套絲切管機使用安全技術規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 在使用套絲切管機前，務必確保設備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路是否安全可靠，防止漏電事故。
3. 確認機器上的所有固定部件已牢固安裝，無松動現(xiàn)象。
4. 檢查切削液是否充足，以保證良好的冷卻效果。
二、操作前準備
1. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、工作手套和聽力保護裝置。
2. 熟悉設備操作手冊，了解各項功能和操作步驟。
3. 對于新設備或不熟悉的型號，應在有經(jīng)驗的同事指導下進行操作。
三、操作步驟
1. 將待加工管材放入夾持裝置，確保管材中心線與機器主軸對齊。
2. 根據(jù)管徑選擇合適的刀具，并正確安裝。
3. 啟動設備前，確認無人在設備運行范圍內。
4. 輕踩腳踏開關，啟動機器，逐步施加壓力進行切削或套絲。
5. 切削過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免過快或過猛。
6. 完成作業(yè)后，關閉電源，清理切削殘留物。
四、安全注意事項
1. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，避免單獨操作。
2. 切勿在設備運行時接觸刀具或管材，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 避免長時間連續(xù)工作，定期休息以防止疲勞操作。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，尤其是切削液噴嘴和刀具部分，防止銹蝕。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。
3. 每次使用后，應檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
4. 定期進行專業(yè)維護，由具備資質的技術人員進行。
六、應急處理
1. 如遇觸電，立即切斷電源，呼叫專業(yè)急救人員。
2. 若發(fā)生切削傷害，迅速止血并就醫(yī)。
3. 對于設備故障，不可自行拆修，應聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員。
七、培訓與評估
1. 新員工必須接受套絲切管機的操作培訓并通過考核后方可上崗。
2. 定期組織安全操作復習，提高員工的安全意識和技能。
八、持續(xù)改進
1. 收集操作反饋，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。
2. 定期評估設備性能和安全性，適時更新設備或改進操作方法。
九、環(huán)境因素
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
2. 控制噪音和切削液飛濺，遵守環(huán)保規(guī)定。
十、紀律與責任
1. 嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，違規(guī)操作將受到相應處罰。
2. 每位員工都有責任報告安全隱患，共同維護生產(chǎn)安全。
通過上述規(guī)程，我們旨在確保套絲切管機的安全使用，提高工作效率，降低事故風險，保障員工的健康與安全。每位操作人員都應熟記并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《機械設備安全操作規(guī)程》、《工廠安全衛(wèi)生條例》等相關法規(guī)制定，適用于各類套絲切管機的使用者。在實際操作中，應結合具體設備和工作環(huán)境，靈活應用并不斷完善。
套絲切管機使用安全技術規(guī)程范文
⑴、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
⑵、應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。
⑶、應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
⑷、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調整好高度。
⑸、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
⑹、當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
⑺、作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
