裝車崗位安全技術(shù)規(guī)程
一、裝車前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保裝載機、輸送帶、升降平臺等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)貨物：核對貨物清單，確認(rèn)數(shù)量、種類與裝車計劃一致，防止錯裝、漏裝。
3. 安全設(shè)施：檢查現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，如警示標(biāo)志、防滑墊、安全網(wǎng)等是否齊全有效。
二、裝車操作
1. 規(guī)范穿戴：員工必須佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
3. 輕拿輕放：裝卸貨物時要平穩(wěn)、緩慢，避免劇烈碰撞導(dǎo)致貨物破損或設(shè)備損傷。
4. 保持距離：裝車過程中，人員應(yīng)與運行設(shè)備保持安全距離，避免被卷入或撞擊。
三、現(xiàn)場管理
1. 交通秩序：確保裝車區(qū)域交通暢通，無關(guān)車輛不得進入，避免干擾作業(yè)。
2. 通信聯(lián)絡(luò)：建立有效的通訊機制，確保作業(yè)指令清晰準(zhǔn)確，及時處理異常情況。
3. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控設(shè)備，實時觀察裝車進度，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
四、應(yīng)急處理
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
2. 傷員救助：設(shè)立急救點，配備必要的急救設(shè)備和藥品，對受傷人員進行初步救治。
3. 報告機制：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動事故調(diào)查程序。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：裝車完成后，清理現(xiàn)場雜物，確保場地整潔。
2. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，進行日常維護保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
3. 安全交接：進行工作交接，記錄當(dāng)日裝車情況，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
六、持續(xù)改進
1. 安全培訓(xùn)：定期開展安全知識培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
2. 風(fēng)險評估：定期進行風(fēng)險評估，識別新的安全隱患，采取預(yù)防措施。
3. 反饋機制：鼓勵員工提出安全改進建議，不斷優(yōu)化裝車流程，提高安全水平。
通過以上規(guī)程的實施，裝車崗位的工作將更加安全、高效。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保自身及他人的安全，同時保障公司的運營效率和貨物的安全。
裝車崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 裝車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、配車前應(yīng)開礦槽大門,合上直流高壓電源,檢查礦槽內(nèi)線路兩側(cè)是否有障礙物。
2、禁止鉆車、跳車和搶越鐵道,不許在鐵道上休息,車運行中不準(zhǔn)上下。
3、上下車、板臺、梯子時,手要把住、腳要站穩(wěn),避免摔傷。
4、從車上往下扔?xùn)|西,必須先打好招呼,要注意下面行人,無人時再往下扔。
5、來雜型車時,必須首先檢查上門,然后檢查下門。
6、開風(fēng)門時禁止站對面,應(yīng)在側(cè)面操作。
7、操作開門機應(yīng)間斷、緩慢開動,開動時不得超過閘板行程。
8、用釬子捅貨時,必須切斷直流高壓電源。
9、裝完車后及時切斷直流高壓電源。
第2篇 水泥散裝裝車崗位安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥分廠 散裝崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
車輛傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、噪音、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。
5 安全技術(shù)要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿拖鞋上班。
5.2時刻保持與包裝操作室的正常通訊,當(dāng)要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報告包裝班長。
5.3嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報告,情況緊急時有權(quán)采取臨時措施處理,事后報告包裝班長或值班領(lǐng)導(dǎo),包裝工段長。
5.4愛護工具,節(jié)約材料,降低成本消耗;
5.5嚴(yán)格按質(zhì)控處下達的《水泥出廠通知單》中的品種、庫號、比例、編號等進行操作
5.6安全罩,平臺、樓梯欄桿應(yīng)牢固可靠。
5.7 開機前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.8 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.9 對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.10 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。
5.11 必須跟蹤檢查散裝循環(huán)風(fēng)機的運行狀況,對因散裝罐車的粉塵排放,排查找出原因,報告包裝工段長,并正確佩戴好3m防塵口罩。
5.12 羅茨風(fēng)機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。
5.13上下散裝罐車須系好安全帶,并系牢固。
第3篇 小包裝車間機器操作崗位操作規(guī)程
1.開機前認(rèn)真檢查相關(guān)電器線路、開關(guān),管道閥門是否完好。所用物料是否相符,質(zhì)量是否符合使用標(biāo)準(zhǔn),待一切正常后開機預(yù)熱試機。
2.按規(guī)定調(diào)整好當(dāng)班計量和生產(chǎn)日期、批號。
3.隨時抽查計量(每5個一查),發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
4.保持每袋封口嚴(yán)密,字跡清楚,四邊平整。
5.嚴(yán)格控制損耗,杜絕浪費。
6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。
7.當(dāng)班結(jié)束關(guān)閉相關(guān)電器開關(guān)、料閥,清理余料。
本崗位對不按規(guī)定操作造成的封口不嚴(yán)漏藥、日期不清、計量不準(zhǔn)等質(zhì)量、安全問題和損失負(fù)責(zé)。對設(shè)備的使用維護負(fù)責(zé)。
