鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鄂式破碎機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞，特別是顎板、軸承和皮帶輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，保證接線牢固，絕緣層無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 油脂潤(rùn)滑：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，確保軸承和齒輪等摩擦部位潤(rùn)滑良好。
4. 清理場(chǎng)地：清除破碎腔內(nèi)及周邊的雜物，防止異物進(jìn)入機(jī)器引發(fā)事故。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)所有安全裝置已到位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 低速啟動(dòng)：先點(diǎn)動(dòng)試車，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)后，再正式開啟。
3. 進(jìn)料控制：進(jìn)料應(yīng)均勻且不超過設(shè)備的最大允許進(jìn)料尺寸，避免堵塞或損傷設(shè)備。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、操作期間的安全措施
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行：破碎機(jī)設(shè)計(jì)有最大處理能力，超負(fù)荷可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。
2. 防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和安全帽，防止飛濺物料傷害。
3. 禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁伸手觸摸活動(dòng)顎板、皮帶等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4. 保持警覺：避免在疲勞或注意力不集中時(shí)操作設(shè)備，以防意外發(fā)生。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉主電機(jī)。
2. 安全停機(jī)：關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
3. 日常維護(hù)：定期清理設(shè)備，檢查磨損件，及時(shí)更換，保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，修復(fù)后再啟動(dòng)。
五、培訓(xùn)與應(yīng)急
1. 培訓(xùn)上崗：所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如電源故障、設(shè)備卡死等情況的處理流程。
六、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
1. 遵守國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的使用說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3. 建立和完善設(shè)備使用、維修記錄，定期進(jìn)行安全評(píng)估。
通過以上規(guī)程，我們旨在保障鄂式破碎機(jī)的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。每位操作人員都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.清理好工作現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機(jī)器后方小手輪。
3.合上電源開關(guān),開動(dòng)設(shè)備,試車。
4.將需破碎物料從上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。
6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。
7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。
8.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
二、注意事項(xiàng)
1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。
2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。
3.試車必須空載試車,空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、空載半小時(shí)后無異?，F(xiàn)象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。
5.為了出料方便,安裝者時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。
6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇 鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:上線設(shè)備、鄂式破碎機(jī)。
1.2停機(jī)順序:鄂式破碎機(jī)、上線設(shè)備。
1.3注意事項(xiàng):停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺(tái)上的物料破碎完,啟動(dòng)前破碎腔內(nèi)不能有物料。
2 開車前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑情況良好,肘板的連接處有足夠的潤(rùn)滑油脂;
2.2確認(rèn)所有的緊固件緊固;
2.3確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完好,及時(shí)更換破損皮帶;擦凈皮帶和皮帶輪上油污;
2.4確認(rèn)防護(hù)裝置良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)排除;
2.5確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng),無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備;
2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查各緊固件是否緊固;
3.2檢查破碎機(jī)下料是否暢通;
3.3檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承有無異音、高溫(軸承溫度<70℃);
3.4檢查傳動(dòng)皮帶有無異味,擺動(dòng)是否正常;
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查肘板是否完好;
4.2 檢查傳動(dòng)皮帶長(zhǎng)度是否一致、有無破損。
4.3 檢查鄂板磨損情況。
4.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
