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架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):19

架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責

1. 架棚支護工需負責礦井巷道的支護工作,確保作業(yè)環(huán)境的安全穩(wěn)定。

2. 根據(jù)礦井地質(zhì)條件和設(shè)計要求,選擇合適的支護材料和方法。

3. 對已完成的支護工作進行檢查,確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性。

二、操作準備

1. 檢查設(shè)備:確保支護工具(如液壓支架、錨桿鉆機等)完好無損,功能正常。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護用品。

3. 工作計劃:了解當日工作任務,明確支護區(qū)域和要求。

三、操作流程

1. 地質(zhì)探測:在施工前,進行地質(zhì)條件分析,確定支護方式。

2. 支護安裝:按照設(shè)計要求,正確安裝支護設(shè)施,確保穩(wěn)固。

3. 強度測試:完成支護后,進行必要的穩(wěn)定性測試,確認無安全隱患。

四、安全規(guī)定

1. 嚴禁超負荷作業(yè),防止支護設(shè)施損壞。

2. 禁止在無支護或支護不全的區(qū)域作業(yè),避免塌方風險。

3. 在進行鉆孔、切割等操作時,必須遵守操作規(guī)程,防止火花引發(fā)事故。

五、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),報告并采取措施。

2. 遇到坍塌或冒頂?shù)染o急情況,迅速撤離至安全地帶,并啟動應急預案。

六、日常維護

1. 維護設(shè)備:定期對支護工具進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

2. 記錄與報告:詳細記錄每日工作情況,包括支護數(shù)量、位置和問題,及時上報。

七、培訓與提升

1. 參加安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。

2. 不斷學習新技術(shù),提高支護工作的專業(yè)技能。

標準

1. 符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)支護工程標準,確保作業(yè)符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)范。

2. 實施《礦山安全生產(chǎn)責任制》,強化安全責任意識,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。

3. 依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標準化考核辦法》,不斷提升支護工作的質(zhì)量標準。

4. 遵循《煤礦隱患排查治理規(guī)定》,定期進行安全隱患排查,及時消除潛在風險。

5. 推行《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系》,構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

以上規(guī)程旨在確保架棚支護工的安全作業(yè),提高工作效率,降低事故風險。每位工人都應熟悉并嚴格遵守,以保障自身及他人的生命安全。

架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于我公司所有煤沿巷掘進工作面從事架棚支護作業(yè)的人員。架棚支護包括木棚、金屬、混凝土等材料的棚式支護材料。

二、上崗條件

第2條 架棚支護工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗.

第3條 架棚支護工必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準等;能夠熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

第4條 施工中不得使用下列支護材料及支架:

1.不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料.

2.腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木.

3.露筋、折斷、缺損的混凝土棚.

4.嚴重腐蝕或變形的金屬支架.

第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危沿懸矸(敲幫問頂方法見統(tǒng)一規(guī)定)。

第6條 施工時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè).其支護材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.

第7條 支護過程中,必須對工作的點的電纜、風筒、風管、水管及機電設(shè)備妥善加以保護,不得損壞.

第8條 放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架,應從外向里逐架依次進行。

第9條 嚴禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。

第10條 在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。一般迎山角為傾斜巷道傾角的1/3-1/4。

第11條 原則要求超過5°傾角的傾斜巷道,架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木,防止支架受力歪斜傾倒。傾角5°以下的巷道,頂側(cè)壓較大,也應加拉桿和撐木進行加固。拒絕進工作面(迎頭)10米內(nèi)應敷設(shè)防倒裝置或采取其他防炮崩倒支架的措施。機掘工作面10米內(nèi)無需采取以上措施,但每次架棚前,必須對后方10米內(nèi)支護進行檢查,防止出現(xiàn)松棚等不符合要求現(xiàn)象。

第12條 煤巷兩幫支護前用鎬刷直直硬煤,并保持媒幫平整。

第13條 對工程質(zhì)量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

第14條 在壓力大的巷道架設(shè)對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力均勻。

第15條 巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

第16條 架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。

1、梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;

2、混凝土支架是否按要求放置木墊板;

3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;

4、腰線至棚梁及軌面的距離;

5、支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;

6、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

第17條 背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。使用水泥背板頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。側(cè)幫板后空部分要充填實,要控制好棚距,梁上背板要嚴密,受力點梁部位要在背板打緊、接實,梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭要置于梁腿中心,使用木剎桿配金屬網(wǎng)巷道背頂背幫要實。剎桿數(shù)量、規(guī)格、金屬網(wǎng)規(guī)格等要求,必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第18條 底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第19條 采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不得將手伸入柱梁接口處;采用機械上梁時,必須具備上梁的安全條件,有專用的機具,棚梁在機具上應放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè),必須統(tǒng)一指揮,相互配合好。

