軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在啟動軋染機前，確保所有安全防護(hù)裝置完好無損，包括緊急停止按鈕、安全門和防護(hù)罩。
2. 檢查機器各部件，如滾輪、軸承、傳動帶等，確認(rèn)無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電氣設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 檢查染液供應(yīng)系統(tǒng)，包括泵、管道和閥門，保證暢通無泄漏。
二、操作流程
1. 啟動前，將待處理的織物平鋪在進(jìn)料臺上，避免折疊或重疊。
2. 打開電源，按照操作手冊預(yù)設(shè)程序，設(shè)置合適的溫度、壓力和速度參數(shù)。
3. 開啟染液循環(huán)系統(tǒng)，確保染液均勻分布。
4. 操作啟動按鈕，逐步進(jìn)入工作狀態(tài)，密切觀察設(shè)備運行情況。
5. 織物通過軋染機后，及時進(jìn)行烘干或后續(xù)處理。
三、安全操作
1. 工作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或異味，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
3. 使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷或吸入。
4. 定期清潔設(shè)備，避免染液積聚導(dǎo)致滑倒或設(shè)備損壞。
5. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人值守時發(fā)生事故。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件更換。
2. 對于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期檢查電氣線路，防止老化或短路。
4. 儲存染液時，遵守化學(xué)品存儲規(guī)定，避免泄漏或火災(zāi)風(fēng)險。
5. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 如發(fā)生化學(xué)品泄漏，立即使用專用清潔劑清理，并通知相關(guān)人員。
3. 若人員受傷，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話尋求專業(yè)醫(yī)療援助。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
2. 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 設(shè)立安全巡查制度，監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，確保安全規(guī)范得到落實。
七、標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)gb/t 28885-2012《紡織機械安全要求 軋染機》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障操作人員安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。所有操作人員需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能確保軋染機的安全運行，降低事故風(fēng)險，為生產(chǎn)活動提供堅實保障。每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、在工作中要自覺遵守廠內(nèi)的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。
2、開車前應(yīng)對該機器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應(yīng)及時更換,否則不準(zhǔn)開車。確定無問題后方可開車。
3、開車前要發(fā)出信號,前呼后應(yīng),聯(lián)系妥當(dāng)后方可開車。
4、機器運行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。
5、機器在運轉(zhuǎn)時不允許進(jìn)行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺護(hù)欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車檢修”的警示標(biāo)志時,應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開車。
6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。
7、在機器運行中要處理和校正布匹質(zhì)量問題時,要遠(yuǎn)離軋軸,并要打出不打入。
8、在機器運行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。
9、在掏頭擦車時要停機進(jìn)行,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時,不準(zhǔn)蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。
10、在接布縫頭時,手和機針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時要穩(wěn),兩人以上一起推車時要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車自由任行。
11、機器在運轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、干燥部分的安全操作應(yīng)按照《烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 連續(xù)式軋染機安全操作規(guī)程
1、煤氣點火應(yīng)指定專人操作,并經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格發(fā)證,持證方可獨立操作。煤氣設(shè)備應(yīng)裝有電氣順序控制和火焰檢測裝置,以確保煤氣點火安全。
2、染色機軋液槽的均勻軋輥處應(yīng)設(shè)較密封的軋點安全擋板,以阻止操作工的手伸入輥筒進(jìn)口處,防止造成軋點事故。
3、為防止硫化染料軋染機的烘筒受硫化堿腐蝕,不宜采用紫銅板烘筒,而改用不銹鋼烘筒,或在紫銅烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。
4、密閉蒸箱或烘房內(nèi)處理故障,不得單人入內(nèi)。必須切斷電源掛上安全牌,并派人在蒸箱或烘房門口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
