內(nèi)容
1. 定義與適用范圍 門式起重機(jī)，又稱龍門吊，是一種橋架類型起重機(jī)，主要用于室外貨場、鐵路裝卸線、港口、碼頭等場合。本規(guī)程適用于設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)和檢驗(yàn)門式起重機(jī)的全過程。
2. 基本要求
- 設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)安全、可靠，滿足承載能力要求。
- 制造材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，耐腐蝕，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 安裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備穩(wěn)定，電氣系統(tǒng)安全，操作機(jī)構(gòu)靈活。
3. 操作與使用
- 操作員須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序，遵守安全規(guī)定。
- 起重作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
- 貨物起吊時(shí)，應(yīng)保持勻速，避免劇烈晃動，嚴(yán)禁超載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
- 每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，做好防銹處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
5. 安全措施
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽，穿反光服，禁止酒后作業(yè)。
- 在風(fēng)力超過六級或視線不清的情況下，停止室外作業(yè)。
6. 故障與事故處理
- 設(shè)備發(fā)生故障，立即斷電，采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
- 事故調(diào)查應(yīng)實(shí)事求是，找出原因，制定預(yù)防措施。
7. 培訓(xùn)與教育
- 對操作員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工須通過考核，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
8. 記錄與報(bào)告
- 保持完整的工作記錄，包括設(shè)備檢查、維護(hù)、故障及事故處理情況。
- 重大問題應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并留存相關(guān)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2. 符合gb 5905-2008《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范》。
3. 執(zhí)行g(shù)b 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
4. 參照gb/t 14406-2011《通用門式起重機(jī)》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。
本規(guī)程旨在確保門式起重機(jī)的安全、高效運(yùn)行，各相關(guān)人員需嚴(yán)格遵守，以保障人員安全，延長設(shè)備壽命。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化工作流程，提升工作效率。
門式起重機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持檢查、清掃障礙,保證起重機(jī)運(yùn)行無阻。
2、起重機(jī)工開始工作前,必須把起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。
3、非起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開起重機(jī),起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。
4、起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作起重機(jī)。
6、起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有問題時(shí),應(yīng)立即停車檢修,起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時(shí),必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。
7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機(jī)的行為起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。
8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時(shí)間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時(shí),切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時(shí)開動。
10、起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。
11、起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時(shí)不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。
12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。
13、起重機(jī)在進(jìn)行檢修時(shí),必須斷開電源,必須同志所有起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。
14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
15、起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。
16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。
17、起重機(jī)小車不得置于跨中部位。
18、定期對起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。
19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。
(1)吊物超負(fù)荷。
(2)信號不明、亂指揮。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。
(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)起重機(jī)有故障。
(8)限位、保護(hù)等失靈。
(9)安全門未關(guān)好。
(10)運(yùn)行道路不暢。
第2篇 門式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須經(jīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)，—米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查超重機(jī)路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。 鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%、燒壞壓扁變形、-折斷一股 ?或在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%，互繞鋼絲10%時(shí)均應(yīng)禁止使用。
6、作業(yè)時(shí)，司機(jī)只聽一人指揮。司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)。如遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論“停車”信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地200毫米時(shí)，做剎車試驗(yàn)并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用最慢速度。禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障，大車行走時(shí)兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時(shí)，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺超重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期撿查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥吐淙肜K股間隙。
13、工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并將起重機(jī)開放在指定地點(diǎn)，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第3篇 門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放在最低位置時(shí),鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時(shí)均應(yīng)禁止使用。
6、作業(yè)時(shí),司機(jī)只聽一人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時(shí),做剎車試驗(yàn)并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時(shí)兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時(shí),應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān),如重物處于懸掛位置時(shí)是,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。
13、工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車?？吭谒緳C(jī)室一端,并將起重機(jī)開放在指定地點(diǎn),用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。
第4篇 mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、班前檢查準(zhǔn)備：
1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。
2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。
3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴(yán)禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。
4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。
二、作業(yè)注意事項(xiàng)：
1、工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動機(jī)處于啟動狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。
2、主發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。
3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。
4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。
5、裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中，對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。
7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。
8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時(shí)，必須停止下降，待吊桿對準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。
9、起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。
10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。
11、運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。
12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí)，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。
三、班后注意事項(xiàng)：
1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。
2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動鑰匙，鎖好司機(jī)室門。
3、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。
4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。
5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。
四、其他注意事項(xiàng)：
1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘?。 ?。
2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。
3、在臺風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。
