內(nèi)容
一、斗式提升機概述 斗式提升機是一種廣泛應用的垂直輸送設(shè)備，主要用于將散狀物料從低處提升到高處。其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等部分組成。本規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機的操作、維護及安全運行，確保設(shè)備高效穩(wěn)定工作，保障人員安全。
二、設(shè)備安裝與調(diào)試
1. 安裝位置應選擇地基堅實、通風良好之處，避免振動和潮濕環(huán)境。
2. 按照制造商提供的圖紙進行組裝，確保各部件連接牢固，鏈條或膠帶張緊適度。
3. 調(diào)試前檢查電機、減速機等動力部件的潤滑情況，確認無異常后進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
三、操作規(guī)程
1. 啟動前，檢查料斗、鏈條或膠帶是否有損傷，清理機殼內(nèi)殘留物料。
2. 操作時，先開啟驅(qū)動裝置，待設(shè)備運行穩(wěn)定后再均勻喂料。
3. 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常，立即停機檢查。
4. 停機時，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉驅(qū)動裝置，避免物料積壓。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查驅(qū)動裝置、張緊裝置的潤滑狀況，及時補充潤滑油。
2. 清理機殼內(nèi)部，防止物料堆積造成堵塞。
3. 檢查鏈條或膠帶磨損情況，必要時進行更換。
4. 對關(guān)鍵部位進行定期檢查，如軸承、齒輪等，確保其正常運轉(zhuǎn)。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員應穿戴防護裝備，避免直接接觸運動部件。
2. 設(shè)備運行時禁止進行清潔、檢修等工作。
3. 緊急停機后，未查明原因前不得重新啟動。
4. 遇到電氣故障，應由專業(yè)電工處理。
六、故障處理
1. 故障發(fā)生后，立即切斷電源，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，采取相應措施修復。
3. 無法自行解決的故障，應及時聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修人員。
七、性能監(jiān)測與優(yōu)化
1. 定期記錄設(shè)備運行參數(shù)，如電機電流、輸送量等，分析設(shè)備性能。
2. 根據(jù)實際工況調(diào)整喂料速度，保持設(shè)備在最佳工作狀態(tài)。
3. 定期進行設(shè)備性能評估，對磨損部件進行更換或升級，提高設(shè)備效率。
標準
本規(guī)程參照《gb/t 12603-2009 斗式提升機》、《gb 5083-1999 工業(yè)企業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關(guān)國家標準制定，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的斗式提升機操作、維護與管理。各使用單位應結(jié)合自身實際情況，細化操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行。
斗式提升機技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應及時排除。
2 檢查減速機自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機接線后運轉(zhuǎn)方向應與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運行位置,使尾輪運轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運轉(zhuǎn)
2.1 試運轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。
2.3 空載試車應達到下列要求:
2.3.1 減速機無異常振動和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機逆止器動作正常,且主電機和輔助電機運行方向正確,不允許輔助電機與主電機同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機控制可靠,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運行位置。如果膠帶跑偏嚴重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進行二次試運轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機;
2、開斗式提升機 ;
3、開進料輸送機。
(二)、運行中的管理
一.頭尾輪軸向應保持水平狀態(tài),其水平度應≤0.3/1000。同時應符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。
4.調(diào)整兩邊上下導套與導桿的導向間隙,相等后鎖緊。
5.在運行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導柱滑動可靠。導套導柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達不到糾偏要求,則應重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。
9、滑動軸承應每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機的運轉(zhuǎn)有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機;
3、停卸料輸送機。
四、安全注意事項
1、提升機在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機。
2、提升機在運轉(zhuǎn)中,檢查時不準將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。
3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準帶負荷停機。
第2篇 脫水斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理檢修。
4、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后，依次啟動矸石、中煤斗式提升機，待啟動正常后，再開跳汰機入料。
三、注意事項
1、注意斗子運載物料有無過載或異常，機體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴禁在有負荷的情況下啟動。
3、注意提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機。
2、停車后要加強對斗式提升機的維護，并及時檢修。
第3篇 脫水斗式提升機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理檢修。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機,待啟動正常后,再開跳汰機入料。
三、注意事項
1、注意斗子運載物料有無過載或異常,機體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴禁在有負荷的情況下啟動。
3、注意提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機。
2、停車后要加強對斗式提升機的維護,并及時檢修。
