內(nèi)容
一、操作前準備
1. 操作員必須持有有效的操作證書，并熟悉集控系統(tǒng)的設(shè)備布局、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 檢查集控室設(shè)備，確保各儀表、控制面板、通訊系統(tǒng)正常運行，無異常報警。
3. 確認工作環(huán)境安全，無火災(zāi)、爆炸等安全隱患，通風(fēng)設(shè)施良好。
二、啟動操作
1. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，逐個檢查各項參數(shù)是否正常，如電壓、電流、壓力、溫度等。
2. 啟動過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如有異常，立即停止并報告。
3. 設(shè)定和調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，確保設(shè)備運行在安全范圍內(nèi)。
三、運行管理
1. 定期巡檢，記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，對比歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
2. 在集控系統(tǒng)中執(zhí)行指令，調(diào)整設(shè)備運行模式，以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
3. 保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，及時響應(yīng)他們的需求和問題。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，防止事態(tài)擴大。
2. 在安全的前提下，嘗試進行初步故障排除，無法解決時，通知專業(yè)維修人員。
3. 記錄事故詳細情況，分析原因，提出預(yù)防措施。
五、停機與維護
1. 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 停機后進行常規(guī)維護，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 對集控系統(tǒng)進行定期檢查和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
六、交接班
1. 交接班時，詳細交接設(shè)備運行狀況、存在問題、待辦事項等。
2. 交接雙方共同確認無誤后，完成交接手續(xù)，確保工作連續(xù)性。
七、個人防護
1. 操作員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定，不進行危險行為，如帶電操作、超限作業(yè)等。
八、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升
1. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 反饋操作中遇到的問題，參與改進集控系統(tǒng)的討論，提高工作效率。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范集控操作員的安全技術(shù)操作，確保設(shè)備安全運行，保障人員安全，提高生產(chǎn)效率。操作員需嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。規(guī)程的執(zhí)行將作為考核操作員工作表現(xiàn)的重要依據(jù)，對于規(guī)程的修訂和完善，應(yīng)結(jié)合實際操作經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化，確保其科學(xué)性、實用性和時效性。
集控操作員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、具備組織和指揮生產(chǎn)的能力,熟悉生產(chǎn)管理,并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后,方可持證上崗操作。
二、須知
1、選煤工藝流程圖、機械聯(lián)系圖、閉鎖關(guān)系,各主要作業(yè)的工藝作用。
2、主要作業(yè)機電設(shè)備名稱、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征,設(shè)備編號。
3、風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況,能合理的調(diào)配,確保生產(chǎn)使用。
4、選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報警聯(lián)系,匯報有關(guān)人員排除故障。
5、選煤作業(yè)通訊及信號聯(lián)系,對外各單位的通訊聯(lián)系。
6、選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù),控制方法及產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量指標要求。
三、開車前的準備工作
1、檢查詢問系統(tǒng)設(shè)備是否按計劃檢修完畢,了解臨時安排的或搶修的檢修項目是否完成和驗收,核對檢修停電工作票是否交回。
2、調(diào)出報警屏幕觀看設(shè)備報警,有無影響起車設(shè)備,通知各崗位操作人員檢查設(shè)備,做好起車準備并須得到反饋,確認正常。
3、根據(jù)工藝要求,對關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進行合理調(diào)整,同時檢查控制室操作日志記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報值班主任或工長。
4、詢問、記錄各產(chǎn)品倉位。
5、查看合格介質(zhì)桶液位情況,要特別注意合格介質(zhì)桶是否有放空現(xiàn)象。要詢問、記錄濃縮機的操作扭矩和清水層。
6、查看合格介質(zhì)液密度,詢問補充介質(zhì)情況,隨時做好系統(tǒng)補加介質(zhì)準備。
7、按指定的原煤量配比,選擇好合適的原煤給料機,按需求設(shè)定總給煤量。
8、檢查各生產(chǎn)系統(tǒng)模擬盤、操作控制盤指示燈及自動數(shù)碼顯示器是否良好,pid控制器工作是否正常。
9、若生產(chǎn)系統(tǒng)停車時間超過6h以上,應(yīng)通知操作工提前做好合介泵放底流及合介桶的鼓風(fēng)攪拌工作,以確保各介質(zhì)泵啟動后順利上料。
10、電話通知暗道崗位工所開給煤機的編號和所帶給煤量。
11、開車準備完畢后,通知值班主任,如無變化,即可進入起車狀態(tài)。
四、開車
1、首先向各崗位發(fā)出三次起車預(yù)警信號后,由對講機呼叫各崗位現(xiàn)場工作人員作好起車準備。
2、集控員按逆煤流順序逐臺設(shè)備手動起車;同時用對講機通知崗位人員現(xiàn)場觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
3、等起到暗道皮帶時,集控員根據(jù)電腦顯示情況調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),待一切正常后把所有系統(tǒng)打到聯(lián)鎖狀態(tài),啟動給煤機,調(diào)節(jié)給煤量。
4 根據(jù)在線灰分儀的顯示,及時調(diào)整入廠原煤量及分選密度,確保各產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。
5、生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行,必須在聯(lián)鎖集控狀態(tài)下進行。
6、系統(tǒng)起車未帶煤之前或生產(chǎn)中處于短時間緊急處理故障,需旁路起車或旁路運行時,操作人員精力要集中,一旦起車進入正常后,給煤前或故障排除后立即將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)鎖狀態(tài)。如故障排除時間過長,系統(tǒng)應(yīng)停止給煤,處于空負荷狀態(tài)下運行,必要時停止系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn),待故障排除后再重新啟動設(shè)備。
7、及時確認各報警內(nèi)容,并將報警內(nèi)容及時通知有關(guān)人員進行檢查處理。
五、停車
1、只有當出現(xiàn)非常緊急情況,才可以按下控制電腦上的緊急停車按鈕,進行緊急停車。
2、正常停車時,按順煤流方向手動停車。
六、操作注意事項
1、煤泥水系統(tǒng)根據(jù)實際情況確定起車時間,必要時可以提前起車,若因故障系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)停止系統(tǒng)加煤,并及時匯報值班主任。
2、停車后需單開有關(guān)設(shè)備時,先解除聯(lián)鎖,再就地起車。
3、系統(tǒng)緊急停電后,送電時應(yīng)先考慮馬上啟動濃縮機底流泵;起濃縮機時,了解現(xiàn)場扭矩變化情況。
4、與各崗位密切配合,對各項指令都要迅速做出反應(yīng),確保安全生產(chǎn)。