第20條 架設(shè)梯形金屬棚時應遵守下列規(guī)定:

1、嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座,棚梁端無梁腿卡阻擋塊的不得使用。

2、嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。

3、棚腿要靠緊梁端的卡阻擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或工字鋼擋塊或園剛卡。

4、梁、腿接口處不吻合時,應調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。

5、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。

6、臨時支護和前彈探梁要固定好,否則不允許進行繼續(xù)掘進。

第21條 在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規(guī)定:

1、用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。

(1) 柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。

(2) 按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好砍口線,柱口梁和梁口的深度不得大于料徑的1/4。

(3)用彎料時(彎度不是太大,能夠滿足支護和安全質(zhì)量要求),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。

2、鋸砍棚料時注意事項:

(1) 鋸砍棚料時,應將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動。

(2) 砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。

(3) 砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。

(4) 及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍

傷人。

(5) 鋸、砍料的地點,應避開風、水管路和電纜等,砍料人前后嚴禁站人頂?shù)装逡踩?一般應順著巷道擺放木料

第22條 架設(shè)混凝土棚時必須遵守下列規(guī)定:

1、混凝土支架接口處,要墊經(jīng)防腐處理木板或可塑性材料。

2、找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。

3、混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。

4、在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。

第23條 架設(shè)拱形棚應遵守下列規(guī)定:

1、拱梁兩端與柱腿搭設(shè)吻合后,可先在兩側(cè)各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,在用中、腰線檢查支架支護質(zhì)量,合格后即可將卡纜上齊打緊。

2、u型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過10%。

第24條 架設(shè)無腿拱型支架時,應先根據(jù)設(shè)計要求打好生根梁孔,在安設(shè)生根梁柱,并澆注混凝土穩(wěn)固,7天后才可上梁。架設(shè)無腿有墻的矩型斷面平梁時,必須先砌墻,使墻體凝固時間超過36小時后方可上梁,應采用長段分段掘砌支工藝,未上梁的掘進段必須按規(guī)程采取臨時支護措施。

四、操作準備

第25條 施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁(或材料)和處理冒頂應急用得材料。

第26條 檢查迎頭外10米以內(nèi)支架支護質(zhì)量,有問題先處理和加固;檢查已準備的支架質(zhì)量,嚴禁混用不同規(guī)格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置,否則不能使用。

第27條 支護前和支護過程中,要經(jīng)常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。

第28條 支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。

第29條 上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設(shè)好擋矸攔擋,防止架棚期間矸煤塊下滾傷人。

第30條 施工前,要掩護工作點風、水、電、液等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。

五、操作順序

第31條 架棚支護應按下列順序操作:

1、備齊工具和支護材料;

2、排除隱患;

3、移前探梁、(或臨時支護)架棚梁、接頂;

4、將中腰線延長至架棚位置;

5、按巷道設(shè)計凈寬或梯形棚底寬值,用中線分至兩側(cè),找出柱窩位置;

6、挖柱窩至設(shè)計深度,清到實底;

7、立棚腿并支撐穩(wěn)固;

8、上頂梁按中腰線調(diào)正、背頂、背幫、再調(diào)整,打緊楔子;

9、安設(shè)撐木,拉桿等穩(wěn)固件;

10、固定前探梁(或臨時支護);

11、檢查架棚質(zhì)量,進行小調(diào)整;

12、清理現(xiàn)場,一架棚的支護循環(huán)結(jié)束。

六、正常操作

第30條 梯形棚架設(shè)。

1、安全檢查,排除不安全隱患:

(1) 放炮前加固工作面10米之內(nèi)的支架。

(2) 放炮后由外向里逐棚檢查、整修。

(3)機掘巷道也應逐架檢查,重點工作面10米內(nèi)支架。

2、做好臨時支護:

(1)炮掘工作面,必須使用前探梁或臨時支護,有條件的話要推廣使用鉸接式前探梁,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線和扭矩,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。如果不采用長距離掘支工藝或頂板條件良好,必須按規(guī)程嚴格控制頂距離,對放炮后的最大控頂距,必須采取臨時支護和其它的超前空頂方法,確保架棚安全,機掘工作面應推行吊梁式前探梁,掘進后及時將前探梁移至工作面進行臨時護頂,或采取其它有效的臨時支護措施,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(2) 使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。

3、挖腿窩:

先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,然后按腰線確定其深度。控制好頂幫后,把浮煤清出,用尖棍、鎬等工具把腿窩挖至設(shè)計深度。挖腿窩時,須由專人監(jiān)護。需要注意的一點是,柱腿窩必須挖至實底,如果設(shè)計深度是軟底必須繼續(xù)挖至硬實底上,立柱腿時可穿鞋調(diào)整,一般使用硬板木塊代用,如果底板破碎,必須處理平整。

4、立棚腿,上棚梁:

