內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 振動器操作人員需熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保設(shè)備正常運行。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)整振動器參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 執(zhí)行設(shè)備清潔、潤滑和維護工作，延長設(shè)備使用壽命。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 檢查設(shè)備電源線，確保無破損、裸露。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔整潔。
2. 設(shè)備啟動
- 接通電源，檢查設(shè)備是否正常啟動，無異響、異味。
- 按照操作手冊逐步調(diào)整振動頻率和振幅。
3. 運行中監(jiān)控
- 不斷觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，并報告維修人員。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)事故。
4. 停機與保養(yǎng)
- 完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 清理設(shè)備表面灰塵，做好設(shè)備潤滑，確保下次使用順暢。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生設(shè)備故障，立即切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 如遇人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并通知上級。
四、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前必須接受振動器操作及安全培訓(xùn)。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升操作人員的安全意識。
五、紀(jì)律與責(zé)任
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
2. 對因個人疏忽造成的設(shè)備損壞或安全事故，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
六、環(huán)境因素
1. 注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，避免粉塵積聚。
2. 在噪音較大的環(huán)境中，要定期進行聽力檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 振動器操作人員應(yīng)具備專業(yè)技能培訓(xùn)證書，證明其具備操作設(shè)備的能力。
2. 安全規(guī)程須定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
3. 企業(yè)應(yīng)建立完整的設(shè)備維護記錄，記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的情況。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳盡具體，包括各類可能的事故情況及對應(yīng)處理措施。
5. 員工安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有新入職員工，并定期進行復(fù)訓(xùn)，確保知識更新。
6. 設(shè)立安全巡查制度，定期評估操作人員的安全行為，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 對違反規(guī)程的行為，企業(yè)應(yīng)有明確的處罰措施，以示警戒。
8. 重視環(huán)境保護，確保作業(yè)過程中符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
18.當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
