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主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):21

主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 主控室操作員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制生產(chǎn)過(guò)程,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)響應(yīng),執(zhí)行應(yīng)急程序,防止事故擴(kuò)大。

3. 定期檢查儀表讀數(shù),記錄并報(bào)告關(guān)鍵參數(shù)。

4. 協(xié)同其他部門,如維修團(tuán)隊(duì)和管理層,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和問(wèn)題解決。

二、安全規(guī)定

1. 持證上崗,定期接受安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案。

2. 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。

3. 嚴(yán)禁在操作過(guò)程中使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須遵循操作手冊(cè)和指令。

5. 在設(shè)備啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域,避免人員傷害。

三、操作規(guī)程

1. 進(jìn)入主控室前,檢查室內(nèi)無(wú)火源,確認(rèn)通風(fēng)良好。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行預(yù)檢,確保所有連接緊固,無(wú)泄漏。

3. 操作過(guò)程中,保持警覺(jué),定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

5. 設(shè)備停機(jī)后,按程序進(jìn)行斷電、關(guān)閉閥門等操作,做好交接班記錄。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照預(yù)定的保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或故障,立即上報(bào)并記錄。

3. 保持主控室整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

4. 定期測(cè)試備用系統(tǒng),確保在緊急情況下能正常啟動(dòng)。

五、通信與協(xié)作

1. 與現(xiàn)場(chǎng)操作員保持暢通的通訊,確保信息及時(shí)傳遞。

2. 在遇到復(fù)雜問(wèn)題時(shí),及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),尋求解決方案。

3. 參與團(tuán)隊(duì)會(huì)議,分享經(jīng)驗(yàn),提升操作技能。

六、應(yīng)急處理

1. 熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

2. 遇到火災(zāi)、泄漏等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),撤離無(wú)關(guān)人員。

3. 在安全區(qū)域等待指示,協(xié)助后續(xù)的事故調(diào)查。

七、個(gè)人健康與安全

1. 保持良好的工作習(xí)慣,避免長(zhǎng)時(shí)間站立或坐著。

2. 注意休息,避免疲勞操作影響判斷力。

3. 遵守健康飲食,保持良好的身體狀況以應(yīng)對(duì)工作需求。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程旨在確保主控室操作員的安全,提高生產(chǎn)效率,遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)范。所有主控室員工需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重采取相應(yīng)紀(jì)律處分。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由管理層批準(zhǔn),并確保所有員工知悉并理解新規(guī)定。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和員工的共同參與,我們將不斷提升主控室的安全管理水平。

主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、管道化溶出設(shè)備屬“三高”設(shè)備,不得超壓、超溫操作。

2、管道化溶出裝置中的報(bào)警與聯(lián)鎖,要保證可靠,聯(lián)鎖參數(shù)與條件不得隨意更改。

3、裝置中發(fā)生故障,危及到人和設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停車處理。

4、崗位操作工當(dāng)班時(shí)要保持旺盛精力,認(rèn)真操作。

5 操作工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好所有勞保用品。

6、裝置內(nèi)所有電氣設(shè)備啟動(dòng)前,必須通知值班電工進(jìn)行檢查,空負(fù)荷運(yùn)行。

第2篇 操作臺(tái)主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程

(1)作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。

(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。

(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過(guò)38小時(shí)的情況下,必須將原煤倉(cāng)倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。

(4) 細(xì)粉倉(cāng)內(nèi)存煤粉不許超過(guò)8小時(shí)(煙煤)或者72小時(shí)(無(wú)煙煤)。

(5) 原煤倉(cāng)內(nèi)貯煤不許超過(guò)72小時(shí)(煙煤)或者15天(無(wú)煙煤)。

(6) 停車38小時(shí)以上(煙煤)或者一周以上(無(wú)煙、煤)的情況下,再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

(7) 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時(shí),禁止任何煙火存在。

(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。

(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。

(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。

(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí),在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。

(12)在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(13)在日常檢查行走過(guò)程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。

(14)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?,F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。

第3篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。

2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。

4、負(fù)責(zé)過(guò)濾網(wǎng)的更換。

5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。

6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。

(二)二冷配水安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門、儀表是否正常。

結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。

2、澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。

3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。

4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。

5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無(wú)回水立即停澆處理。

6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無(wú)水。

(三)主控操作室操作規(guī)程

1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。

2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。

4、檢查完成并確認(rèn)無(wú)誤后通知班長(zhǎng),請(qǐng)示是否送引錠,送引錠過(guò)程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、大包到站后,通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水,及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準(zhǔn)備好大包開澆等信息。

6、中包開澆后,報(bào)出中包開澆以10秒為間隔報(bào)時(shí),報(bào)出起步拉速,中包溫度等。

7、正常澆注過(guò)程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。

8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。

9、澆注結(jié)束時(shí),通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報(bào)封頂操作步驟,及封頂拉速。

10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。

11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作,二冷水關(guān)閉順序。

12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),做再拉鋼的準(zhǔn)備。

第4篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)及操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。

2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。

4、負(fù)責(zé)過(guò)濾網(wǎng)的更換。

5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。

6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。

(二)二冷配水安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門、儀表是否正常。

結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。

2、澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。

3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。

4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。

5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無(wú)回水立即停澆處理。

6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無(wú)水。

(三)主控操作室操作規(guī)程

1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。

2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。

4、檢查完成并確認(rèn)無(wú)誤后通知班長(zhǎng),請(qǐng)示是否送引錠,送引錠過(guò)程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、大包到站后,通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水,及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準(zhǔn)備好大包開澆等信息。

6、中包開澆后,報(bào)出中包開澆以10秒為間隔報(bào)時(shí),報(bào)出起步拉速,中包溫度等。

7、正常澆注過(guò)程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。

8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。

9、澆注結(jié)束時(shí),通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報(bào)封頂操作步驟,及封頂拉速。

10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。

11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作,二冷水關(guān)閉順序。

12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),做再拉鋼的準(zhǔn)備。

第5篇 主控室崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無(wú)關(guān)的事。

3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。

4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。

5、準(zhǔn)確掌握操作臺(tái)上的啟、停按鈕,計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源及鍵盤,以防誤操作。

6、隨時(shí)監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7、主控室操作臺(tái)嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺(tái)干凈整潔,防止造成意外事故。

8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實(shí)方可操作,對(duì)接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問(wèn)題快速反應(yīng)及時(shí)處理避免安全事故發(fā)生。

9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報(bào)告等要隨時(shí)做好記錄備查。

10、認(rèn)真履行工作票制度。

11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.主控室操作員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制生產(chǎn)過(guò)程,確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)響應(yīng),執(zhí)行應(yīng)急程序,防止事故擴(kuò)大。3.定期檢查儀表讀數(shù),記錄并報(bào)告關(guān)鍵參數(shù)。
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