(1)將棚腿放木柱窩內(nèi),對準上梁位置,一人把腿扶好,兩幫放好腿后,再架工作臺,工作臺要放平穩(wěn),同時兩幫放好專用鐵梯,兩幫扶腿人員必須把腿扶好,防止柱腿倒傷人。上梁時,采用人工上梁,必須兩人及以上協(xié)調(diào)合作,站在工作臺上,兩人將梁抬穩(wěn),其他人配合,找準棚梁位置,將梁放入梁腿接口內(nèi),穩(wěn)定支架,檢查中線合格后,先將梁頭處的梁腿處300毫米內(nèi)安設(shè)背頂,背幫材料,固定支架,再行檢查中腰線,調(diào)整合格后,將兩棚腿、梁部按規(guī)程背頂背幫背牢。

(2)上棚梁是,先合一頭后,再合另一頭,禁止人員在下方逗留和通過。

(3)若采用金屬網(wǎng)棚梁支護時,必須先對支架定位,再加上網(wǎng),然后用剎桿背頂、背幫。上網(wǎng)時,要站在工作臺上兩人配合鋪網(wǎng),網(wǎng)要放平放直,搭接要符合作業(yè)規(guī)程要求,鋪網(wǎng)根據(jù)設(shè)計尺寸,可從梁上的一端開始向另一端迎頭進行,邊鋪網(wǎng),邊背剎桿固定,先梁后腿的順序進行。

(4)架棚固定后,將工作臺拆除,把工作臺材料、鐵梯放在安全地點。

(5)背幫背頂要求必須背實,寬幫處要充填密實,對片幫和空頂大的地點要采取特殊措施進行絞頂充填,如用放木絞頂?shù)取?/p>

5、利用中線延線和激光進行檢驗,確定調(diào)整誤差。

6、檢查叉角時,人員站在巷道內(nèi),面對棚腿用左手把線繩按貼在棚腿上面,使線繩垂下。右手拿直尺取線繩靠棚腿點向下1米處到棚腿的水平距離,進行檢驗,必須符合標準規(guī)定,具體要求要根據(jù)作業(yè)規(guī)程的設(shè)計叉角數(shù)值進行計算。

7、檢查前傾后仰時,用左手把線繩按貼在棚腿的傾斜下方側(cè)面取線繩垂下,右手拿尺量取線自傷端向下1米處到棚腿的水平 ,檢驗迎山角值,水平巷道(一般0~4°)棚腿垂直于巷道底板;傾斜巷道,具體檢驗的數(shù)據(jù),按坡度不同,有技術(shù)員給予計算確認并執(zhí)行。

第33條 可縮支架的架設(shè)。

1、執(zhí)行梯形棚架設(shè)的1~4款規(guī)定。

2、立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現(xiàn)場按設(shè)計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。

3、上棚梁。

(1)臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。

(2)接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。

4、全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量,適當調(diào)整搭接長度,符合質(zhì)量標準要求后,要專用扳手逐個擰緊螺母并達到設(shè)計規(guī)定的扭矩。

5、背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側(cè)對稱穿背至拱頂,并達到設(shè)計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設(shè)計留出間隙。

第34條 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設(shè)抬棚時,應按下列順序施工:

1、在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。

2、摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計深度。

3、按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

4、將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根錨梁應插在抬棚梁、腿接口處更換插梁不準從中間向兩翼進行。并且必須先補插后拆舊梁。

5、背好頂、幫,打進木楔。如果采用背板背頂背幫等支護形式,要嚴格按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。

6、上好抬棚卡子。一般抬棚口采用雙腿雙梁,有時采用砌樣(料石或混凝土)和鋼梁(大號工字鋼或大號槽鋼),雙梁必須采用專用卡箍上緊,嚴禁使用鐵絲代替,并不小于三道兩頭及中間。

7、采取可靠措施,使抬棚腿生根。

第35條 在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設(shè)抬棚。

1、必要的情況下,為加強支護,可再架棚前,臨時支護未拆去之前,對頂幫尤其是頂板,加打錨桿和錨索,可申請依技術(shù)部門要求進行。

2、將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。

3、架設(shè)主抬棚,抬住已替好的插梁。

4、撤除托棚。

5、逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實頂幫。

6、架設(shè)輔助抬棚。

7、上好抬棚卡子。

8、采取可靠措施,使抬棚腿生根。

七、收尾工作

第36條 架棚工作結(jié)束后,要認真檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第37條 清理現(xiàn)場內(nèi)架棚用支護材料,為大眼放炮或機掘出矸出煤創(chuàng)造條件,當班架棚工作結(jié)束,做好交接班準備工作。

第2篇 架棚支護工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事架棚支護作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條架棚支護工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條架棚支護工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的支護方式、支護技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準要求等情況。

三、安全規(guī)定

第4條施工中不得使用下列支護材料及支架:

