連續(xù)給料。
四、運行監(jiān)控
1. 觀察運行狀態(tài)：持續(xù)關注設備運行聲音、振動，如有異常立即停機檢查。
2. 維護記錄：定期記錄設備運行參數(shù)，如電流、給料量等，以便分析設備性能。
五、停機操作
1. 停止給料：在關閉設備前，應先停止給料，待槽體內(nèi)物料基本排空后再進行。
2. 關閉設備：依次關閉驅動裝置和電源，確保設備完全停止運行。
3. 清理保養(yǎng)：清理設備，進行必要的潤滑和維護工作。
六、安全注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)過培訓的人員操作設備。
2. 操作過程中，禁止直接接觸運動部件。
3. 設備運行時，禁止進行任何維修或調整工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)運行。
七、故障處理
1. 小故障：如輕微異響、輕度振動，應停機檢查，排除問題后方可重新啟動。
2. 大故障：如嚴重噪音、劇烈振動或設備部件損壞，應立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
八、日常維護
1. 定期檢查設備各部位磨損情況，及時更換磨損件。
2. 定期清理設備，保持良好的潤滑狀態(tài)，延長設備壽命。
九、環(huán)境適應性
根據(jù)礦山環(huán)境（如濕度、溫度、粉塵等）調整設備維護周期和方式，確保設備在各種條件下穩(wěn)定運行。
十、應急措施
制定應急預案，包括電源故障、設備突發(fā)故障等情況，確保在緊急情況下能快速響應，降低損失。
標準
本規(guī)程參照《礦山機械設備操作安全規(guī)范》及企業(yè)內(nèi)部設備管理規(guī)定，旨在規(guī)范槽式給礦機的安全操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，定期進行安全培訓，確保設備操作知識和技能的更新。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理。
槽式給礦機安全技術操作規(guī)程范文
1 、進入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準打赤腳、穿拖鞋、圍長圍巾、穿高跟鞋。
2 、檢查電動機接地是否良好,安全防護罩是否齊全、牢固。
3 、檢查運行中聯(lián)軸器、減速機有無振動、有無軸向竄動。
4 、巡視檢查給礦機下列情況:
4.1 檢查減速機油面是否在標準高度內(nèi),缺油應及時添加。
4.2 減速機、電動機機座螺絲有無松動。
4.3 電動機運行中有無異音,聯(lián)軸器是否平行,運行中聯(lián)軸器有無跳動,連接螺絲有無松動。
4.4 偏心軸、瓦潤滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無松動情況。
4.5 給礦機活動底板有無磨損漏礦現(xiàn)象,滾動輪工作是否正常,有無卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應及時報告,以便安排修理。
5 、按開車順序開車。
第2篇 槽式給礦機安全操作規(guī)程
一、運轉前的準備與檢查
1、檢查各部加油（脂）點是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。
3、各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
4、滑板與托滾是否竄動歪斜。
5、各部銷子是否有松動現(xiàn)象。
6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
（1）運轉前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
（2）聽到開車信號后作好開車準備。
（3）合上開關，起動操作按鈕。
2、停車方法
（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車
（2）按給礦機操作停止按扭。
（3）斷開電源開關。
（1）無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。