不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料。

腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。

露筋、折斷、缺損的混凝土棚。

嚴重銹蝕或變形的金屬支架。

第5條施工時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè),其支護材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第6條支護過程中,必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設(shè)備妥善加以保護,不得損壞。

第7條嚴禁棚腿架設(shè)在浮煤矸上。

第8條放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架;應從外向里逐架依次進行。

第9條在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。

第10條架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10米內(nèi)應敷設(shè)防倒器或采取其他防放炮崩倒支架的措施。

第11條對工程質(zhì)量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程紀錄”單。

第12條在壓力大的巷道架設(shè)對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。

第13條巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

第14條架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。

梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;

混凝土支架是否按要求放置木墊板;

梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;

腰線至棚梁及軌面的距離;

支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象。

支架幫、是否按規(guī)定背緊、背牢。

第15條背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。

第16條底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第17條采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁借口處;采用機械上梁時,棚梁在機具上應放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。

第18條架設(shè)梯形金屬棚時應遵守下列規(guī)定:

嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。

嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。

柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。

梁腿接口處不吻合時,應調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。

按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。

固定好前探梁及防倒器。

第19條在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規(guī)定:

用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。

柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。

按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。

用彎料時,必須保證料的弓背朝巷道頂幫。

鋸砍棚料時的注意事項:

鋸砍棚料時,應將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動。

砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。

砍料人員不得將腳伸到砍料處近旁。

及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。

鋸、砍木料的地點,應避開風、水管路和電纜。

第20條架設(shè)混凝土棚時必須遵守下列規(guī)定:

混凝土支架時,要墊經(jīng)防腐處理木板或可塑性木材。

找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。

混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。

在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。

第21條架設(shè)拱形棚應遵守下列規(guī)定:

拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側(cè)各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護質(zhì)量,合格后即可將卡纜上齊??ɡ|擰緊扭距不得小于150牛.米。

u型鋼搭接處嚴禁使用但卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過10%。

第22條架設(shè)無腿拱形支架時,應先根據(jù)設(shè)計要求打好生根梁孔,再安設(shè)生根樁,并澆注混凝土穩(wěn)固,7天后才可上梁。

四、操作準備

第23條施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽辈牧稀?/p>

第24條檢查支架質(zhì)量,嚴禁混用不同規(guī)格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。

第25條支護前和支護過程中,要經(jīng)常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。

第26條支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。

第27條上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設(shè)好擋矸卡子。

第28條施工前,要掩護好風、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。

五、操作順序

第29條架棚支護應按下列順序操作:

1、備齊工具和支護材料。

2、排除隱患。

3、移前探梁、架棚梁、接頂。

4、將中腰線延長至架棚位置。

5、挖腿窩。

6、立棚腿。

7、背頂背幫。

8、使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。

9、檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場。

六、正常操作

第30條梯形棚架設(shè):

1、安全檢查,排除不安全隱患:

(1)放炮前加固工作面10米之內(nèi)的支架。

(2)放炮后由外向里逐棚檢查、整修。

2、做好臨時支護:

(1)使用鉸接前探梁時,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線和扭距,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。鉸接頂梁不少于十架,交替前移使用,并做到每梁必鉸。

(2)使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。

3、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度??刂坪庙攷秃?再把腿窩挖至設(shè)計深度。挖腿窩時,須有專人監(jiān)護。

4、立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。

5、合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。

6、合口后將支架找正,壓肩初步固定。

7、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標準后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。

第31條可縮支架的架設(shè)。

執(zhí)行梯形棚架設(shè)的1-4款規(guī)定。

立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現(xiàn)場設(shè)計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。

上棚梁:

臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。

接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。

全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量,適當調(diào)整搭接長度,符合質(zhì)量標準要求,用專用扳手逐個擰緊螺母并達到設(shè)計規(guī)定的扭距值。

背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側(cè)對稱穿背至拱頂,并達到設(shè)計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設(shè)計留出間隙。

第32條在頂板完整、壓力不大的題梯形棚支護巷道架設(shè)抬棚時,應按下列順序施工;

在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。

摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計深度。

按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。

背好頂、幫,打進木楔。

上好抬棚卡子。

采取可靠措施,使抬棚腿生根。

第33條在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設(shè)抬棚。

將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。

架設(shè)主抬棚,抬柱已替好的插梁。

撤除托棚。

逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實頂幫。

架設(shè)輔助抬棚。

上好抬棚卡子。

采取可靠措施,使抬棚腿生根。

架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容一、崗位職責1.架棚支護工需負責礦井巷道的支護工作,確保作業(yè)環(huán)境的安全穩(wěn)定。2.根據(jù)礦井地質(zhì)條件和設(shè)計要求,選擇合適的支護材料和方法。3.對已完成的支護工作進行檢查,確
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